应用于视觉检测芯片的节能输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种输送机构，具体为应用于视觉检测芯片的节能输送机构，属于视觉检测芯片生产技术领域。


背景技术：

2.视觉检测是用机器代替人眼来做测量和判断。视觉检测是指通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。适用于生产、装配或包装的有价值的机制。
3.视觉检测设备的中心组成零件就是芯片，芯片在生产的过程中，会使用输送机构将芯片半成品甚至成品进行短距离运输，但是现有的输送机构在使用过程中，随着输送机构的使用时间增长，输送机构的传动链轮和链条会因为锈蚀而出现卡顿和摩擦力增加，造成电机驱动传动链轮和链条的效率变差，需要提高电机工作功率来保证传动效果，造成一定的能源浪费，提高了输送机构使用成本。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供应用于视觉检测芯片的节能输送机构，以解决现有技术中随着输送机构的使用时间增长，输送机构的传动链轮和链条会因为锈蚀而出现卡顿和摩擦力增加，造成电机驱动传动链轮和链条的效率变差，需要提高电机工作功率来保证传动效果，造成一定的能源浪费的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：应用于视觉检测芯片的节能输送机构，包括输送带、两个支撑环和电机输出轴，所述电机输出轴外侧一端固定套设有链轮，所述链轮顶部啮合有链条，所述输送带内部设置有液箱，所述液箱一侧底部固定连接有导流管，所述导流管内部固定连接有吸水海绵，所述液箱一侧顶部固定连接有弯管，所述弯管两侧均设置有横管，所述横管一端设置有支撑管。
8.优选地，所述链条固定连接于安装架一侧，所述吸水海绵顶部开设有凹槽，所述链轮底部延伸入凹槽内部并与吸水海绵相接触，在链轮底部设置有吸水海绵，为工作中的链轮涂抹润滑油，保证链轮的工作寿命。
9.优选地，所述链轮和吸水海绵均设置于输送带内部，两个所述支撑管一端均固定连接有安装杆，所述输送带两侧均设置有安装架，两个所述安装架分别与支撑管和安装杆固定连接，在输送带两侧设置有安装架，通过安装架对输送带进行支撑，保证输送带安装的稳定。
10.优选地，所述电机输出轴一端贯穿安装架并与安装架通过轴承转动连接，所述弯管一端贯穿安装架并与安装架固定连接，所述弯管截面形状设置为l形。
11.优选地，所述液箱与安装架固定连接，所述弯管设置于电机输出轴顶部，所述横管一端贯穿安装杆延伸到支撑管内部，在支撑管一端固定连接有安装杆，保证支撑管安装的稳定。
12.优选地，所述支撑管内腔底部开设有多个圆孔，两个所述支撑环分别转动套设于两个支撑管外侧，所述圆孔一端延伸到支撑环内部，在输送带内部两侧设置有支撑环，保证输送带工作的稳定。
13.优选地，所述弯管顶部固定连接有单向阀，所述弯管与一个横管之间固定连接有斜管，所述弯管与另一个横管之间固定连接有连接管，在支撑环与液箱之间设置有横管，保证支撑管内部和液箱内部同步添加润滑油。
14.本实用新型提供了应用于视觉检测芯片的节能输送机构，其具备的有益效果如下：
15.1、该应用于视觉检测芯片的节能输送机构，旋转的链轮外侧均匀地与吸水海绵接触，使吸水海绵吸收的润滑油涂抹到链轮外侧，使携带润滑油的链轮对啮合的链条进行润滑保养，通过源源不断的对链轮和链条进行润滑保养，减缓链轮和链条被锈蚀的速度，避免链轮和链条造成的传动能耗增加，达到节约输送带使用时投入能源的效果，减少输送带运输芯片的能耗，保证链轮和链条的使用寿命。
16.2、该应用于视觉检测芯片的节能输送机构，支撑管内部的润滑油会通过圆孔流到支撑环与支撑管接触的缝隙，减少支撑环旋转时的摩擦阻力，减少输送带运转需要的能源投入，减少输送带工作浪费的资源，保证输送带使用的经济效益。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型安装杆的结构示意图；
