1.本实用新型属于钢带导向领域，特别涉及一种精密钢带导正装置。
背景技术：
2.现有技术中，有一种包装钢带输送导正装置，其专利申请号： 202023222728 .9；申请日：2020 .12 .28；其结构包括支撑腿、电机、钢带主体和卡盘，所述支撑腿外壁一侧固定连接有承重板，且承重板顶面设置有电机，并且电机一侧设置有连接轴，所述连接轴一端表面设置有连接带，且连接带设置于储存槽，并且储存槽一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块内部设置有第一伸缩弹簧，且第一伸缩弹簧一端固定连接有限位块，并且限位块顶端设置有限位轮。该装置可以对钢带主体侧面进行除毛刺，防止工作人员在搬运的过程中手部被划伤，但是其不足之处在于：对于钢带的导正效果不够好，不能适用不同宽度的钢带。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种精密钢带导正装置，能够用于激光焊管线前端带钢导入处，降低带钢的侧面波动，从而确保激光焊机的稳定性，并可以适用不同宽度的钢带。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种精密钢带导正装置，包括机座，机座上设置有两个左右对应的纵向导轨，两个导轨上对应设置有两个可移动的滑块座，两个滑块座前后对应设置，每个所述滑块座上均设置有横向下压板，滑块座上均设有安装支架，安装支架上设置有与下压板相对应的上压板，上压板和下压板之间留有可容钢带穿过的间隙，两个滑块座上的上压板、下压板相对设置，钢带的左右两侧伸出对应上压板和下压板的间隙，所述滑块座上对应钢带的相应一侧设置有导向组件，所述导向组件包括若干沿横向依次排列设置的导向轴承，导向轴承外周对应钢带边缘设置；所述机座侧面竖直设置有安装板，安装板上可转动地纵向设置有两根长调节螺杆和两根短调节螺杆，两根长调节螺杆穿过前侧滑块座并与后侧的滑块座相螺纹连接，两根短调节螺杆均与前侧的滑块座相螺纹连接。
5.本实用新型工作时，钢带横向穿过两组上压板和下压板的间隙，两侧的导向轴承分别对钢带的左右两侧边缘进行导向，实现对钢带的传输进行导正的效果，通过转动两根长调节螺杆来调整后侧的滑块座位置，通过转动两根短调节螺杆来调整前侧的滑块座位置。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够用于激光焊管线前端带钢导入处，降低带钢的侧面波动，可使带钢侧面波动小于0.1mm，从而确保激光焊机的稳定性；通过长、短调节螺杆调整两个滑动座的距离，可实现适用于宽度为150-400mm的带钢。
6.为了保护钢带，防止损坏钢带，所述上压板和下压板的材质为尼龙。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述安装支架呈l形，安装支架的水平部上沿横向间隔设置有若干竖直的固定柱，固定柱穿过安装支架的水平部并向下延伸，各固定柱下端均与对应上压板相固定。上压板安装在固定柱上。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述安装支架的水平部上沿横向间隔设置有若干
竖直的长固定杆，长固定杆下端与滑块座相固定，长固定杆外周套设有导向轴承，滑块座上沿横向间隔设置有若干竖直的短固定杆，各短固定杆与各长固定杆相错开设置，短固定杆外周也套设有导向轴承，各导向轴承外周均与对应钢带边缘接触。长固定杆相对短固定杆更加牢固，导向轴承对钢带进行导向。
9.作为本实用新型的进一步改进，两根所述长调节螺杆均左右对称分布，两根短调节螺杆均左右对称分布，前侧滑块座上纵向贯穿开设有两个可容各长调节螺杆穿过的通孔，长调节螺杆外周与通孔内壁留有间隙。长调节螺杆转动时不影响前侧的滑块座。
附图说明
10.图1为本实用新型的俯视图。
11.图2为本实用新型的主视图。
12.图3为本实用新型的侧视图。
13.其中，1机座，2导轨，3滑块座，4下压板，5安装支架，5a水平部，6上压板，7导向轴承，8安装板，9长调节螺杆，10短调节螺杆，11固定柱，12长固定杆，13短固定杆，14通孔，15钢带。
具体实施方式
