具有商品标识功能的物流管理装置的制作方法

1.本实用新型属于物流管理设备领域，具体涉及具有商品标识功能的物流管理装置。


背景技术：

2.物流管理是现在一种应用管理的科学方法，对物流活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督，使各项物流活动实现最佳的协调与配合，以降低物流成本，提高物流效率和经济效益。
3.目前，物流管理针对仓储过程中需要各种物流箱对货品进行储存，而现有物流管理装置装置，多是通过放置在金属支架上，此类方式的货物整理用的支架只具备一般的承托物品功能，而货物在进入物流中心后，发往同一区域的货物需要贴上具有货物信息的标识码，现在贴标的工作还是由人工完成，贴标后还需要将货物重新摆上临时货架，等待运输，工作比较繁琐，费力费时。
4.因此，针对上述货物进入物流中心后需要贴标再摆上货架的过程繁琐费力的情况，开发新型物流管理装置，利用货物架配合自动贴标机来达到货物码放的同时完成贴标工作的功能。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供具有商品标识功能的物流管理装置，该物流管理装置旨在解决现在的货物进入物流中心等待运输时需要贴标再摆上货架的过程繁琐费力的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样具有商品标识功能的物流管理装置，该物流管理装置包括矩形外框体、水平安装于所述外框体中间的托板、设置于所述外框体后侧的背板、设置于所述托板上下两侧的自动打标机，所述托板前端等距安装有三组隔板，所述背板前端安装有与所述外框体内边缘尺寸相适配的嵌合板，所述嵌合板前端安装有上下平行的两组导轨、所述导轨设置于所述托板上下两侧，所述导轨前端安装有线性电机，所述自动打标机设置于所述线性电机前侧。
9.使用本技术方案的具有商品标识功能的物流管理装置时，使用人将货物按照顺序放入由托板和隔板分割成的独立空间内，将货物箱向背板一侧推动的同时，货物箱挤压在具有压力触点的弹力压柱上，压力触点接受到压力信号并将信号发送给压力传感器，压力传感器将接受到的相应位置的压力信号传递给线性电机的控制机，线性电机沿导轨轴向移动到相应位置的弹力压柱上方，此时自动打标机处于货物箱的上方，线性电机停下的同时，垂直油缸同步启动，控制自动打标机靠近货物箱的上表面，自动打标机的压把受到货物箱的反向作用力驱动内部的齿轮结构转动，将标签纸推出并粘贴在货物箱上。
10.进一步的，所述托板左右两端固定连接有滑条，所述外框体左右两端均水平开设有前端开口的滑槽，所述滑条设置于所述滑槽内侧，托板通过滑条和滑槽的水平滑动连接于外框体完成装配，将外框体分为上下两个独立空间，两组自动打标机分别在两个独立空间中各自运行。
11.进一步的，所述托板前端等距开设有三组卡槽，所述隔板中间设置有对接槽，所述对接槽设置于所述卡槽内侧，隔板通过卡槽和对接槽的对接咬合固定在托板上，将上下两侧的空间分别横向分隔成四个独立的空间用于单独储放货物。
12.进一步的，所述隔板左右两侧均设置有保护垫，所述嵌合板前端中间安装有磁吸片，所述托板后端设置有与所述磁吸片磁力吸引的金属材料，背板和嵌合板通过磁吸片磁力固定在托板的后端，借助磁力作用防止背板向后倾倒歪斜。
13.进一步的，所述外框体上下两端均安装有风机，所述外框体上下两端内壁均设置有通风口，所述风机与所述通风口相互连通。标签贴完后，风机通过通风口向货架内鼓动空气，加速标签纸的胶水干燥。
14.进一步的，所述嵌合板前端水平等距安装有若干具有压力触点的弹力压柱，所述弹力压柱设置于所述隔板之间，所述背板上端安装有压力传感器，所述压力传感器与压力触点之间为电控连接，弹力压柱每次受到货物的水平挤压作用，触点就和压力传感器接合，压力传感器将结合信号发送给线性电机的控制机构，令线性电机移动到相应的发出信号的弹力压柱位置。
15.进一步的，所述线性电机前端安装有平衡架，所述平衡架上端安装有垂直油缸，所述自动打标机安装于所述垂直油缸的液压执行元件上，垂直油缸控制自动打标机纵向移动靠近货物箱的上表面，自动打标机的压把受到货物箱的反向作用力驱动内部的齿轮结构转动，将标签纸推出并粘贴在货物箱上。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的具有商品标识功能的物流管理装置采用具有自动打标机的货架，在放入货物等待运输的同时，自动打标机通过线性电机的驱动自动到各货物的相应位置并自动完成对各货物箱表面的贴标工作，不需要使用额外的人工来贴标，大大提高管理效率，降低物流管理成本，装配式的外框体和背板结构，可以快速组装，安拆方便，外框体和托板组合成的货架可以独立使用，灵活性强。
