一种具有稳定支撑效果的集装箱门式起重机锚定装置的制作方法

1.本实用新型涉及门式起重机相关技术领域，具体为一种具有稳定支撑效果的集装箱门式起重机锚定装置。


背景技术：

2.门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用，在风力较大的环境下进行起重时，为了加强门式起重机的稳定性，故此亟需提供一种具有稳定支撑效果的集装箱门式起重机锚定装置。
3.目前使用的集装箱门式起重机锚定装置，在风力较大的环境中使用时，不便于根据需求调节与门式起重机轨道的夹紧力度，在锚定块与门式起重机轨道夹紧后，没有稳定支撑措施，容易导致锚定块松动，影响门式起重机的定位效果，并且在与轨道夹紧后，夹紧槽内部没有防滑措施，另外锚定块安装繁琐，不便于与门式起重机的支撑柱进行安装的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有稳定支撑效果的集装箱门式起重机锚定装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的集装箱门式起重机锚定装置，在风力较大的环境中使用时，不便于根据需求调节与门式起重机轨道的夹紧力度，在锚定块与门式起重机轨道夹紧后，没有稳定支撑措施，容易导致锚定块松动，影响门式起重机的定位效果，并且在与轨道夹紧后，夹紧槽内部没有防滑措施，另外锚定块安装繁琐，不便于与门式起重机的支撑柱进行安装的情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有稳定支撑效果的集装箱门式起重机锚定装置，包括锚定块、调节机构和夹持机构，所述锚定块的外壁两端均焊接有固定块，且固定块的内壁固定连接有固定杆，所述锚定块的内壁焊接有连接法兰，所述调节机构螺钉连接在连接法兰的内壁，所述夹持机构安装在调节机构的底端，所述锚定块的底端两侧均设置有安装块，且安装块的内壁一端镶嵌有第一齿轮，所述第一齿轮的底端安装有第一夹臂，所述安装块的内壁另一端镶嵌有第二齿轮，且第二齿轮的底端安装有第二夹臂，所述第二夹臂的内壁开设有夹紧槽，且夹紧槽的内壁贴合有防滑垫。
6.优选的，所述固定块与固定杆之间为螺纹连接，且固定块的内壁与固定杆的外壁均为螺纹状设置。
7.优选的，所述调节机构包括调节杆、调节盘、旋转块和安装槽，所述调节杆螺钉连接在连接法兰的内壁，所述调节杆的顶端焊接有调节盘，且调节杆的底端焊接有旋转块，所述旋转块的内壁底端开设有安装槽。
8.优选的，所述调节杆与连接法兰之间为螺纹连接，且调节杆的外壁与连接法兰的内壁均为螺纹状设置。
9.优选的，所述夹持机构包括活动块、连接臂、夹台、驱动臂和连接轴，所述活动块安装在安装槽的内壁，所述活动块的底端焊接有连接臂，且连接臂的底端焊接有夹台，所述夹台的底端两侧均安装有驱动臂，且驱动臂的内壁两端均镶嵌有连接轴。
10.优选的，所述第一夹臂通过第一齿轮与第二齿轮啮合连接，且第一齿轮的外壁与第二齿轮的外壁均为锯齿状设置。
11.优选的，所述防滑垫的外壁与夹紧槽的内壁紧密贴合，且防滑垫的外壁尺寸与夹紧槽的内壁尺寸吻合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该一种具有稳定支撑效果的集装箱门式起重机锚定装置，通过设置的调节机构，这样便于在使用时，操作人员通过转动调节盘带动调节杆从而带动底部的旋转块旋转，从而使调节杆进行上下调节，从而带动底部的夹持机构、第一夹臂与第二夹臂夹紧，从而调节夹紧力度，并且通过调节杆螺纹式设计可以对夹紧力度起到稳定支撑的效果，避免松动影响夹紧力度；
14.2、该一种具有稳定支撑效果的集装箱门式起重机锚定装置，通过设置的防滑垫，这样便于通过调节机构控制第一夹臂与第二夹臂夹持在门式起重机的轨道上时，通过第一夹臂与第二夹臂夹紧槽内部的防滑垫可以增加摩擦力，防止门式起重机在风力较大的环境下使用时在轨道上滑动，影响门式起重机的定位效果。
15.3、该一种具有稳定支撑效果的集装箱门式起重机锚定装置，通过设置的固定杆与固定块，这样便于在安装时，将整体锚定块通过固定杆与门式起重机的支撑柱上进行固定连接，安装步骤简单，同时在不需要时可以方便进行拆卸。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖视图；
