一种茶叶自动分装机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶分装技术领域，具体涉及一种茶叶自动分装机。


背景技术：

2.茶叶，指茶树的叶子和芽，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如菊花茶，用各种药材泡制的凉茶等，依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶，以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶。现有茶叶的分装机体积大且结构复杂，对茶叶的分装效率低。
3.授权公告号为cn216233117u的中国专利公布了一种自动化转盘式茶叶分装机，包括顶板、后壁板和侧壁板，所述顶板表面开设有进料口，所述侧壁板内侧壁固定连接有出料板，所述出料板上表面转动连接有落料板，所述落料板上表面固定连接有第一转轴，所述第一转轴顶端转动连接在顶板下表面，所述落料板表面开设有多个落料口，所述出料板表面开设有出料口，所述第一转轴和顶板上设置有驱动落料板转动以便落料的驱动机构，所述侧壁板和落料板上设置有用于控制茶叶量的抚平机构。本实用新型通过设置的驱动机构、抚平机构、封口机构等的配合，简单结构，较小的体积实现对茶叶的定量分装与封口。
4.但是上述装置通过抚平机构对茶叶量的控制不够精确，不便于对茶叶进行分装和包装，使得包装效率差，不便于茶叶的批量分装。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于对分装茶叶量进行精确控制的茶叶自动分装机。
6.本实用新型的技术方案：一种茶叶自动分装机，包括分装箱、储料箱、支撑台、转动台、导向板、固定板、称重器和支撑柱；
7.分装箱内设有安装仓；安装仓的内壁上设有合格出料口和不合格出料口，安装仓内设有两个卸料组件；
8.支撑台安装在安装仓内；转动台转动设置在支撑台的上端面上，转动台上均匀设有多个通孔，转动台的底面设有多个用于对多个通孔进行密封的密封组件；支撑台上设有用于驱动转动台进行转动的驱动装置；支撑柱安装在安装仓内；称重器安装在支撑柱上，称重器位于转动台的下方；导向板安装在安装仓内，导向板位于称重器的下方，导向板朝向合格出料口和不合格出料口的方向向下倾斜设置，导向板的上端面上并排设有两个分隔板；
9.储料箱安装在分装箱上，储料箱上设有用于伸入安装仓内的出料筒；固定板安装在安装仓内，固定板的底面滑动摩擦转动台的上端面。
10.优选的，每个密封组件均包括密封板、磁铁和限位板；安装仓内设有电磁铁；限位板连接转动台的底面，限位板上设有插孔；密封板滑动连接转动台的底面，密封板配合插入插孔内；磁铁安装在密封板远离转动台中轴线的端面上。
11.优选的，固定板的底面设有橡胶清理片。
12.优选的，还包括螺旋输送叶；螺旋输送叶安装在出料筒内。
13.优选的，转动台的侧端面上设有多个滚珠。
14.优选的，每个卸料组件均包括推板和伸缩装置；伸缩装置的两端分别连接安装仓的内壁和推板；推板为弧形板。
15.优选的，安装仓的内壁上设有清理门。
16.优选的，导向板和两个分隔板为一体成型结构。
17.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
18.通过螺旋输送叶将储料箱内的茶叶通过出料筒导入转动台上，茶叶落在通孔内；驱动装置使得转动台进行转动，从而便于出料筒依次对多个通孔进行加叶；在转动台放置有茶叶的通孔转动至称重器的上方时，密封组件打开，使得茶叶落在称重器上进行称重，从而对茶叶进行称重，当称重的重量在合格范围内时，一个下料组件的伸缩装置推动推板将茶叶推向合格出料口一侧，茶叶沿着导向板下落并通过合格出料口进行收集分装；当称重的重量在不合格范围内时，灵一个下料组件的伸缩装置推动推板将茶叶推向不合格出料口一侧，茶叶沿着导向板下落并通过不合格出料口进行收集，通过螺旋输送叶、通孔和称重器的多重保障，使得茶叶的分装量更加准确，提高了茶叶分装的质量。
19.使用者通过改变电磁铁中通电电流的方向从而改变了电磁铁的磁性，使得电磁铁与磁铁发生了相互排斥或者相互吸引；当电磁铁与磁铁相互吸引时，密封板滑动连接转动台的底面，使得茶叶从通孔内滑出，从而实现了对茶叶的卸料；当电磁铁与磁铁相互排斥时，密封板滑动连接转动台的底面，对通孔进行密封，便于重新进行装叶，结构简单，便于使用。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体图。
