一种可以生产多种规格杯型的纸塑复合机的制作方法

1.本实用新型属于贴标签设备技术领域，尤其是涉及一种可以生产多种规格杯型的纸塑复合机。


背景技术：

2.贴标设备(如：纸塑复合机、套标机、标签机等)是将标签粘贴在产品要求的表面上或规定包装上的设备，广泛应用于化工、药品、日化、食品、饮料、电子等行业。贴标设备主要包括供标装置、取标装置、打印装置、供胶装置、涂胶装置和联锁装置等等。
3.目前，热溶胶贴标机分喷胶式和辊胶式，这些方式都必须依赖一个带有热溶胶泵的熔胶胶箱，并利用可加热的胶管将热溶胶输供到胶辊上，为标纸均匀涂胶或通过介辊为标纸涂胶。
4.现有技术中的贴标设备，大多只能够生产单一规格的产品，无法在一台设备上方便、快速切换生产各种规格产品，受限于单个品种规格所限，无法满足客户、市场选择的需求，容易导致设备长时间闲置，造成资源浪费。


技术实现要素：

5.针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种可以快速切换、生产多种规格杯型的纸塑复合机。
6.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
7.一种可以生产多种规格杯型的纸塑复合机，包括两个相同的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述第一齿轮上端面沿圆周均布有若干个直径各不相同的涂胶辊，所述第二齿轮上端面沿圆周均布有若干个直径各不相同、且和涂胶辊一一对应的标签辊，每一个标签辊和第二齿轮盘圆心的连线上均可滑动的设置有一个和标签辊对应的套标辊。
8.优选的，所述第一齿轮和第二齿轮可旋转的设置在操作箱上，所述第一齿轮和减速电机连接传动。
9.优选的，所述第一齿轮的正上方、且于第一齿轮和第二齿轮的连线上设置有喷胶枪。
10.优选的，所述涂胶辊的下端转轴上设置有槽轮，若干个涂胶辊的槽轮通过皮带连接传动，其中一个涂胶辊的转轴上还设置有第三齿轮，所述第三齿轮通过驱动电机连接传动。
11.优选的，所述第二齿轮的圆周均布有若干条贯通的滑槽，所述套标辊的转轴上固定有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽中，所述滑块通过驱动机构驱动在滑槽中往复运动。
12.优选的，所述滑块的外侧壁上固定有复位弹簧，所述复位弹簧位于标签辊和套标辊之间的滑槽段上。
13.优选的，所述驱动机构包括气缸、第一锲形块和第二锲形块，所述气缸的活塞杆末
端连接有可滑动升降的第一锲形块，第一锲形块和第二锲形块配合连接，所述滑块的下端延伸设置有定位部，所述气缸伸缩能够带动第一锲形块升降和定位部卡接设置。
14.优选的，所述第一锲形块的底端设置有第一斜面，所述第二锲形块的上端设置有第二斜面，第一斜面和第二斜面的斜度相同。
15.优选的，所述第一斜面的后端延伸设置有水平部。
16.本实用新型具有如下优点和有益效果：
17.一、本实用新型中，当第一齿轮旋转时，就同步驱动与其啮合的第二齿轮旋转运动，从而可以将不同直径的涂胶辊以及标签辊旋转并相互紧贴设置，从而将涂胶辊上的胶水粘黏在标签辊上的便签纸上，然后将滑动与标签辊相贴，即可将标签纸贴在套标辊上的套杯表面。这样的设计，可以方便、快速的调整涂胶辊以及标签辊的位置，以实现不同规格杯型的套标、贴标操作，可以一个设备上实现多种规格杯型的贴标，既能满足客户、市场需求，又不会让设备闲置，节约资源。
