一种组合式清扫刮板的制作方法

1.本实用新型涉及清扫装置技术领域，具体为一种组合式清扫刮板。


背景技术：

2.输送设备是在自动化生产工程中十分重要的装置，其可进行多种工位和角度的输送，与其他配套设施进行同步运行，将物料送到指定工位，其中传送带是常用的输送机之一，为了防止传送带在输送物料时，物料粘附在传送带上，会在传送带的一侧设置清扫刮板，将物料刮落，避免影响其运行。
3.现有的清扫刮板通常只设置在传送带的外侧，忽视了对传送带内侧的清理，且刮板上粘附的物料容易造成集料现象，同时传送带在调节松紧后会产生位移，刮板不及时进行调整会与传送带分离或者挤压到传送带影响传送带的运行。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式清扫刮板，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种组合式清扫刮板，包括机架，所述机架的内部设置有传送带，所述机架内部相对应的两侧均开设有滑槽，所述滑槽相对应的两侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有两个刮板本体，两个所述刮板本体分别位于传送带相对应的两侧，两个所述刮板本体的一侧均滑动连接有推板本体，所述机架的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有支撑架，所述支撑架相对应的两侧均转动连接有限位辊，所述支撑架与其中一个刮板本体固定连接。
6.优选的，所述机架的内部且位于两个滑槽的一侧均开设有两个出料口。
7.优选的，两个所述刮板本体均包括第一刮板，所述第一刮板的内部滑动连接有第二刮板，所述第二刮板的外侧套接有第一弹簧。
8.优选的，所述第一推板，所述第一推板的内部滑动连接有第二推板，所述第二推板的外侧套接有第二弹簧。
9.优选的，所述第一刮板的内部开设有凸形槽，所述凸形槽的内部滑动连接有凸形块，所述凸形块与第一推板固定连接，所述凸形槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿凸形块并与凸形块螺纹连接。
10.优选的，所述滑块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有两个链轮，两个所述链轮的外侧啮合有链条，两个所述链轮分别与两个丝杆固定连接，其中一个所述滑块的内部安装有电机，所述电机的输出端与其中一个链轮固定连接。
11.优选的，所述第二刮板的一侧为斜面。
12.本实用新型提供了一种组合式清扫刮板，具备以下有益效果：
13.1、该组合式清扫刮板，通过传送带内外两侧设置的刮板，可以对传送带内外两侧
进行双重清扫的同时，刮板一侧的移动式推板，可以将推挤在刮板前的物料和杂物通过机架两侧的出料口排出，避免出现集料的现象，且机架内的松紧调节机构与刮板进行连接，使刮板可以与传送带的位移保持一致。
14.2、该组合式清扫刮板，通过刮板和推板的伸缩式结构，利用刮板一侧的斜面，在刮板和推板遇到传送带上粘附的难以清除的物质，在刮板和推板内设置的弹簧的作用下自动位移，进行缓冲调节，避免出现刮板卡死的现象，保障传送带的正常运行。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大图；
17.图3为本实用新型侧面剖视图；
18.图4为本实用新型顶部剖视图。
19.图中：1、机架；2、传送带；3、滑槽；4、滑块；5、刮板本体；51、第一刮板；52、第二刮板；53、第一弹簧；6、推板本体；61、第一推板；62、第二推板；63、第二弹簧；7、支撑板；8、电动伸缩杆；9、支撑架；10、限位辊；11、出料口；12、凸形槽；13、凸形块；14、丝杆；15、凹槽；16、链轮；17、链条；18、电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式清扫刮板，包括机架1，机架1的内部设置有传送带2，机架1内部相对应的两侧均开设有滑槽3，滑槽3相对应的两侧均滑动连接有滑块4，两个滑块4之间固定连接有两个刮板本体5，两个刮板本体5分别位于传送带2相对应的两侧，便于同时对传送带2的内外侧进行清扫，机架1的内部且位于两个滑槽3的一侧均开设有两个出料口11，两个刮板本体5均包括第一刮板51，第一刮板51的内部滑动连接有第二刮板52，第二刮板52的外侧套接有第一弹簧53，第二刮板52的一侧为斜面，在第二刮板52遇到传送带2上粘附的难以清除的物质，在第二刮板52上的第一弹簧53的作用下自动位移，进行缓冲调节，避免出现刮板本体5卡死的现象，保障传送带2的正常运行，两个刮板本体5的一侧均滑动连接有推板本体6，第一推板61，第一推板61的内部滑动连接有第二推板62，第二推板62的外侧套接有第二弹簧63，在第二弹簧63的作用下，配合刮板本体5进行伸展，第一刮板51的内部开设有凸形槽12，凸形槽12的内部滑动连接有凸形块13，凸形块13与第一推板61固定连接，凸形槽12的内部转动连接有丝杆14，丝杆14贯穿凸形块13并与凸形块13螺纹连接，使丝杆14转动时，带动推板本体6位移，将堆积在刮板本体5前的物料通过出料口11排出，避免出现集料的现象，滑块4的内部开设有凹槽15，凹槽15的内部转动连接有两个链轮16，两个链轮16的外侧啮合有链条17，两个链轮16分别与两个丝杆14固定连接，通过两个链轮16与链条17的啮合，使两个丝杆14能够同时转动，其中一个滑块4的内部安装有电机18，电机18的输出端与其中一个链轮16固定连接，为链轮16的转动提供动力，机架1的内部固定安装有支撑板7，支撑板7的底部固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩
杆8的输出端固定连接有支撑架9，支撑架9相对应的两侧均转动连接有限位辊10，支撑架9与其中一个刮板本体5固定连接，使电动伸缩杆8通过伸展，带动两个限位辊10对传送带2的松紧进行调节的同时，刮板本体5能够与传送带2保持一致。
22.综上，该组合式清扫刮板，使用时，传送带2运转时，机架1内的两个刮板本体5分别设置在传送带2的内侧和外侧，将粘附在传送带2内外侧的物料和杂物刮落，同时，在两个刮板本体5一侧滑块4内两个链轮16与第一刮板51内丝杆14固定连接的作用下，通过两个链轮16外侧啮合的链条17，使两个第一刮板51内的丝杆14同时转动，带动两个刮板本体5一侧的推板本体6反复位移，将推挤在刮板本体5前的物料和杂物通过机架1两侧的出料口11排出，当刮板本体5遇到传送带2上难以清除的物料时，刮板本体5底部的第二刮板52一侧的斜面在第一弹簧53的作用下自动位移，进行调节，当通过机架1内限位辊10对传送带2进行松紧调节时，通过电动伸缩杆8输出端支撑架9与刮板本体5的连接，带动两个刮板本体5和刮板本体5两侧的滑块4进行升降，与传送带2保持一致。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。