21.图2为本实用新型的局部剖视图。
22.图3为本实用新型中分装箱的剖视图。
23.图4为图3中a处的局部放大示意图。
24.图5为本实用新型中转动台的结构示意图。
25.附图标记：1、分装箱；101、合格出料口；102、不合格出料口；103、安装仓；2、储料箱；3、支撑台；4、转动台；41、滚珠；401、通孔；5、导向板；51、分隔板；6、固定板；7、出料筒；8、螺旋输送叶；9、称重器；10、支撑柱；11、推板；12、伸缩装置；13、电磁铁；14、密封板；15、磁铁；16、限位板。
具体实施方式
26.实施例一
27.如图1-5所示，本实用新型提出的一种茶叶自动分装机，包括分装箱1、储料箱2、支撑台3、转动台4、导向板5、固定板6、螺旋输送叶8、称重器9和支撑柱10。
28.分装箱1内设有安装仓103；安装仓103的内壁上设有合格出料口101和不合格出料口102，安装仓103的内壁上设有清理门，安装仓103内设有两个卸料组件；每个卸料组件均包括推板11和伸缩装置12；伸缩装置12的两端分别连接安装仓103的内壁和推板11；推板11
为弧形板。
29.支撑台3安装在安装仓103内；转动台4转动设置在支撑台3的上端面上，转动台4上均匀设有多个通孔401，转动台4的底面设有多个用于对多个通孔401进行密封的密封组件，转动台4的侧端面上设有多个滚珠41，转动台4通过多个滚珠41滚动摩擦安装仓103的内壁，使得转动台4的安装更加稳定，避免了茶叶通过转动台4与安装仓103内壁之间的间隙掉落；支撑台3上设有用于驱动转动台4进行转动的驱动装置；支撑柱10安装在安装仓103内；称重器9安装在支撑柱10上，称重器9位于转动台4的下方；导向板5安装在安装仓103内，导向板5位于称重器9的下方，导向板5朝向合格出料口101和不合格出料口102的方向向下倾斜设置，导向板5的上端面上并排设有两个分隔板51；导向板5和两个分隔板51为一体成型结构，一体成型的导向板5和两个分隔板51之间的连接更加牢固，有利于延长导向板5和两个分隔板51的使用寿命。
30.储料箱2安装在分装箱1上，储料箱2上设有用于伸入安装仓103内的出料筒7；螺旋输送叶8安装在出料筒7内；通过螺旋输送叶8便于将储料箱2内的茶叶配合输送至转动台4上，通过螺旋输送叶8可以控制输送的茶叶的量，进一步对茶叶的分装进行茶叶量的控制，提高了装置的分装质量；固定板6安装在安装仓103内，固定板6与支撑柱10分别位于分装箱1中轴线的两侧，固定板6的底面滑动摩擦转动台4的上端面，固定板6的底面设有橡胶清理片，通过橡胶清理片对转动台4上的茶叶进行清扫，对茶叶进行了保护。
31.本实用新型中，使用时，通过螺旋输送叶8将储料箱2内的茶叶通过出料筒7导入转动台4上，茶叶落在通孔401内；驱动装置使得转动台4进行转动，从而便于出料筒7依次对多个通孔401进行加叶；在转动台4放置有茶叶的通孔401转动至称重器9的上方时，密封组件打开，使得茶叶落在称重器9上进行称重，从而对茶叶进行称重，当称重的重量在合格范围内时，一个下料组件的伸缩装置12推动推板11将茶叶推向合格出料口101一侧，茶叶沿着导向板5下落并通过合格出料口101进行收集分装；当称重的重量在不合格范围内时，灵一个下料组件的伸缩装置12推动推板11将茶叶推向不合格出料口102一侧，茶叶沿着导向板5下落并通过不合格出料口102进行收集，通过螺旋输送叶8、通孔401和称重器9的多重保障，使得茶叶的分装量更加准确，提高了茶叶分装的质量。
32.实施例二
33.如图5所示，本实用新型提出的一种茶叶自动分装机，相较于实施例一，本实施例还详细叙述了实施例一中提到的密封组件的结构；每个密封组件均包括密封板14、磁铁15和限位板16；安装仓103内设有电磁铁13；限位板16连接转动台4的底面，限位板16上设有插孔；密封板14滑动连接转动台4的底面，密封板14配合插入插孔内；磁铁15安装在密封板14远离转动台4中轴线的端面上。
34.本实施例中，使用时，使用者通过改变电磁铁13中通电电流的方向从而改变了电磁铁13的磁性，使得电磁铁13与磁铁15发生了相互排斥或者相互吸引；当电磁铁13与磁铁15相互吸引时，密封板14滑动连接转动台4的底面，使得茶叶从通孔401内滑出，从而实现了对茶叶的卸料；当电磁铁13与磁铁15相互排斥时，密封板14滑动连接转动台4的底面，对通孔401进行密封，便于重新进行装叶，结构简单，便于使用。
35.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下
还可以作出各种变化。