一种送胶轮机构的制作方法

本技术涉及胶纸裁切。具体的是一种送胶轮机构。

背景技术：

1、在现有技术中，申请号为cn200920059564.7的实用新型专利公开了送胶管装置，在锂电池的生产过程中，裸品电池生产出来以后，需要在电池的外面套上一个印刷有电池生产厂家资料的商标胶管或透明胶管，送胶管装置包括两个送胶滚轮，两个送胶滚轮分别位于两组随动轴承两侧。送胶滚轮与第一组随动轴承中的两个随动轴承相切。送胶滚轮第二组随动轴承中的两个随动轴承相切。两个送胶滚轮由作为驱动装置的伺服电机或者步进电机带动相向转动。实用新型人意识到胶管或透明胶管不同于胶纸，当采用现有的送胶装置输送胶纸时，容易出现打皱现象。

技术实现思路

1、基于现有技术中存在的输送胶纸时，容易出现打皱的技术问题，提出了一种送胶轮机构。

2、所述送胶轮机构中设有胶纸限位轮、上胶轴、主动轴、从动轴、第一出胶固定轴、传送部件和第二出胶固定轴；所述胶纸限位轮位于胶纸的进料端，所述第一出胶固定轴和所述第二出胶固定轴位于胶纸的出料端，所述胶纸位于所述第一出胶固定轴和所述第二出胶固定轴之间；所述第二出胶固定轴和所述胶纸限位轮之间设有所述从动轴和所述主动轴，所述从动轴靠近所述第二出胶固定轴设置，所述主动轴靠近所述胶纸限位轮设置；所述主动轴在所述传送部件的带动下转动。

3、可选的，传送部件中设有同步带、第一同步轮、第二同步轮、第一齿轮、第二齿轮和第一伺服电机；所述第一伺服电机与所述第一同步轮连接，所述第一伺服电机带动所述第一同步轮转动，所述第一同步轮通过所述同步带带动所述第二同步轮转动，所述第二同步轮带动所述第一齿轮转动；所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮与所述第一出胶固定轴的上端连接；在所述第一齿轮转动时，所述第二齿轮也随之转动；所述第一齿轮与所述主动轴的顶端连接，所述主动轴的底端安装于下安装板的限位槽中；所述第二齿与所述从动轴的顶端连接，所述从动轴的底端安装有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一出胶固定轴下部的第四齿轮啮合，所述第一出胶固定轴上还设有第五齿轮，所述第五齿轮与所述第二出胶固定轴上的第六齿轮啮合。

4、可选的，胶纸限位轮、上胶轴、主动轴、第一出胶固定轴和第二出胶固定轴的外壁为硅胶材质；所述外壁与胶纸接触，在所述主动轴转动时，所述胶纸向前移动。

5、可选的，主动轴、第一出胶固定轴和第二出胶固定轴为螺纹轴。

6、可选的，第二出胶固定轴的轴向方向依次等距安装有多个胶套。

7、可选的，第一出胶固定轴为竹节形铁管。

8、可选的，出料端设有激光传感器。

9、可选的，设有微处理器，所述微处理器连接有激光传感器和传送部件。

10、有益效果：送胶轮机构中设有胶纸限位轮、上胶轴、主动轴、从动轴、第一出胶固定轴、传送部件和第二出胶固定轴，由于增加了用于传输胶纸的滚动的数量，因此滚轮与胶纸的接触面积增大，可降低输送胶纸时胶纸的打皱机率，增加了胶纸裁切精度，保证胶纸长度一致性。

技术特征：

1.一种送胶轮机构，其特征在于，所述送胶轮机构中设有胶纸限位轮(11)、上胶轴(12)、主动轴(13)、从动轴(14)、第一出胶固定轴(15)、传送部件和第二出胶固定轴(16)；所述胶纸限位轮(11)位于胶纸的进料端，所述第一出胶固定轴(15)和所述第二出胶固定轴(16)位于胶纸的出料端，所述胶纸位于所述第一出胶固定轴(15)和所述第二出胶固定轴(16)之间；所述第二出胶固定轴(16)和所述胶纸限位轮(11)之间设有所述从动轴(14)和所述主动轴(13)，所述从动轴(14)靠近所述第二出胶固定轴(16)设置，所述主动轴(13)靠近所述胶纸限位轮(11)设置；所述主动轴(13)在所述传送部件的带动下转动。

2.根据权利要求1所述的送胶轮机构，其特征在于，传送部件中设有同步带(17)、第一同步轮(18)、第二同步轮(19)、第一齿轮(20)、第二齿轮(21)和第一伺服电机(22)；所述第一伺服电机(22)与所述第一同步轮(18)连接，所述第一伺服电机(22)带动所述第一同步轮(18)转动，所述第一同步轮(18)通过所述同步带(17)带动所述第二同步轮(19)转动，所述第二同步轮(19)带动所述第一齿轮(20)转动；所述第一齿轮(20)和所述第二齿轮(21)啮合，所述第二齿轮(21)与所述第一出胶固定轴(15)的上端连接；在所述第一齿轮(20)转动时，所述第二齿轮(21)也随之转动；所述第一齿轮(20)与所述主动轴(13)的顶端连接，所述主动轴(13)的底端安装于下安装板(23)的限位槽中；所述第二齿轮(21)与所述从动轴(14)的顶端连接，所述从动轴(14)的底端安装有第三齿轮(24)，所述第三齿轮(24)与所述第一出胶固定轴(15)下部的第四齿轮(25)啮合，所述第一出胶固定轴(15)上还设有第五齿轮(26)，所述第五齿轮(26)与所述第二出胶固定轴(16)上的第六齿轮(27)啮合。

3.根据权利要求1所述的送胶轮机构，其特征在于，胶纸限位轮(11)、上胶轴(12)、主动轴(13)、第一出胶固定轴(15)和第二出胶固定轴(16)的外壁为硅胶材质；所述外壁与胶纸接触，在所述主动轴(13)转动时，所述胶纸向前移动。

4.根据权利要求1所述的送胶轮机构，其特征在于，主动轴(13)、第一出胶固定轴(15)和第二出胶固定轴(16)为螺纹轴。

5.根据权利要求1所述的送胶轮机构，其特征在于，第二出胶固定轴(16)的轴向方向依次等距安装有多个胶套。

6.根据权利要求1所述的送胶轮机构，其特征在于，第一出胶固定轴(15)为竹节形铁管。

7.根据权利要求1所述的送胶轮机构，其特征在于，出料端设有激光传感器(31)。

8.根据权利要求1所述的送胶轮机构，其特征在于，设有微处理器，所述微处理器连接有激光传感器(31)和传送部件。

技术总结
本技术提供一种送胶轮机构，涉及电池包装生产设备技术领域，送胶轮机构中设有胶纸限位轮、上胶轴、主动轴、从动轴、第一出胶固定轴、传送部件和第二出胶固定轴；胶纸限位轮位于胶纸的进料端，第一出胶固定轴和第二出胶固定轴位于胶纸的出料端，胶纸位于第一出胶固定轴和第二出胶固定轴之间；第二出胶固定轴和胶纸限位轮之间设有从动轴和主动轴，从动轴靠近第二出胶固定轴设置，主动轴靠近胶纸限位轮设置；主动轴在传送部件的带动下转动。增大了滚轮与胶纸的接触面积，可降低输送胶纸时胶纸的打皱机率。

技术研发人员：刘永丹,张小明,肖超,李沛,董桂林,党萌,胡火军,李毅
受保护的技术使用者：深圳市联赢激光股份有限公司
技术研发日：20220926
技术公布日：2024/1/12