18.二、本实用新型中，在第二齿轮的圆周均布有若干条贯通的滑槽，套标辊的转轴上固定有滑块，滑块滑动设置在滑槽中，滑块通过驱动机构驱动在滑槽中往复运动。这样的可以方便快捷的实现套标辊的移动，实现贴标操作。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的纸塑复合机的俯视图；
20.图2为本实用新型提供的纸塑复合机调整另一杯型规格的示意图；
21.图3为图1中沿a-a方向上的剖面图；
22.图4为图3中驱动机构驱动滑块运动的示意图；
23.图5为图4的a部放大图；
24.图标：1-操作箱，11-固定台，12-芯轴，13-环槽，2-减速电机，21-输出轴，3-第一齿轮，31-驱动电机，32-第四齿轮，4-第二齿轮，41-滑槽，411-限位槽，42-复位弹簧，5-涂胶辊，51-槽轮，52-第三齿轮，53-皮带，6-标签辊，7-套标辊，71-滑块，72-定位部，8-气缸，81-活塞杆，82-第一锲形块，821-第一斜面，822-水平部，83-第二锲形块，831-第二斜面，9-喷胶枪。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.如图1～5所示，一种可以生产多种规格杯型的纸塑复合机，包括两个相同的第一齿轮3和第二齿轮4。其中，两个齿轮完全相同是指：第一齿轮3和第二齿轮4的齿数、模数、压
力角、齿顶高系数、顶隙系数等参数均一致。第一齿轮3和第二齿轮4啮合连接，使得其中一个齿轮旋转时，另一个齿轮可以以相同的速度旋转运动。
29.如图1所示，第一齿轮3上端面沿圆周均布有若干个直径各不相同的涂胶辊5，本实施例中，涂胶辊5的数量设置为6个，即有6种不同尺寸(直径不同)的涂胶辊5。
30.如图1所示，第二齿轮4上端面沿圆周均布有若干个直径各不相同、且和涂胶辊5一一对应的标签辊6，也就是涂胶辊5的数量和标签辊6的数量是相同的，因此，本实施例中，标签辊6的数量设置为6个，即有6种不同尺寸(直径不同)的标签辊6。两两相对应的涂胶辊5和标签辊6的参数(直径等)是相同的。当第一齿轮3旋转时，第二齿轮4同步旋转，从而可以让不同直径的涂胶辊5和标签辊6旋转，两两互相贴合。
31.如图1和图2所示，其中图1所示的为较小直径的涂胶辊5和标签辊6旋转至贴合位置的示意图；图2所示的为较大直径的涂胶辊5和标签辊6旋转至贴合位置的示意图。这样的设计，可以方便、快速的调整涂胶辊5以及标签辊6的位置，以实现不同规格杯型的套标、贴标操作，可以一个设备上实现多种规格杯型的贴标，既能满足客户、市场需求，又不会让设备闲置，节约资源。
32.6个涂胶辊5在远离第一齿轮3圆心的外壁都位于同一等圆线上，6个标签辊6在远离第二齿轮4圆心的外壁位于同一等圆线上，即6个涂胶辊5不同圆心设置，6个标签辊6不同圆心设置，这样，在第一齿轮3和第二齿轮4旋转运动时，才能够让相对应的涂胶辊5和标签辊6相互紧贴设置。
33.每一个标签辊6和第二齿轮4盘圆心的连线上均可滑动的设置有一个和标签辊6对应的套标辊7，一共设置有6个套标辊7，套标辊7位于标签辊6的内侧。同一连线上的标签辊6和套标辊7的尺寸是相同的。
34.如图1和图2所示，旋转至一定角度后，使得涂胶辊5、标签辊6和套标辊7位于同一水平线上，则这三个相邻转辊的参数均是一致的，直径大小相同。
