一种应用于废矿物油的收集箱结构的制作方法

1.本实用新型涉及废矿物油技术领域，具体为一种应用于废矿物油的收集箱结构。


背景技术：

2.废矿物油是从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油，一般废矿物油收集时就需要用到收集装置来进行盛装，因此，需要用到一种废矿物油的收集箱结构。
3.收集箱结构在向盛油箱的内部进行注油时，油液容易出现洒落，不仅会造成油液的浪费，同时，也影响了收集箱在收集废矿物油时的收集效果，因此，若不在注油时进行防漏油，会导致收集箱结构使用过程中出现油液洒出的现象；一些收集箱的密封效果较差，收集箱内部的废矿物油容易挥发以及落灰，从而影响废矿物油的后续使用，因此，若不对收集箱的密封效果加强，则容易导致收集箱结构使用过程中出现废矿物油挥发的现象，同时，降低了收集箱结构使用时的安全程度；收集箱结构在注油完成后需要将盛放废矿物油的盛放箱取出，一些盛放箱在取出时往往较为繁琐，使用者在操作时较为费时费力，使得收集箱结构使用时的便利性大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种应用于废矿物油的收集箱结构，以解决上述背景技术中提出收集箱结构使用时不能在注油时进行防漏油，不能对收集箱进行密封，以及盛放箱在取出时往往较为繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于废矿物油的收集箱结构，包括盛放框，所述盛放框的表面固定有控制按钮，所述盛放框的表面铰接有门体，所述盛放框顶部位置处表面设置有盖体，所述盛放框内部的中心位置处固定有隔板，所述盛放框的内部皆设置有用于盛放废矿物油的盛油箱，且盛油箱分别位于隔板的两侧，所述盖体的表面设置有密封机构，且密封机构的内部包含有滑槽、滑块与密封部，所述盛放框的内部皆设置有取放机构，且取放机构由第一电动推杆、夹板与取放部构成，所述盛放框的内部设置有防漏油机构，且防漏油机构的内部包含有紧固螺柱、安装板与防漏油部。
6.优选的，所述取放部由防护垫、固定板与滚珠构成，所述盛放框与隔板的内壁皆安装有等间距的第一电动推杆，且第一电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述第一电动推杆的输出端安装有夹板，所述夹板的表面粘黏有防护垫，且防护垫的表面与盛油箱的表面相贴合。
7.优选的，所述盛放框的内壁皆固定有固定板，且固定板的表面皆设置有等间距的滚珠，并且滚珠与l型支撑架相互转动配合，同时，滚珠的表面与盛油箱底部位置处的表面相贴合。
8.优选的，所述密封部的内部包含有压板、l型支撑架与第二电动推杆，所述盖体底部位置处的表面皆固定有滑块，所述盛放框的表面皆开设有滑槽，且滑槽与滑块相互滑动
配合，所述盛放框的表面皆安装有l型支撑架，且l型支撑架底部位置处的表面皆安装有第二电动推杆，并且第二电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述第二电动推杆的输出端安装有压板，且压板的表面与盖体的表面相贴合。
9.优选的，所述防漏油部的内部包含有安装块、紧固螺栓与注油漏斗，所述盛放框的内部皆设置有安装板，且安装板的表面皆螺纹连接有用于将安装板与盛放框和隔板的表面固定住的紧固螺柱，并且紧固螺柱的一端贯穿安装板并与盛放框和隔板的表面螺纹紧固。
10.优选的，所述安装板的表面设置有注油漏斗，且注油漏斗的一端延伸至盛油箱的内部并与盛油箱相互滑动配合，所述注油漏斗两侧的表面皆固定有安装块，且安装块的表面螺纹连接有用于将注油漏斗与安装板固定住的紧固螺栓，并且紧固螺栓的一端贯穿安装块并与安装板的表面螺纹紧固。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于废矿物油的收集箱结构不仅避免了收集箱结构使用过程中出现油液洒出的现象，避免了收集箱结构使用过程中出现废矿物油挥发的现象，同时，提高了收集箱结构使用时的安全程度，而且提高了收集箱结构使用时的便利性；
12.1、通过设置有防漏油机构，将安装板放置于盛放框的内部，随后，拧紧安装板表面的紧固螺柱，在紧固螺柱的作用下将安装板固定在盛放框的内部，随后，再将注油漏斗放置于安装板的表面，使得注油漏斗带动安装块放置于与安装板的表面相贴，此时，注油漏斗的另一端延伸至盛油箱的内部，再拧紧安装块表面的紧固螺栓，在紧固螺栓的作用下将注油漏斗固定在安装板的表面，实现了收集箱结构防漏油的功能，从而避免了收集箱结构使用过程中出现油液洒出的现象；
