一种应用于模组的支撑限位块的制作方法

1.本实用新型属于支撑限位块技术领域，尤其涉及一种应用于模组的支撑限位块。


背景技术：

2.包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般用木箱和瓦楞实木托盘，也有采用锡桶或白铁桶的。采用的标准是gb/t 7284-1998框架木箱国标起草单位。根据被运输或装载的物品特性，采用国家标准保护。现在于2016年5月15日作废，被gb/t 7284-2016代替。
3.但是现实中，有的模组的厚度过厚，对其进行限位支撑时，常常导致支撑块的高度不够高，使得模组露出，一旦经过颠婆，很容易发生移位，导致模组碰撞。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现实中，有的模组的厚度过厚，对其进行限位支撑时，常常导致支撑块的高度不够高，使得模组露出，一旦经过颠婆，很容易发生移位，导致模组碰撞提出的一种应用于模组的支撑限位块。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种应用于模组的支撑限位块，包括支撑限位座，所述支撑限位座上设置有第一连接体、第二连接体和第三连接体，模组连接板上设置有若干个固定槽，所述第一连接体、所述第二连接体和所述第三连接体对应连接在固定槽内，所述支撑限位座上还设置有连接槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一连接体、所述第二连接体和所述第三连接体均布置在所述支撑限位座的外侧壁。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述固定槽内设置有限位槽，所述第一连接体、所述第二连接体和所述第三连接体上均设置有限位柱，所述限位柱对应卡接在所述限位槽内。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一连接体、所述第二连接体和所述第三连接体上还设置有卡接体，所述卡接体均匀布置在所述限位柱的周侧，且相应的所述卡接体对应卡接所述固定槽内。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述卡接体呈扇形形状。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述支撑限位座呈l形。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，通过在模组连接板上设置若干个固定槽，在固定槽内设置有支撑限位座，其中支撑限位座上设置有第一连接体、第二连接体和第三连接体，第一连接体、第二连接体和第三连接体对应连接在固定槽内，支撑限位座呈l形，将模组限位在支撑限位座上，此结构，提高了支撑限位的高度，避免模组露出，使得路面颠婆导致的模组发生位移，
避免模组发生损坏。
18.2、本实用新型中，限位支撑座可拆卸地连接在模组连接板上，当模组零件厚度不厚时，无需使用支撑限位座，当模组零件厚度厚时，将限位支撑座安装在模组连接板上，实用性强。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为一种应用于模组的支撑限位块的立体图。
21.图2为一种应用于模组的支撑限位块的俯视图。
22.图3为一种应用于模组的支撑限位块的正视图。
23.图4为一种应用于模组的支撑限位块中摆动件的结构示意图。
24.图例说明：
25.1-支撑限位座；2-第一连接体；3-第二连接体；4-第三连接体；5-限位柱；6-卡接体；7-连接槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于模组的支撑限位块，包括支撑限位座1，所述支撑限位座1上设置有第一连接体2、第二连接体3和第三连接体4，模组连接板上设置有若干个固定槽，所述第一连接体2、所述第二连接体3和所述第三连接体4对应连接在固定槽内，所述支撑限位座上还设置有连接槽。
33.所述第一连接体2、所述第二连接体3和所述第三连接体4均布置在所述支撑限位座1的外侧壁。
34.所述固定槽内设置有限位槽，所述第一连接体2、所述第二连接体3和所述第三连接体4上均设置有限位柱5，所述限位柱5对应卡接在所述限位槽内。
35.所述第一连接体2、所述第二连接体3和所述第三连接体4上还设置有卡接体6，所述卡接体6均匀布置在所述限位柱5的周侧，且相应的所述卡接体6对应卡接所述固定槽内。
36.所述卡接体6呈扇形形状。方便卡接。
37.所述支撑限位座1呈l形。形成限位槽，对模组周侧进行限位。
38.工作原理：通过在模组连接板上设置若干个固定槽，在固定槽内设置有支撑限位座，其中支撑限位座上设置有第一连接体、第二连接体和第三连接体，第一连接体、第二连接体和第三连接体对应连接在固定槽内，支撑限位座呈l形，将模组限位在支撑限位座上，此结构，提高了支撑限位的高度，避免模组露出，使得路面颠婆导致的模组发生位移，避免模组发生损坏。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。