一种高压柔性复合管用排线器的制作方法

文档序号:32802290发布日期:2023-01-03 23:58阅读:30来源:国知局
一种高压柔性复合管用排线器的制作方法

1.本实用新型属于管材收卷装置技术领域,尤其涉及一种高压柔性复合管用排线器。


背景技术:

2.高压柔性复合管较长,在运送和存储时往往需要收卷,收卷的过程中需要通过排线器将管材整理输送到收卷机上,现有的排线器是固定的,由于管材收卷的过程中外径在逐渐的变大,需要不断地调整排线器的位置和高度,使用起来比较麻烦,适用性比较差,并且在管材收卷过程中需要调整管材位置时很不方便。


技术实现要素:

3.针对上述问题,本实用新型提供一种高压柔性复合管用排线器,以解决上述背景技术中存在的技术问题。
4.为了解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
5.一种高压柔性复合管用排线器,包括:主体架,所述主体架包括底座、垂直于底座中部设置的两个侧壁和设置于两个侧壁顶部的第一横杆,所述底座为中空方形,所述中空部位设置有平行于所述第一横杆的第二横杆,所述第一横杆与所述第二横杆所形成的平面垂直于所述底座;排线器本体,所述排线器本体相对主体架上下滑动,包括排线器支架和若干导锟,所述排线器支架包括底板和两个侧板,所述导锟设置于排线器支架内侧壁;牵引装置,所述牵引装置包括两个链轮和一个链条,所述两个链轮分别设置于所述主体架的第一横杆和第二横杆上,所述链条通过所述链轮与所述排线器连接,用于带动排线器上下移动;动力装置,所述动力装置与所述牵引装置连接,用于带动牵引装置活动;控制器,所述控制器与动力装置无线连接,用于控制动力装置通过牵引装置带动排线器本体上下活动。其作用为:通过设置控制器参数控制动力装置带动牵引装置活动,进而带动排线器自动地上下运动;当需要调整控制器参数时,可以设置控制器为半自动模式,调整控制器参数为合适参数后,再设置为自动模式,进而实现自动和半自动上下排线的功能。
6.进一步,所述底座的四角分别设置有移动装置,所述移动装置包括带刹车万向轮和万向轮座板,所述万向轮座板固定设置于底座的四角,其作用在于,若排线器位置不合适时,可以打开带刹车万向轮的刹车,根据需要将排线器前后或者左右移动到其最佳的位置后,再将万向轮刹车刹住,比起固定式排线器,它的移动和调整更加灵活机动,方便可靠,更具有适用性。
7.进一步,所述底座的中部设置有相互垂直的防倒装置,所述防倒装置包括伸缩管和支脚座,所述支脚座设置于所述伸缩管的端部。其作用在于,在使用前,将防倒装置的伸缩杆伸出后支起,就可以使用;不用时将伸缩杆收起后,移动到不影响生产的地方进行存放或者根据生产需要可以移动到生产需要的地方去,生产便利等提供很多助力。
8.进一步,所述主体架的两个侧壁的内侧分别设置有滑轨,所述排线器本体的两个
侧板的外侧分别设置有与主体架的滑轨套合的滑块。其作用在于,使排线器工作过程中更加稳定。
9.进一步,所述导锟包括四组,分别首尾相连设置于所述排线器支架的底板、两侧板和两侧板顶部。其作用在于,避免管材在收卷过程中受损,起到保护管材和整理传输管材的作用。
10.进一步,所述牵引装置包括两组,分别对称设置于第一横杆和第二横杆的两侧,所述链条分别通过所述链轮与排线器的底板和侧板连接。其作用在于,使排线器受力平衡,进一步稳定排线器。
11.进一步,所述动力装置包括伺服电机减速机组、传动轴和第二链轮,所述第二链轮带动所述牵引装置活动。本实用新型的有益效果是:
12.本技术排线器具有自动和半自动上下排线的功能,且可以根据需要调整排线器到合适的位置,操作简单容易、移动灵活方便、调节快速块、使用安全可靠。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种高压柔性复合管用排线器的主视图;
14.图2为本实用新型的一种高压柔性复合管用排线器的左视图。
15.图中标记说明:1、主体架;11、底座;12、侧壁;13、第一横杆;111、第二横杆;121、滑轨;2、排线器主体;21、排线器支架;22、导锟;211、底板;212、侧板;3、牵引装置;31、链轮;32、链条;4、动力装置;41、减速机组;42、传动轴;43、第二链轮;5、控制器;6、移动装置;61、带刹车万向轮;62、万向轮座板;7、防倒装置;71、伸缩管;72、支脚座。