14.如图1-3所示，为一种精密钢带导正装置，包括机座1，机座1上设置有两个左右对应的纵向导轨2，两个导轨2上对应设置有两个可移动的滑块座3，两个滑块座3前后对应设置，每个滑块座3上均设置有横向下压板4，滑块座3上均设有安装支架5，安装支架5上设置有与下压板4相对应的上压板6，上压板6和下压板4之间留有可容钢带15穿过的间隙，为了保护钢带15，防止损坏钢带15，上压板6和下压板4的材质为尼龙；两个滑块座3上的上压板6、下压板4相对设置，钢带15的左右两侧伸出对应上压板6和下压板4的间隙，滑块座3上对应钢带15的相应一侧设置有导向组件，所述导向组件包括若干沿横向依次排列设置的导向轴承7，导向轴承7外周对应钢带15边缘设置；机座1侧面竖直设置有安装板8，安装板8上可转动地纵向设置有两根长调节螺杆9和两根短调节螺杆10，两根长调节螺杆9穿过前侧滑块座3并与后侧的滑块座3相螺纹连接，两根短调节螺杆10均与前侧的滑块座3相螺纹连接。两根长调节螺杆9均左右对称分布，两根短调节螺杆10均左右对称分布，前侧滑块座3上纵向贯穿开设有两个可容各长调节螺杆9穿过的通孔14，长调节螺杆9外周与通孔14内壁留有间隙。长调节螺杆9转动时不影响前侧的滑块座3。
15.安装支架5呈l形，安装支架5的水平部5a上沿横向间隔设置有若干竖直的固定柱11，固定柱11穿过安装支架5的水平部5a并向下延伸，各固定柱11下端均与对应上压板6相固定。上压板6安装在固定柱11上。安装支架5的水平部5a上沿横向间隔设置有若干竖直的长固定杆12，长固定杆12下端与滑块座3相固定，长固定杆12外周套设有导向轴承7，滑块座3上沿横向间隔设置有若干竖直的短固定杆13，各短固定杆13与各长固定杆12相错开设置，短固定杆13外周也套设有导向轴承7，各导向轴承7外周均与对应钢带15边缘接触。长固定杆12相对短固定杆13更加牢固，导向轴承7对钢带15进行导向。
16.本实用新型工作时，钢带15横向穿过两组上压板6和下压板4的间隙，两侧的导向轴承7分别对钢带15的左右两侧边缘进行导向，实现对钢带15的传输进行导正的效果，通过
转动两根长调节螺杆9来调整后侧的滑块座3位置，通过转动两根短调节螺杆10来调整前侧的滑块座3位置。本实用新型的优点在于：能够用于激光焊管线前端带钢导入处，降低带钢的侧面波动，可使带钢侧面波动小于0.1mm，从而确保激光焊机的稳定性；通过长、短调节螺杆10调整两个滑动座的距离，可实现适用于宽度为150-400mm的带钢。
技术特征：
1.一种精密钢带导正装置，其特征在于，包括机座，机座上设置有两个左右对应的纵向导轨，两个导轨上对应设置有两个可移动的滑块座，两个滑块座前后对应设置，每个所述滑块座上均设置有横向下压板，滑块座上均设有安装支架，安装支架上设置有与下压板相对应的上压板，上压板和下压板之间留有可容钢带穿过的间隙，两个滑块座上的上压板、下压板相对设置，钢带的左右两侧伸出对应上压板和下压板的间隙，所述滑块座上对应钢带的相应一侧设置有导向组件，所述导向组件包括若干沿横向依次排列设置的导向轴承，导向轴承外周对应钢带边缘设置；所述机座侧面竖直设置有安装板，安装板上可转动地纵向设置有两根长调节螺杆和两根短调节螺杆，两根长调节螺杆穿过前侧滑块座并与后侧的滑块座相螺纹连接，两根短调节螺杆均与前侧的滑块座相螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种精密钢带导正装置，其特征在于，所述上压板和下压板的材质为尼龙。3.根据权利要求1或2所述的一种精密钢带导正装置，其特征在于，所述安装支架呈l形，安装支架的水平部上沿横向间隔设置有若干竖直的固定柱，固定柱穿过安装支架的水平部并向下延伸，各固定柱下端均与对应上压板相固定。4.根据权利要求3所述的一种精密钢带导正装置，其特征在于，所述安装支架的水平部上沿横向间隔设置有若干竖直的长固定杆，长固定杆下端与滑块座相固定，长固定杆外周套设有导向轴承，滑块座上沿横向间隔设置有若干竖直的短固定杆，各短固定杆与各长固定杆相错开设置，短固定杆外周也套设有导向轴承，各导向轴承外周均与对应钢带边缘接触。5.根据权利要求1或2所述的一种精密钢带导正装置，其特征在于，两根所述长调节螺杆均左右对称分布，两根短调节螺杆均左右对称分布，前侧滑块座上纵向贯穿开设有两个可容各长调节螺杆穿过的通孔，长调节螺杆外周与通孔内壁留有间隙。
技术总结
本实用新型公开了钢带导向领域内的一种精密钢带导正装置，包括机座，两个导轨上对应设置有两个可移动的滑块座，每个所述滑块座上均设置有横向下压板，滑块座上均设有安装支架，安装支架上设置有与下压板相对应的上压板，钢带的左右两侧伸出对应上压板和下压板的间隙，导向组件包括若干沿横向依次排列设置的导向轴承，导向轴承外周对应钢带边缘设置；所述机座侧面竖直设置有安装板，安装板上可转动地纵向设置有两根长调节螺杆和两根短调节螺杆，两根长调节螺杆穿过前侧滑块座并与后侧的滑块座相螺纹连接，两根短调节螺杆均与前侧的滑块座相螺纹连接。本实用新型能降低带钢的侧面波动，可以适用不同宽度的钢带。可以适用不同宽度的钢带。可以适用不同宽度的钢带。
技术研发人员：王正田 林熹 刘成 万明荣
受保护的技术使用者：江苏省南扬机械制造有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2023/1/19