一种陶瓷杯具输送转向机构的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷加工制造技术领域，具体是一种陶瓷杯具输送转向机构。


背景技术：

2.陶瓷杯具在加工完成后，需要将其输送到检测平台上进行人工检测，这就需要用到转向机构。
3.但是现有的转向机构大多都使用独立的电机驱动转盘来实现这一动作，成本过高。
4.因此，本实用新型提供了一种陶瓷杯具输送转向机构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种陶瓷杯具输送转向机构，包括：平移组件和旋转组件，所述平移组件包括平行设置的两台皮带输送机，所述旋转组件置于两台皮带机中部；还包括动力转换组件，所述动力转换组件设置于旋转组件一侧，其一端与皮带输送机传动连接，另一端与旋转组件传动连接。
7.进一步的方案：所述动力转换组件包括两个对称设置的滚轮，两个滚轮表面分别与两台皮带输送机的皮带面相抵接。
8.进一步的方案：所述滚轮中部沿轴向延伸且固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中部固定有输出轴且通过输出轴固定连接有第一同步轮。
9.进一步的方案：所述旋转组件包括转体，所述转体上端设有转盘，转体下端设有第二同步轮，所述第二同步轮通过同步带与第一同步轮传动连接。
10.进一步的方案：所述旋转组件还包括内护边和外护边，所述内护边和外护边均设置于皮带输送机上方，所述内护边与外护边之间隔有一定距离、形成环形通道。
11.进一步的方案：所述内护边与外护边之间的距离大于陶瓷杯具的直径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置的动力转换组件，将皮带输送机传导的动力用来驱动滚轮，再通过第一锥齿轮和第二锥齿轮转变成旋转组件旋转方向的力，实现陶瓷杯具的转向，无需另外设置电机，节省了成本。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1为一种陶瓷杯具输送转向机构的总体示意图；
16.图2为一种陶瓷杯具输送转向机构中旋转组件的示意图；
17.图3为一种陶瓷杯具输送转向机构中动力转换机构的示意图。
18.图中：1、平移组件；2、旋转组件；3、动力转换组件；21、转体；22、转盘；23、第二同步轮；24、内护边；25、外护边；31、滚轮；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；34、第一同步轮；35、同步带。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种陶瓷杯具输送转向机构，包括：平移组件1和旋转组件2，平移组件1包括平行设置的两台皮带输送机，旋转组件2置于两台皮带机中部；还包括动力转换组件3，动力转换组件3设置于旋转组件2一侧，其一端与皮带输送机传动连接，另一端与旋转组件2传动连接。
22.其中，动力转换组件3包括两个对称设置的滚轮31，两个滚轮31表面分别与两台皮带输送机的皮带面相抵接，使得皮带输送机运转时，皮带面与滚轮31表面产生摩擦，带动滚轮31转动。
23.进一步地，滚轮31中部沿轴向延伸且固定连接有第一锥齿轮32，第一锥齿轮32啮合有第二锥齿轮33，第二锥齿轮33中部固定有输出轴且通过输出轴固定连接有第一同步轮34。
24.通过如上设置，两个第一锥齿轮32和第二锥齿轮33形成的锥齿轮组，将输送动力转换90度，以供转盘22旋转。
25.需要说明的是，两个滚轮31所在皮带输送机的运转方向相反，使得两个第一锥齿轮32的转动方向相反，从而为第二锥齿轮33提供相同方向的动力。
26.与现有技术相比，本实用新型实施例提供的一种陶瓷杯具输送转向机构通过设置的动力转换组件3，将皮带输送机传导的动力用来驱动滚轮31，再通过第一锥齿轮32和第二锥齿轮33转变成旋转组件2旋转方向的力，实现陶瓷杯具的转向，无需另外设置电机，节省了成本。
27.本实施例中，旋转组件2包括转体21，转体21上端设有转盘22，转体21下端设有第二同步轮23，第二同步轮23通过同步带35与第一同步轮34传动连接。
28.在一个实施例中，旋转组件2还包括内护边24和外护边25，内护边 24和外护边25均设置于皮带输送机上方，内护边24与外护边25之间隔有一定距离、形成环形通道。机构运转时，陶瓷杯具从皮带输送机运至内护边24与外护边25形成的环形通道中，由转盘22将其运至相对的皮带输送机上。
29.进一步地，内护边24与外护边25之间的距离略大于陶瓷杯具的直径，方便杯具进入环形通道，同步防止距离过大导致陶瓷杯具排列错乱。
30.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种陶瓷杯具输送转向机构，其特征在于，包括：平移组件(1)和旋转组件(2)，所述平移组件(1)包括平行设置的两台皮带输送机，所述旋转组件(2)置于两台皮带机中部；还包括动力转换组件(3)，所述动力转换组件(3)设置于旋转组件(2)一侧，其一端与皮带输送机传动连接，另一端与旋转组件(2)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯具输送转向机构，其特征在于，所述动力转换组件(3)包括两个对称设置的滚轮(31)，两个滚轮(31)表面分别与两台皮带输送机的皮带面相抵接。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷杯具输送转向机构，其特征在于，所述滚轮(31)中部沿轴向延伸且固定连接有第一锥齿轮(32)，所述第一锥齿轮(32)啮合有第二锥齿轮(33)，所述第二锥齿轮(33)中部固定有输出轴且通过输出轴固定连接有第一同步轮(34)。4.根据权利要求1-3任一所述的一种陶瓷杯具输送转向机构，其特征在于，所述旋转组件(2)包括转体(21)，所述转体(21)上端设有转盘(22)，转体(21)下端设有第二同步轮(23)，所述第二同步轮(23)通过同步带(35)与第一同步轮(34)传动连接。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷杯具输送转向机构，其特征在于，所述旋转组件(2)还包括内护边(24)和外护边(25)，所述内护边(24)和外护边(25)均设置于皮带输送机上方，所述内护边(24)与外护边(25)之间隔有一定距离、形成环形通道。6.根据权利要求5所述的一种陶瓷杯具输送转向机构，其特征在于，所述内护边(24)与外护边(25)之间的距离大于陶瓷杯具的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷杯具输送转向机构，涉及陶瓷加工制造技术领域。平移组件和旋转组件，平移组件包括平行设置的两台皮带输送机，旋转组件置于两台皮带机中部；还包括动力转换组件，其一端与皮带输送机传动连接，另一端与旋转组件传动连接。其中，动力转换组件包括两个对称设置的滚轮，两个滚轮表面分别与两台皮带输送机的皮带面相抵接，使得皮带输送机运转时，皮带面与滚轮表面产生摩擦，带动滚轮转动。通过设置的动力转换组件，将皮带输送机传导的动力用来驱动滚轮，再通过第一锥齿轮和第二锥齿轮旋转组件旋转方向的力，实现陶瓷杯具的转向，无需另外设置电机，节省了成本。节省了成本。节省了成本。


技术研发人员：屈良奇 李志佳
受保护的技术使用者：湖南华联君窑艺术瓷有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2023/1/5