一种胶带加工生产用高效分条机的制作方法

1.本实用新型具体涉及胶带加工技术领域，具体是一种胶带加工生产用高效分条机。


背景技术：

2.在胶带的加工作业过程中，需利用胶带分条设备对原胶带进行分条处理，以制成不同宽度的胶带成品，然而，现有的胶带分条设备在分条作业前，需要将刀片之间的间距进行重新移组，且刀片移组操作较为繁琐，容易发生刀片划伤事故，也耽误了作业时间。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提出一种胶带加工生产用高效分条机以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种胶带加工生产用高效分条机，其包括：
5.底板；
6.分条推进机构，两个所述分条推进机构对称且固定设置于所述底板的顶面上，所述分条推进机构包括电缸、顶板、侧立板以及轴承座，所述顶板的前、后两端均固定连接有侧立板的顶端，所述侧立板的底端固定设置于所述底板上，两个所述侧立板相对向的一端面上均设置有滑槽，每个所述滑槽内均匹配滑动设置有滑块，两个所述滑块之间固定连接有所述轴承座，且固定于所述顶板上的电缸的驱动端穿过顶板并固定连接在所述轴承座的顶面上；
7.转杆，所述转杆可转动安装于两个所述轴承座之间；
8.可调节分条组件，所述可调节分条组件设置有多个，每个所述可调节分条组件均固定套设于所述转杆的侧壁上；
9.以及电机，所述电机固定安装于位于右侧的一所述轴承座上，且所述电机的驱动端与转杆的右端驱动连接。
10.进一步，作为优选，所述可调节分条组件包括固定套管、环形刀片以及滑套，所述固定套管固定设置于所述转杆的侧壁上，所述固定套管的侧壁上贴合且滑动套设有滑套，所述滑套的侧壁上固定安装有环形刀片。
11.进一步，作为优选，所述固定套管的上、下两外壁上均开设有压槽。
12.进一步，作为优选，所述滑套的上、下两外壁上均贯穿设置有多个安装孔，每个安装孔内均固定设置有螺套，每个所述螺套内均匹配螺纹安装有平口螺栓，且每个所述平口螺栓的内向端均伸入至与其对应的压槽内，并与阻尼块固定连接。
13.进一步，作为优选，两个所述顶板之间固定连接有护板。
14.本实用新型采用以上技术,与现有的技术相比具有以下有益效果：本实用新型装置中两个轴承座均通过电缸进行同步向下推进、向上回位，两个轴承座之间转动安装有转
杆，且转杆上固定套设有多个可调节分条组件，其中，可调节分条组件主要由滑套和固定套管组成，且两者通过平口螺栓和阻尼块配合固定。
附图说明
15.图1为一种胶带加工生产用高效分条机的结构示意图；
16.图2为一种胶带加工生产用高效分条机中可调节分条组件的结构剖视图；
17.图3为图2中a部分的放大示意图。
18.图中：1、护板；2、转杆；3、可调节分条组件；301、固定套管；302、压槽；303、环形刀片；304、滑套；305、阻尼块；306、平口螺栓；307、螺套；4、电缸；5、顶板；6、侧立板；7、电机；8、底板；9、滑槽；10、轴承座；11、滑块。
具体实施方式
19.结合本实用新型实施例中的附图，下面将对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
20.实施例：请参阅附图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种胶带加工生产用高效分条机，其包括：
21.底板8；
22.分条推进机构，两个分条推进机构对称且固定设置于底板8的顶面上，分条推进机构包括电缸4、顶板5、侧立板6以及轴承座10，顶板5的前、后两端均固定连接有侧立板6的顶端，侧立板6的底端固定设置于底板8上，两个侧立板6相对向的一端面上均设置有滑槽9，每个滑槽9内均匹配滑动设置有滑块11，两个滑块11之间固定连接有轴承座10，且固定于顶板5上的电缸4的驱动端穿过顶板5并固定连接在轴承座10的顶面上；
23.转杆2，转杆2可转动安装于两个轴承座10之间；
24.可调节分条组件3，可调节分条组件3设置有多个，每个可调节分条组件3均固定套设于转杆2的侧壁上；
25.以及电机7，电机7固定安装于位于右侧的一轴承座10上，且电机7的驱动端与转杆2的右端驱动连接。
26.本实施例中，可调节分条组件3包括固定套管301、环形刀片303以及滑套304，固定套管301固定设置于转杆2的侧壁上，固定套管301的侧壁上贴合且滑动套设有滑套304，滑套304的侧壁上固定安装有环形刀片303。
