二氧化碳粉体库清堵助流系统的制作方法

文档序号:34412709发布日期:2023-06-08 16:36阅读:35来源:国知局
二氧化碳粉体库清堵助流系统的制作方法

本技术涉及粉体库清堵助流,尤其涉及二氧化碳粉体库清堵助流系统。


背景技术:

1、水泥及混凝土等多行业的生料库、水泥库、矿粉库中储存的物料全是粉状物。在粉体库内储存过程中,由于库内存在水分,粉状物很容易粘在库壁上形成库壁挂料,且随着时间的增长,库壁挂料会越来越厚,尤其是水泥物料,将导致粉体库的容积变小,使粉体库的使用效率变低。而且挂壁料还会自行脱落、掺杂在水泥物料中,轻者堵死下料器,无法正常排灰下料,重者在库内漏斗上结拱起蓬,把物料架空无法泄出,造成断料停产,因此需要对库壁挂料进行清理。

2、现有技术中会机械清理或者人工清理等方法,如果采用机械清理的方法,受清库时库内产生的高密度粉尘影响,能装备无法进入库内清库,导致清库不完全且用时较长;如果采用人工清库的话,粉尘污染大,危险性大,突发情况下物料容易坍塌从而将人埋在库内,将人窒息死亡。


技术实现思路

1、根据以上技术问题,本实用新型提供一种用于粉体库清堵助流的二氧化碳粉体库清堵助流系统。

2、本实用新型提供一种二氧化碳粉体库清堵助流系统,其特征在于包括送风装置、减压锥、粉体库以及三角锥,所述粉体库内侧底部中心部分设置减压锥,所述减压锥周围设置库底斜坡,所述库底斜坡边缘设置三角锥,所述库底斜坡上设置爆破装置预埋管道,所述减压锥设置送料口,所述库底斜坡上设置送风装置,所述粉体库底部设置出料口,所述送风装置表面设置出风口。

3、所述三角锥表面设置uhpc耐磨耐高温防水陶瓷涂料,所述库底斜坡表面设置uhpc耐磨耐高温防水陶瓷涂料,所述减压锥外面表设置uhpc耐磨耐高温防水陶瓷涂料,所述粉体库内侧底部库壁设置uhpc耐磨耐高温防水陶瓷涂料,所述uhpc耐磨耐高温防水陶瓷涂料高度为8m,所述三角锥与库底斜坡夹角为12度。

4、二氧化碳粉体库清堵助流系统,其特征在于还包括升降装置以及爆破装置,所述爆破装置设置在爆破装置预埋管道内侧,所述升降装置外侧设置安装孔,所述爆破装置内侧设置爆破管,所述爆破装置与所述升降装置通过固定件连接。

5、本实用新型的有益效果为:本实用新型为二氧化碳粉体库清堵助流系统,粉体库库内水泥结块是由于水泥预先水化造成的,水分主要是在粉磨时随着混合材、石膏以及其他材料带入的,随着粉体库内温度越高,物料储存时间越长,粉体库库壁上的结块就越多,当结块结到一定厚度时,根据库内储料高度的变化,会自动脱落,小的块状物料会流入减压锥内,造成流量阀堵塞,大的块状物料会卡在减压锥进料口处,造成进料口堵塞,时间长久会导致所有减压锥进料口堵塞,不能下料而形成死库,而采用人工清库的方式,清库时间长成本大并且清库难度大,清库过程中还极易造成人工伤亡;而本实用新型通过在减压锥进料口旁设置爆破装置,可以定期将库内的结块进行爆破粉碎,大小不一的结块经爆破装置爆破后形成细小碎块或粉末,从料口流出,因此就不会使粉体库堵塞,保证粉体库出料口以及进料口永久畅通,采用非人工进入粉体库的爆破清库方式,可减少清库成本,保障人身安全,并且可以延长清库的年限,节约成本;原始的粉体库库体底部为90°直角,库壁表面粗糙,粉体和水分混合极易挂在库壁形成硬粘连的结块,并且结块在粉体库底部极易形成三角斜坡死角,长时间堆积体积变大,随着高度提升,容易形成篷库现象,造成无法下料;而本实用新型在粉体库库底周围筑起12°的三角锥,并且在粉体库库壁设置8m高的uhpc耐磨耐高温防水陶瓷涂料,此涂料固化后致密光滑、防水防尘、坚硬耐磨,粉体吸水后形成的结块也无法粘附于库壁上,结块会随着12°的三角锥导流向库底流入,在通过爆破装置的配合爆破粉碎,便于物料流通。

6、粉体库清库的成本是根据库内存料的吨数进行计算,例如:万吨库如果死库形成,库内存料基本在4000吨~6000吨,死料只有1000多吨,按现在清库费用计算清库费用大概在50~70万左右,清库时间在6~12个月,因为清库时要先将库内流动粉料放出,设备或人员才能进库清理。如果使用wlt--ksl2206二氧化碳粉体库清堵助流系统及使用方法,可以将库内可流动的粉体物料放出,只剩死料1000多吨,这样可以减少3/5的清库费用,也减少清库时间。

7、现在粉体库清库循环时间3~6年清一次库,如使用wlt--ksl2206二氧化碳粉体库清堵助流系统及使用方法,可以延长循环清库时间到8~15年,减少清库次数和费用。



技术特征:

1.二氧化碳粉体库清堵助流系统,其特征在于包括送风装置、减压锥、粉体库以及三角锥,所述粉体库内侧底部中心部分设置减压锥,所述减压锥周围设置库底斜坡,所述库底斜坡边缘设置三角锥,所述库底斜坡上设置爆破装置预埋管道,所述减压锥设置送料口,所述库底斜坡上设置送风装置,所述粉体库底部设置出料口,所述送风装置表面设置出风口。

2.根据权利要求1所述的二氧化碳粉体库清堵助流系统,其特征在于所述三角锥表面设置uhpc耐磨耐高温防水陶瓷涂料,所述库底斜坡表面设置uhpc耐磨耐高温防水陶瓷涂料,所述减压锥外面表设置uhpc耐磨耐高温防水陶瓷涂料,所述粉体库内侧底部库壁设置uhpc耐磨耐高温防水陶瓷涂料,所述uhpc耐磨耐高温防水陶瓷涂料高度为8m,所述三角锥与库底斜坡夹角为12度。

3.根据权利要求1所述的二氧化碳粉体库清堵助流系统,其特征在于还包括升降装置以及爆破装置,所述爆破装置设置在爆破装置预埋管道内侧,所述升降装置外侧设置安装孔,所述爆破装置内侧设置爆破管,所述爆破装置与所述升降装置通过固定件连接。


技术总结
本技术提供一种二氧化碳粉体库清堵助流系统,其特征在于包括送风装置、减压锥、粉体库以及三角锥,所述粉体库内侧底部中心部分设置减压锥,所述减压锥周围设置库底斜坡,所述库底斜坡上设置爆破装置预埋管道,所述爆破装置预埋管道内侧和爆破装置连接,所述爆破装置底部和升降装置连接;当粉体进入库内时,可打开送分装置,通过强大气流将粉体吹入,并减少粉体与库底的直接接触,减少库底凝块;通过在库底设置爆破装置,并且爆破装置底部设置升降台,当粉体库有部分结块需要清理时,通过升降台将爆破装置升到指定地点,打开爆破装置之后进行爆破,人员不必进入到粉体库内,省时省力。

技术研发人员:曹勇
受保护的技术使用者:沃立通(天津)科技开发有限公司
技术研发日:20220915
技术公布日:2024/1/12
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