13.2、通过设置有密封机构，控制第二电动推杆工作，在第二电动推杆的作用下带动压板运动至与盖体的表面相贴合，从而将盖体抵紧，在盖体的作用下对盛放框的内部进行密封，从而对盛油箱进行密封，防止盛油箱内部的废矿物油挥发，实现了收集箱结构密封的功能，从而避免了收集箱结构使用过程中出现废矿物油挥发的现象，同时，提高了收集箱结构使用时的安全程度；
14.3、通过设置有取放机构，控制第一电动推杆工作，在第一电动推杆的作用下带动夹板运动，从而带动防护垫运动，在固定板与夹板的共同作用下将盛油箱抵紧，避免盛油箱出现晃动或者位移，在滚珠的作用下对盛油箱的底部进行支撑，当盛油箱内部的废矿物油导入完成后，拉动盛油箱，使得盛油箱在盛放框的内部滑动，当盛油箱运动时，滚珠在固定板的表面转动，在滚珠的作用下对盛油箱进行润滑，使得盛油箱在拉出时更加快速，实现了收集箱结构便于取放盛油箱的功能，从而提高了收集箱结构使用时的便利性。
附图说明
15.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的盛放框的侧视剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中防漏油机构的放大结构示意图。
19.图中：1、盛放框；101、控制按钮；102、盖体；103、盛油箱；104、隔板；2、取放机构；201、第一电动推杆；202、夹板；203、取放部；2031、防护垫；2032、固定板；2033、滚珠；3、密封
机构；301、滑槽；302、滑块；303、密封部；3031、压板；3032、l型支撑架；3033、第二电动推杆；4、防漏油机构；401、紧固螺柱；402、安装板；403、防漏油部；4031、安装块；4032、紧固螺栓；4033、注油漏斗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供的一种应用于废矿物油的收集箱结构的结构如图1和图2所示，包括盛放框1，盛放框1的表面固定有控制按钮101，该控制按钮101的型号可选用la系列，盛放框1的表面铰接有门体，盛放框1顶部位置处表面设置有盖体102，盛放框1内部的中心位置处固定有隔板104，盛放框1的内部皆设置有用于盛放废矿物油的盛油箱103，且盛油箱103分别位于隔板104的两侧。
22.进一步地，如图2和图3所示，盖体102的表面设置有密封机构3，且密封机构3的内部包含有滑槽301、滑块302与密封部303，并且密封部303的内部包含有压板3031、l型支撑架3032与第二电动推杆3033，盖体102底部位置处的表面皆固定有滑块302，盛放框1的表面皆开设有滑槽301，且滑槽301与滑块302相互滑动配合，盛放框1的表面皆安装有l型支撑架3032，且l型支撑架3032底部位置处的表面皆安装有第二电动推杆3033，该第二电动推杆3033的型号可选用dg系列，并且第二电动推杆3033的输入端与控制按钮101的输出端电性连接，第二电动推杆3033的输出端安装有压板3031，且压板3031的表面与盖体102的表面相贴合。
23.实施时，拉动盖体102，使得盖体102带动滑槽301在滑块302的内部滑动，随后，再操作控制按钮101，使控制按钮101控制第二电动推杆3033工作，在第二电动推杆3033的作用下带动压板3031运动至与盖体102的表面相贴合，从而将盖体102抵紧，在盖体102的作用下对盛放框1的内部进行密封，从而对盛油箱103进行密封，防止盛油箱103内部的废矿物油挥发，以实现收集箱结构密封的功能。
24.进一步地，如图2所示，盛放框1的内部皆设置有取放机构2，且取放机构2由第一电动推杆201、夹板202与取放部203构成，并且取放部203由防护垫2031、固定板2032与滚珠2033构成，盛放框1与隔板104的内壁皆安装有等间距的第一电动推杆201，该第一电动推杆201的型号可选用dg系列，且第一电动推杆201的输入端与控制按钮101的输出端电性连接，第一电动推杆201的输出端安装有夹板202，夹板202的表面粘黏有防护垫2031，且防护垫2031的表面与盛油箱103的表面相贴合，盛放框1的内壁皆固定有固定板2032，且固定板2032的表面皆设置有等间距的滚珠2033，并且滚珠2033与l型支撑架3032相互转动配合，同时，滚珠2033的表面与盛油箱103底部位置处的表面相贴合。
