一种化工部件安装用吊装设备的制作方法

1.本实用新型涉及吊装设备技术领域，具体是一种化工部件安装用吊装设备。


背景技术：

2.化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品；在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。
3.在化工设备之间的连接需要依靠大量的化工部件(如；法兰、各种阀门以及检测仪表)进行连接，在化工部件的安装中有些部件需要安装在化工设备的高处，因此在安装时需要使用到吊装设备将化工部件吊起送到需要安装的位置，但是现有的吊装设备结构均是由支撑柱或支撑架与电动葫芦组成的，其高度无法调整，不便于移动，尤其是在化工设备安装的环境中，由于化工设备的安装中存在大量交错的管道，导致传统的吊装设备很难在化工设备之间进行移动，针对上述问题，我们提供了一种化工部件安装用吊装设备，以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工部件安装用吊装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种化工部件安装用吊装设备，包括底板，所述底板四个脚位置设有用于对底板进行移动的移动组件；
7.所述底板上端面中间固定连接有连接座，所述连接座内转动连接有第一支撑臂，所述连接座上设有用于驱动第一支撑臂沿连接座进行转动的第一电动缸，所述第一支撑臂上端转动连接有第二支撑臂，所述第一支撑臂上端设有用于驱动第二支撑臂沿第一支撑臂上端进行转动的第二电动缸；
8.所述第二支撑臂上端两侧均固定连接有固定板，两个固定板之间转动连接有蜗轮，蜗轮上固定连接有第三支撑臂，两个固定板之间设有用于驱动蜗轮进行转动的驱动组件；
9.所述第三支撑臂上设有用于对化工部件进行吊装的吊装组件。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述移动组件包括支撑腿，所述支撑腿分别固定连接在底板四个角的位置，所述支撑腿远离底板的一端均安装有万向轮，所述万向轮上均设有用于固定轮子的卡子。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括轴承座，所述轴承座固定连接在两个固定板之间靠近蜗轮的位置，两个轴承座之间转动连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，两个固定板之间还安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有电机齿轮，所述蜗杆一端
连接轴头穿出轴承座的一端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与电机齿轮啮合。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述吊装组件包括电动葫芦，所述电动葫芦安装在第三支撑臂下端位置，所述电动葫芦吊绳上设有吊钩。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上端面一侧设有用于供电的移动电源。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上端面另一侧设有控制台，所述移动电源、第二电动缸、第一电动缸、驱动电机和电动葫芦均与控制台电性连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置的第二支撑臂、第一支撑臂、第二电动缸和第一电动缸，可在使用时对设备进行折叠，折叠后的吊装设备高度大幅度降低，有效的避免了避免了吊装设备高度过高导致无法在化工设备之间移动的情况，同时折叠后的设备所占用的空间更小，在移动上也更加的便捷。
17.2、本实用新型通过设置的第一支撑臂、第二支撑臂、第二电动缸和第一电动缸，可在使用时根据需要对第三支撑臂的高度进行调整，使得在使用时可根据现场环境或吊装的高度对第三支撑臂的位置以及高度进行相应的调整，使得在使用上更加的方便。