19.图3为本实用新型横管的结构示意图；
20.图4为本实用新型弯管的结构示意图。
21.图中：1、输送带；2、安装架；3、电机输出轴；4、链轮；5、液箱；6、导流管；7、吸水海绵；8、安装杆；9、支撑环；10、链条；11、支撑管；12、圆孔；13、横管；14、弯管；15、斜管；16、单向阀；17、连接管；18、凹槽。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供应用于视觉检测芯片的节能输送机构。
23.请参阅图1、图2、图3和图4，包括输送带1、两个支撑环9和电机输出轴3，电机输出轴3外侧一端固定套设有链轮4，链轮4顶部啮合有链条10，链条10固定连接于安装架2一侧，吸水海绵7顶部开设有凹槽18，链轮4底部延伸入凹槽18内部并与吸水海绵7相接触，输送带1内部设置有液箱5，液箱5一侧底部固定连接有导流管6，导流管6内部固定连接有吸水海绵7，链轮4和吸水海绵7均设置于输送带1内部，两个支撑管11一端均固定连接有安装杆8，输送带1两侧均设置有安装架2，电机输出轴3一端贯穿安装架2并与安装架2通过轴承转动连接，弯管14一端贯穿安装架2并与安装架2固定连接，液箱5与安装架2固定连接，弯管14设置于电机输出轴3顶部，横管13一端贯穿安装杆8延伸到支撑管11内部，弯管14截面形状设置
为l形，两个安装架2分别与支撑管11和安装杆8固定连接，液箱5一侧顶部固定连接有弯管14，弯管14两侧均设置有横管13，横管13一端设置有支撑管11。
24.具体的，在输送带1内部设置有液箱5，并且液箱5一侧底部固定连接有导流管6，而且导流管6内部固定连接有吸水海绵7，在液箱5内部灌输添加少量的润滑油后，润滑油液面高度要低于导流管6顶部，润滑油通过导流管6被吸水海绵7吸收，并且电机输出轴3固定的链轮4底部延伸到吸水海绵7开设的凹槽18内部，因此将电机输出轴3连接电机后，通过电机将电机输出轴3带动旋转时，会使电机输出轴3旋转带动链轮4进行旋转，旋转的链轮4外侧均匀地与吸水海绵7接触，使吸水海绵7吸收的润滑油涂抹到链轮4外侧，使携带润滑油的链轮4对啮合的链条10进行润滑保养，通过源源不断的对链轮4和链条10进行润滑保养，减缓链轮4和链条10被锈蚀的速度，避免链轮4和链条10造成的传动能耗增加，达到节约输送带1使用时投入能源的效果，减少输送带1运输芯片的能耗，保证链轮4和链条10的使用寿命。
25.请再次参阅图2、图3和图4，支撑管11内腔底部开设有多个圆孔12，两个支撑环9分别转动套设于两个支撑管11外侧，圆孔12一端延伸到支撑环9内部，弯管14顶部固定连接有单向阀16，弯管14与一个横管13之间固定连接有斜管15，弯管14与另一个横管13之间固定连接有连接管17。
26.具体的，在输送带1内部两侧均设置有支撑环9，通过支撑环9对输送带1进行支撑，并且支撑环9内部转动连接有支撑管11，而且支撑管11底部开设有多个圆孔12，因此支撑管11内部的润滑油会通过圆孔12流到支撑环9与支撑管11接触的缝隙，减少支撑环9旋转时的摩擦阻力，减少输送带1运转需要的能源投入，减少输送带1工作浪费的资源，保证输送带1使用的经济效益；
27.并且液箱5固定的弯管14顶部固定连接有单向阀16，可以通过单向阀16向弯管14内部灌输润滑油，将润滑油灌输到液箱5内部，并且两个支撑管11一端均固定连接有横管13，而且弯管14通过斜管15和连接管17与两个横管13连通，因此流经弯管14内部的润滑油会通过斜管15和连接管17引导，进入横管13内部和支撑管11内部，完成对支撑管11内部灌输润滑油的工作。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。