25.实施时，控制第一电动推杆201工作，在第一电动推杆201的作用下带动夹板202运动，从而带动防护垫2031运动，在固定板2032与夹板202的共同作用下将盛油箱103抵紧，避免盛油箱103出现晃动或者位移，在滚珠2033的作用下对盛油箱103的底部进行支撑，当盛油箱103内部的废矿物油导入完成后，拉动盛油箱103，使得盛油箱103在盛放框1的内部滑动，当盛油箱103运动时，滚珠2033在固定板2032的表面转动，在滚珠2033的作用下对盛油箱103进行润滑，使得盛油箱103在拉出时更加快速，以实现收集箱结构取放盛油箱103的功能。
26.进一步地，如图2和图4所示，盛放框1的内部设置有防漏油机构4，且防漏油机构4的内部包含有紧固螺柱401、安装板402与防漏油部403，并且防漏油部403的内部包含有安装块4031、紧固螺栓4032与注油漏斗4033，盛放框1的内部皆设置有安装板402，且安装板402的表面皆螺纹连接有用于将安装板402与盛放框1和隔板104的表面固定住的紧固螺柱401，并且紧固螺柱401的一端贯穿安装板402并与盛放框1和隔板104的表面螺纹紧固，安装板402的表面设置有注油漏斗4033，且注油漏斗4033的一端延伸至盛油箱103的内部并与盛油箱103相互滑动配合，注油漏斗4033两侧的表面皆固定有安装块4031，且安装块4031的表面螺纹连接有用于将注油漏斗4033与安装板402固定住的紧固螺栓4032，并且紧固螺栓4032的一端贯穿安装块4031并与安装板402的表面螺纹紧固。
27.实施时，将安装板402放置于盛放框1的内部，随后，拧紧安装板402表面的紧固螺柱401，在紧固螺柱401的作用下将安装板402固定在盛放框1的内部，随后，再将注油漏斗4033放置于安装板402的表面，使得注油漏斗4033带动安装块4031放置于与安装板402的表面相贴，此时，注油漏斗4033的另一端延伸至盛油箱103的内部，再拧紧安装块4031表面的紧固螺栓4032，在紧固螺栓4032的作用下将注油漏斗4033固定在安装板402的表面，以实现收集箱结构防漏油的功能。
28.工作原理：使用时，首先将盛放框1放置于指定位置处，打开盖体102，将安装板402放置于盛放框1的内部，随后，拧紧安装板402表面的紧固螺柱401，在紧固螺柱401的作用下将安装板402固定在盛放框1的内部，随后，再将注油漏斗4033放置于安装板402的表面，使得注油漏斗4033带动安装块4031放置于与安装板402的表面相贴，此时，注油漏斗4033的另一端延伸至盛油箱103的内部，再拧紧安装块4031表面的紧固螺栓4032，在紧固螺栓4032的作用下将注油漏斗4033固定在安装板402的表面，以实现收集箱结构防漏油的功能，从而避免了收集箱结构使用过程中出现油液洒出的现象。
29.当向盛油箱103的内部导入废矿物油后，拉动盖体102，使得盖体102带动滑槽301在滑块302的内部滑动，随后，再操作控制按钮101，使控制按钮101控制第二电动推杆3033工作，在第二电动推杆3033的作用下带动压板3031运动至与盖体102的表面相贴合，从而将盖体102抵紧，在盖体102的作用下对盛放框1的内部进行密封，从而对盛油箱103进行密封，防止盛油箱103内部的废矿物油挥发，以实现收集箱结构密封的功能，从而避免了收集箱结构使用过程中出现废矿物油挥发的现象，同时，提高了收集箱结构使用时的安全程度。
30.随后，操作控制按钮101，使控制按钮101控制第一电动推杆201工作，在第一电动推杆201的作用下带动夹板202运动，从而带动防护垫2031运动，在固定板2032与夹板202的共同作用下将盛油箱103抵紧，避免盛油箱103出现晃动或者位移，在滚珠2033的作用下对盛油箱103的底部进行支撑，当盛油箱103内部的废矿物油导入完成后，拉动盛油箱103，使
得盛油箱103在盛放框1的内部滑动，当盛油箱103运动时，滚珠2033在固定板2032的表面转动，在滚珠2033的作用下对盛油箱103进行润滑，使得盛油箱103在拉出时更加快速，以实现收集箱结构便于取放盛油箱103的功能，从而提高了收集箱结构使用时的便利性，最终完成收集箱结构的使用工作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。