具体实施方式
16.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种高压柔性复合管用排线器做进一步详细的描述。
17.如图1、图2所示,本实用新型所述的一种高压柔性复合管用排线器,包括:主体架1、排线器主体2、牵引装置3、动力装置4和控制器5,主体架1包括底座11和垂直设置于底座11上方的两侧壁12和设置于两侧壁12顶部的第一横杆13,两侧壁12的内侧设置有滑轨121,滑轨121与下文将要详细描述的排线器本体2的两侧的滑块2121相互套合,用于稳定排线器本体2,避免其在工作过程中晃动,底座11为中空的方形,中空方形的内部平行于主体架11的第一横杆13的方向设置有第二横杆111,第一横杆13和第二横杆111的对应位置分别设置有两组牵引装置3,牵引装置3包括两个链轮31和一个链条32,两个链轮31分别设置于第一横杆13和第二横杆111的对应位置,其中,位于第一横杆13的链轮为从动链轮,位于第二横杆的链轮为主动链轮,链条32的两端通过两个链轮31与下文将要详细描述的排线器本体2连接,用于带动排线器2上下活动,底座11的中空方形内部还设置有动力装置4,动力装置4包括伺服电机减速机组41、传动轴42和第二链轮43,第二链轮43带动牵引装置3的主动链轮活动,牵引装置3的主动链轮通过链条32带动牵引装置3的从动链轮活动;控制器5与动力装置4无线连接,用于控制排线器本体2自动、半自动地进行上下活动;排线器本体2包括排线器支架21和四个导锟22,排线器支架21为上端开口矩形,包括底板211和两个侧板212,两个侧板212的外侧分别设置有滑块2121,滑块2121与主体架1的两侧壁12的滑轨121套合,用于
稳定排线器本体2,避免排线器本体2工作过程中晃动,牵引装置3设置有两组,每组链条32的两端分别与排线器支架21的底板211和侧板212的上端连接,用于带动排线器本体2上下移动,排线器支架21的内侧分别设置有四个导辊22,四个导辊22首尾相连构成矩形,用于保护和整理传输管材。
18.更优的,主体架1的底座11的四个角分别设置有移动装置6,移动装置6包括带刹车万向轮61和万向轮座板62,万向轮底板62设置于底座11的四个角,用于在排线器位置不合适时,打开带刹车万向轮61的刹车后,根据需要任意前后或者左右移动到其最佳的位置后,然后将带刹车万向轮61的刹车刹住,比固定式排线器的移动和调整更加灵活机动,方便可靠。
19.更优的,主体架1的底座11的中部设置有防倒装置7,防倒装置7包括两个相互垂直的伸缩杆71和设置于伸缩杆71端部的支脚座72,使用时将伸缩杆71延伸出来,将支脚座72支起,用于稳定排线器装置,不用时先将支脚座72收起,再将伸缩杆71收缩后,移动到不影响生产的地方进行存放。
20.使用时,先打开排线器装置的带刹车万向轮61的刹车后,根据需要任意前后或者左右移动到其最佳的位置后,然后将带刹车万向轮61的刹车刹住;再将防倒装置7的伸缩杆71延伸出来,将支脚架72支起;再将控制器5调整到自动模式并设置相关参数,将管材放入排线器本体2的导锟22中,动力装置4通过牵引装置3带动排线器本体2上下活动,将管材输送到卷线机进行卷线,当卷线过程中管材不在预设位置时,调整控制器到半自动模式,将管材调整到预设位置后,再将控制器调整到自动模式,通过自动和半自动转换的操作,实现排线器上下位置精准排线的功能;当卷线过程中需要调整排线器位置时,将带刹车万向轮61的刹车打开,根据需要移动到其最佳的位置后,再将带刹车万向轮61的刹车刹住,使用起来更加灵活方便。
21.本领域的技术人员可以明确,在不脱离本实用新型的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护方案以本实用新型所附的权利要求书为准。
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