附图说明
18.图1为本实用新型具有商品标识功能的物流管理装置具体实施方式的组装结构示意图；
19.图2为本实用新型具有商品标识功能的物流管理装置具体实施方式的外框体结构示意图；
20.图3为本实用新型具有商品标识功能的物流管理装置具体实施方式的托板与隔板安装结构示意图；
21.图4为本实用新型具有商品标识功能的物流管理装置具体实施方式的背板结构示意图。
22.附图中的标记为：1、外框体；2、托板；3、隔板；4、背板；5、嵌合板；6、导轨；7、线性电
机；8、自动打标机；9、滑条；10、滑槽；11、卡槽；12、对接槽；13、保护垫；14、磁吸片；15、风机；16、通风口；17、弹力压柱；18、压力传感器；19、平衡架；20、垂直油缸。
具体实施方式
23.本具体实施方式是用于具有商品标识功能的物流管理装置，其组装结构示意图如图1所示，外框体1结构示意图如图2所示，托板2与隔板3安装结构示意图如图3所示，背板4结构示意图如图4所示，该物流管理装置包括矩形外框体1、水平安装于外框体1中间的托板2、设置于外框体1后侧的背板4、设置于托板2上下两侧的自动打标机8，托板2前端等距安装有三组隔板3，背板4前端安装有与外框体1内边缘尺寸相适配的嵌合板5，嵌合板5前端安装有上下平行的两组导轨6、导轨6设置于托板2上下两侧，导轨6前端安装有线性电机7，自动打标机8设置于线性电机7前侧。
24.针对本具体实施方式，线性电机7将电能直接转换成直线运动机械能，导轨6为固定有磁铁的磁性轨道，线性电机7的动子包括线圈绕组，霍尔元件电路板，电热调节器和电子接口，通过导轨6保持动子在磁轨产生的磁场中的位置，通过直线编码器反馈线性电机7位置，磁力推动线性电机7沿导轨6轴向移动，携带自动打标机8依次在不同的货物箱上打标，自动打标机8为一种手持小型贴标机，其具体结构可参考公告号为cn205602273u的中国实用新型专利文件，一种手持贴标机，其驱动机构依靠与货物箱之间的挤压力作为动力来源，并具有电动水平推杆机构，将标签纸展开张贴在货物箱表面。
25.其中，托板2左右两端固定连接有滑条9，外框体1左右两端均水平开设有前端开口的滑槽10，滑条9设置于滑槽10内侧，托板2前端等距开设有三组卡槽11，隔板3中间设置有对接槽12，对接槽12设置于卡槽11内侧，隔板3左右两侧均设置有保护垫13，嵌合板5前端中间安装有磁吸片14，托板2后端设置有与磁吸片14磁力吸引的金属材料，托板2通过滑条9和滑槽10的水平滑动连接于外框体1完成装配，将外框体1分为上下两个独立空间，两组自动打标机8分别在两个独立空间中各自运行，隔板3通过卡槽11和对接槽12的对接咬合固定在托板2上，将上下两侧的空间分别横向分隔成四个独立的空间用于单独储放货物，背板4和嵌合板5通过磁吸片14磁力固定在托板2的后端，借助磁力作用防止背板4向后倾倒歪斜。
26.同时，外框体1上下两端均安装有风机15，外框体1上下两端内壁均设置有通风口16，风机15与通风口16相互连通，标签贴完后，风机15通过通风口16向货架内鼓动空气，加速标签纸的胶水干燥。
27.另外，嵌合板5前端水平等距安装有若干具有压力触点的弹力压柱17，弹力压柱17设置于隔板3之间，背板4上端安装有压力传感器18，压力传感器18与压力触点之间为电控连接，线性电机7前端安装有平衡架19，平衡架19上端安装有垂直油缸20，自动打标机8安装于垂直油缸20的液压执行元件上，弹力压柱17每次受到货物的水平挤压作用，触点就和压力传感器18接合，压力传感器18将结合信号发送给线性电机7的控制机构，令线性电机7移动到相应的发出信号的弹力压柱17位置，垂直油缸20控制自动打标机8纵向移动靠近货物箱的上表面，自动打标机8的压把受到货物箱的反向作用力驱动内部的齿轮结构转动，将标签纸推出并粘贴在货物箱上。
28.使用本技术方案的具有商品标识功能的物流管理装置时，使用人将货物按照顺序放入由托板2和隔板3分割成的独立空间内，将货物箱向背板4一侧推动的同时，货物箱挤压
在具有压力触点的弹力压柱17上，压力触点接受到压力信号并将信号发送给压力传感器18，压力传感器18将接受到的相应位置的压力信号传递给线性电机7的控制机，线性电机7沿导轨6轴向移动到相应位置的弹力压柱17上方，此时自动打标机8处于货物箱的上方，线性电机7停下的同时，垂直油缸20同步启动，控制自动打标机8靠近货物箱的上表面，自动打标机8的压把受到货物箱的反向作用力驱动内部的齿轮结构转动，将标签纸推出并粘贴在货物箱上。