27.本实施例中，固定套管301的上、下两外壁上均开设有压槽302。
28.本实施例中，滑套304的上、下两外壁上均贯穿设置有多个安装孔，每个安装孔内均固定设置有螺套307，每个螺套307内均匹配螺纹安装有平口螺栓306，且每个平口螺栓306的内向端均伸入至与其对应的压槽302内，并与阻尼块305固定连接；
29.具体的，当滑套304位置调节好后，将平口螺栓306拧进，并使阻尼块305与压槽相紧贴，以实现通过阻尼力进行固定滑套304与固定套管301。
30.本实施例中，两个顶板5之间固定连接有护板1，用于遮护。
31.在具体实施时，本实用新型装置中两个轴承座10均通过电缸4进行同步向下推进、向上回位，两个轴承座10之间转动安装有转杆2，且转杆2上固定套设有多个可调节分条组
件3，其中，可调节分条组件3主要由滑套和固定套管组成，且两者通过平口螺栓和阻尼块配合固定。
32.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种胶带加工生产用高效分条机，其特征在于，其包括：底板(8)；分条推进机构，两个所述分条推进机构对称且固定设置于所述底板(8)的顶面上，所述分条推进机构包括电缸(4)、顶板(5)、侧立板(6)以及轴承座(10)，所述顶板(5)的前、后两端均固定连接有侧立板(6)的顶端，所述侧立板(6)的底端固定设置于所述底板(8)上，两个所述侧立板(6)相对向的一端面上均设置有滑槽(9)，每个所述滑槽(9)内均匹配滑动设置有滑块(11)，两个所述滑块(11)之间固定连接有所述轴承座(10)，且固定于所述顶板(5)上的电缸(4)的驱动端穿过顶板(5)并固定连接在所述轴承座(10)的顶面上；转杆(2)，所述转杆(2)可转动安装于两个所述轴承座(10)之间；可调节分条组件(3)，所述可调节分条组件(3)设置有多个，每个所述可调节分条组件(3)均固定套设于所述转杆(2)的侧壁上；以及电机(7)，所述电机(7)固定安装于位于右侧的一所述轴承座(10)上，且所述电机(7)的驱动端与转杆(2)的右端驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种胶带加工生产用高效分条机，其特征在于：所述可调节分条组件(3)包括固定套管(301)、环形刀片(303)以及滑套(304)，所述固定套管(301)固定设置于所述转杆(2)的侧壁上，所述固定套管(301)的侧壁上贴合且滑动套设有滑套(304)，所述滑套(304)的侧壁上固定安装有环形刀片(303)。3.根据权利要求2所述的一种胶带加工生产用高效分条机，其特征在于：所述固定套管(301)的上、下两外壁上均开设有压槽(302)。4.根据权利要求3所述的一种胶带加工生产用高效分条机，其特征在于：所述滑套(304)的上、下两外壁上均贯穿设置有多个安装孔，每个安装孔内均固定设置有螺套(307)，每个所述螺套(307)内均匹配螺纹安装有平口螺栓(306)，且每个所述平口螺栓(306)的内向端均伸入至与其对应的压槽(302)内，并与阻尼块(305)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种胶带加工生产用高效分条机，其特征在于：两个所述顶板(5)之间固定连接有护板(1)。

技术总结
本实用新型公开了一种胶带加工生产用高效分条机，其包括：底板；分条推进机构，两个所述分条推进机构对称且固定设置于所述底板的顶面上，所述分条推进机构包括电缸、顶板、侧立板以及轴承座，所述顶板的前、后两端均固定连接有侧立板的顶端，所述侧立板的底端固定设置于所述底板上，两个所述侧立板相对向的一端面上均设置有滑槽。本实用新型装置中两个轴承座均通过电缸进行同步向下推进、向上回位，两个轴承座之间转动安装有转杆，且转杆上固定套设有多个可调节分条组件，其中，可调节分条组件主要由滑套和固定套管组成，且两者通过平口螺栓和阻尼块配合固定。栓和阻尼块配合固定。栓和阻尼块配合固定。


技术研发人员：夏生娥 袁丽萍
受保护的技术使用者：苏州天立达精密科技股份有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2023/2/3