17.图2为本实用新型调节机构零件图；
18.图3为本实用新型夹持机构零件图；
19.图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
20.图中：1、锚定块；2、固定块；3、固定杆；4、连接法兰；5、调节机构；501、调节杆；502、调节盘；503、旋转块；504、安装槽；6、夹持机构；601、活动块；602、连接臂；603、夹台；604、驱动臂；605、连接轴；7、安装块；8、第一齿轮；9、第一夹臂；10、第二齿轮；11、第二夹臂；12、夹紧槽；13、防滑垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有稳定支撑效果的集装箱门式起重机锚定装置，包括锚定块1、调节机构5和夹持机构6，锚定块1的外壁两端均焊接有固定块2，且固定块2的内壁固定连接有固定杆3，固定块2与固定杆3之间为螺纹连接，且固定
块2的内壁与固定杆3的外壁均为螺纹状设置，通过设置的固定杆3与固定块2，这样便于在安装时，将整体锚定块1通过固定杆3与门式起重机的支撑柱上进行固定连接，安装步骤简单，同时在不需要时可以方便进行拆卸；
23.锚定块1的内壁焊接有连接法兰4，调节机构5螺钉连接在连接法兰4的内壁，调节机构5包括调节杆501、调节盘502、旋转块503和安装槽504，调节杆501螺钉连接在连接法兰4的内壁，调节杆501的顶端焊接有调节盘502，且调节杆501的底端焊接有旋转块503，旋转块503的内壁底端开设有安装槽504，调节杆501与连接法兰4之间为螺纹连接，且调节杆501的外壁与连接法兰4的内壁均为螺纹状设置，夹持机构6安装在调节机构5的底端，夹持机构6包括活动块601、连接臂602、夹台603、驱动臂604和连接轴605，活动块601安装在安装槽504的内壁，活动块601的底端焊接有连接臂602，且连接臂602的底端焊接有夹台603，夹台603的底端两侧均安装有驱动臂604，且驱动臂604的内壁两端均镶嵌有连接轴605，通过设置的调节机构5，这样便于在使用时，操作人员通过转动调节盘502带动调节杆501从而带动底部的旋转块503旋转，从而使调节杆501进行上下调节，从而带动底部的夹持机构6、第一夹臂9与第二夹臂11夹紧，从而调节夹紧力度，并且通过调节杆501螺纹式设计可以对夹紧力度起到稳定支撑的效果，避免松动影响夹紧力度；
24.锚定块1的底端两侧均设置有安装块7，且安装块7的内壁一端镶嵌有第一齿轮8，第一齿轮8的底端安装有第一夹臂9，安装块7的内壁另一端镶嵌有第二齿轮10，且第二齿轮10的底端安装有第二夹臂11，第一夹臂9通过第一齿轮8与第二齿轮10啮合连接，且第一齿轮8的外壁与第二齿轮10的外壁均为锯齿状设置，第二夹臂11的内壁开设有夹紧槽12，且夹紧槽12的内壁贴合有防滑垫13，防滑垫13的外壁与夹紧槽12的内壁紧密贴合，且防滑垫13的外壁尺寸与夹紧槽12的内壁尺寸吻合，通过设置的防滑垫13，这样便于通过调节机构5控制第一夹臂9与第二夹臂11夹持在门式起重机的轨道上时，通过第一夹臂9与第二夹臂11夹紧槽12内部的防滑垫13可以增加摩擦力，防止门式起重机在风力较大的环境下使用时在轨道上滑动，影响门式起重机的定位效果。
25.工作原理：在使用时，首先将整体锚定块1通过固定杆3与门式起重机的支撑柱上进行固定连接，安装步骤简单，同时在不需要时可以方便进行拆卸，在风力较大时，操作人员通过转动调节盘502带动调节杆501从而带动底部的旋转块503旋转，从而使调节杆501进行上下调节，从而带动底部的夹持机构6向上运动，从而通过夹持机构6中的驱动臂604和连接轴605带动第一夹臂9与第二夹臂11进行运动，第一夹臂9与第二夹臂11通过上端的第一齿轮8与第二齿轮10旋转啮合，从而将第一夹臂9与第二夹臂11进行夹紧，使得第一夹臂9与第二夹臂11的夹紧槽12与门式起重机的轨道两侧进行夹持，通过防滑垫13可以增加夹紧槽12与轨道两侧的摩擦力，防止门式起重机在风力较大的环境下使用时在轨道上滑动，影响门式起重机的定位效果，通过调节杆501螺纹式设计可以对夹紧力度起到稳定支撑的效果，避免松动影响夹紧力度，这样就完成了一种具有稳定支撑效果的集装箱门式起重机锚定装置的操作流程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。