35.如图3所示，第一齿轮3和第二齿轮4可旋转的设置在操作箱1上，具体的：在操作箱1内部设置有减速电机2(包括电机、减速齿轮等组件)，减速电机2的输出轴21和第一齿轮3连接；操作箱1内部设置有固定台11，固定台11上可旋转的设置有芯轴12，芯轴12和第二齿轮4连接，从而通过减速电机2控制第一齿轮3以及第二齿轮4旋转运动。
36.作为本实用新型的一种优选设置，在第一齿轮3的正上方、且于第一齿轮3和第二齿轮4的连线上设置有喷胶枪9，喷胶枪9喷出的胶水落在涂胶辊5上。
37.如图1、图5所示，作为本实用新型的一种优选设置，涂胶辊5的下端转轴上设置有槽轮51，若干个涂胶辊5的槽轮51通过皮带53连接传动，其中一个涂胶辊5的转轴上还设置有第三齿轮52，在第一齿轮3上端设置有驱动电机31，驱动电机31和第四齿轮32连接传动，第四齿轮32和第三齿轮52啮合连接，从而可以通过驱动电机31驱动若干个涂胶辊5旋转运动，实现均匀喷胶。
38.作为本实用新型的一种优选设置，第二齿轮4的圆周均布有若干条贯通的滑槽41，滑槽41的侧边内凹设置有限位槽411，套标辊7的转轴上固定有滑块71，滑块71滑动设置在限位槽411中，而套标辊7的转轴则紧贴滑槽41滑动设置，滑块71通过驱动机构驱动在滑槽41中往复运动，则可以间接的驱动套标辊7紧贴或者远离标签辊6设置。这样的可以方便快捷的实现套标辊7的精准移动，实现贴标操作。
39.进一步的，滑块71的外侧壁上固定有复位弹簧42，复位弹簧42位于标签辊6和套标辊7之间的限位槽411段上。这样，当驱动机构驱动滑块71运动，就会使得套标辊7紧贴标签辊6设置，当驱动机构不作用时，套标辊7就会因为复位弹簧42的复位而远离标签辊6。
40.更进一步的，本实用新型中，驱动机构包括气缸8、第一锲形块82和第二锲形块83，第二锲形块83固定在操作箱1内腔中，气缸8固定在第二锲形块83的上端面上，第二锲形块83的一侧设置有第二斜面831。其中，气缸8的活塞杆81末端连接有可滑动升降的第一锲形块82，第一锲形块82的下端一侧设置有第一斜面821，且第一斜面821和第二斜面831的斜度一致，第一锲形块82和第二锲形块83配合连接。滑块71的下端延伸设置有定位部72，定位部72位于操作箱1上端面的环槽13中。当气缸8伸缩时，就能够带动第一锲形块82紧贴第二锲形块83滑动升降使得第一锲形块82的上端和定位部72卡接设置。当第一锲形块82到达第一锲形块82上端面后，就会水平移动并带动滑块71同步移动，进而驱动套标辊7移动。
41.进一步的，第一斜面821的后端延伸设置有水平部822，使得第一斜面821脱离第二斜面831后，可以通过水平部822在第二锲形块83的上端水平面滑动，避免第一斜面821刮伤。
42.操作原理：
43.首先，根据所要生产的杯型的尺寸，选择相应的标签辊6和套标辊7，在标签辊6上安装套设标签，在套标辊7上安装套设杯体。然后控制减速电机2启动，驱动第一齿轮3和第二齿轮4旋转，使得两个相应的涂胶辊5和标签辊6齿轮旋转至相互紧贴的水平位置，再启动驱动电机31，控制涂胶辊5旋转并打开喷胶枪9，涂胶辊5旋转带动标签辊6旋转，喷涂在涂胶辊5上的胶水旋转到达标签辊6的标签表面。
44.喷涂完成后，驱动机构控制套标辊7移动并紧贴标签辊6设置，标签辊6旋转带动套标辊7旋转，则标签辊6上的标签就会粘黏在套标辊7的杯体表面，实现贴标操作。在生产中，可以根据所生产的杯型参数，控制第一齿轮3旋转，实现不同规格杯体的贴标操作。
45.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。