18.3、本实用新型通过在底板上设置的移动电源，使得设备无需拉接电线供电，提升了设备的便捷性，只需定期对移动电源进行充电即可，使用方便。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型中驱动组件的结构示意图。
21.图3为本实用新型支撑臂收折时的结构示意图。
22.其中：1、连接座；2、控制台；3、底板；4、万向轮；5、支撑腿；6、移动电源；7、第一电动缸；8、第一支撑臂；9、第二电动缸；10、第二支撑臂；11、固定板；12、吊钩；13、电动葫芦；14、第三支撑臂；15、蜗轮；16、驱动齿轮；17、电机齿轮；18、驱动电机；19、蜗杆；20、轴承座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种化工部件安装用吊装设备，包括底板3、移动组件、驱动组件和吊装组件，所述底板3上端面中间固定连接有连接座1，所述连接座1内转动连接有第一支撑臂8，所述连接座1上设有用于驱动第一支撑臂8沿连接座1进行转动的第一电动缸7，所述第一支撑臂8上端转动连接有第二支撑臂10，所述第一支撑臂8上端设有用于驱动第二支撑臂10沿第一支撑臂8上端进行转动的第二电动缸9；所述第二支撑臂10上端两侧均固定连接有固定板11，两个固定板11之间转动连接有蜗轮15，蜗轮15上固定连接有第三支撑臂14，所述底板3上端面一侧设有用于供电的移动电源6；所述底板3上端面另一侧设有控制台2，所述移动电源6、第二电动缸9、第一电动缸7、驱动电机18和电动葫芦
13均与控制台2电性连接。
25.在本实施例中，在工作时，根据需要将第三支撑臂14调整到合适的高度，在调整时，通过第一电动缸7推动第一支撑臂8运动，使第一支撑臂8撑起，然后通过第二电动缸9驱动第二支撑臂10运动，使第二支撑臂10撑起待第三支撑臂14达到所需的高度后，通过驱动组件调整第三支撑臂14至水平状态，然后通过吊装组件对化工部件进行吊装即可。
26.请参阅图1，所述移动组件设在底板3四个角的位置，用于对底板3进行移动，所述移动组件包括支撑腿5，所述支撑腿5分别固定连接在底板3四个角的位置，所述支撑腿5远离底板3的一端均安装有万向轮4，所述万向轮4上均设有用于固定轮子的卡子。
27.通过设置的万向轮4可便于对设备进行移动，提升了设备的灵活性，在对化工部件吊装时可通过万向轮4上的卡子对轮子进行锁定，避免在吊装时设备出现移动。
28.请参阅图2，所述驱动组件设在两个固定板11之间，用于驱动蜗轮15进行转动，所述所述驱动组件包括轴承座20，所述轴承座20固定连接在两个固定板11之间靠近蜗轮15的位置，两个轴承座20之间转动连接有蜗杆19，蜗杆19与蜗轮15啮合，两个固定板11之间还安装有驱动电机18，所述驱动电机18输出端安装有电机齿轮17，所述蜗杆19一端连接轴头穿出轴承座20的一端固定连接有驱动齿轮16，所述驱动齿轮16与电机齿轮17啮合。
29.在工作时，通过驱动电机18驱动电机齿轮17进行转动，电机齿轮17转动带动驱动齿轮16进行转动，驱动齿轮16转动可带动蜗杆19进行转动，蜗杆19转动带动蜗轮15进行相应的转动，进而可实现第三支撑臂14沿蜗轮15中心旋转。
30.请参阅图1，所述吊装组件设在第三支撑臂14上，用于对化工部件进行吊装，所述吊装组件包括电动葫芦13，所述电动葫芦13安装在第三支撑臂14下端位置，所述电动葫芦13吊绳上设有吊钩12。
31.在吊装时，将需要吊装的化工部件吊设在吊钩12上，然后由电动葫芦13驱动吊绳收卷实现对化工部件的吊装。
32.本实用新型的工作原理是：在工作时，根据需要将第三支撑臂14调整到合适的高度，在调整时，通过第一电动缸7推动第一支撑臂8运动，使第一支撑臂8撑起，然后通过第二电动缸9驱动第二支撑臂10运动，使第二支撑臂10撑起待第三支撑臂14达到所需的高度后，通过驱动电机18驱动电机齿轮17进行转动，电机齿轮17转动带动驱动齿轮16进行转动，驱动齿轮16转动可带动蜗杆19进行转动，蜗杆19转动带动蜗轮15进行相应的转动，进而可实现第三支撑臂14沿蜗轮15中心旋转，将第三支撑臂14调整至水平状态，然后通过吊钩12和电动葫芦13对化工部件进行吊装即可。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。