一种新型塑钢地坎的制作方法

1.本实用新型属于电梯用材领域，特别地涉及一种新型塑钢地坎。


背景技术：

2.传统的塑钢地坎是由pvc等塑性材料制作而成，成型后在其内部放置有刚性等材料，以起到增大强度的作用。塑钢地坎的应用范围极其宽广，其中应用之一是在电梯中使用。电梯是公众用品，使用频率高，环境较为复杂。传统的塑钢地坎表面只是一层塑性材料，那么当传统的塑钢地坎应用在电梯中，遇到有人抽烟并随时将带有火星的烟头丢弃在塑钢地坎上，势必会引起塑钢地坎表面被烧伤的风险。再者，在电梯中运送大型货物时，也会划伤塑钢地坎的表面。种种情况表明，传统塑钢地坎具有烧伤风险高、被划伤、强度低、耐磨性差、防滑性能低等缺点。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型塑钢地坎。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型塑钢地坎，该新型塑钢地坎具有外表面，在外表面上分布有金属贴面。
5.根据本技术的一个实施例，其包括第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁、第一竖梁、第二竖梁和第三竖梁，其中，所述第一竖梁一方面和所述第一横梁相接，所述第一竖梁另一方面和所述第四横梁相接，所述第四横梁除了和所述第一竖梁相接之外，还和所述第二竖梁相接；所述第二竖梁一方面和所述第四横梁相接，另一方面和所述第二横梁相接；所述第二横梁一方面和所述第二竖梁相接之外，还和所述第三竖梁相接；所述第三横梁一端和所述第二竖梁连接，另一端和所述第三竖梁连接。
6.根据本技术的一个实施例，所述第一竖梁和所述第四横梁之间的夹角为90度，并且所述第一竖梁和所述第四横梁之间通过一体成型后弯折形成；所述第四横梁和所述第二竖梁之间的夹角为90度，且所述第四横梁和所述第二竖梁之间通过焊接的方式连接起来；所述第二竖梁和所述第二横梁之间的夹角为90度，并且所述第二竖梁和所述第二横梁通过焊接的方式连接在一起；所述第二横梁和所述第三竖梁之间的夹角为90度，且所述第二横梁和所述第三竖梁通过焊接连接在一起；所述第三横梁和所述第二竖梁之间的夹角为90度，并且所述第三横梁和所述第二竖梁之间通过焊接的方式固定连接在一起；所述第三横梁和所述第三竖梁之间的夹角为90度，并且所述第三横梁和所述第三竖梁之间通过焊接的方式固定连接在一起。
7.根据本技术的一个实施例，所述第一横梁、所述第一竖梁、所述第四横梁和所述第二竖梁四者之间形成一第一安装槽，所述第一安装槽具有预设的长度、宽度和高度；所述第二竖梁、所述第三横梁和所述第三竖梁三者之间形成所述第二安装槽。
8.根据本技术的一个实施例，所述金属贴面包括第一金属贴面、第二金属贴面、第三
金属贴面、第四金属贴面和第五金属贴面；所述第一金属贴面和所述第一横梁固定连接在一起，所述第二金属贴面和所述第一竖梁固定连接在一起，所述第三金属贴面和所述第四横梁固定连接在一起，所述第四金属贴面和所述第二竖梁固定连接在一起，所述第五金属贴面和所述第二横梁固定连接在一起。
9.根据本技术的一个实施例，所述第一金属贴面和所述第一横梁的外表面固定连接在一起，所述第二金属贴面和所述第一竖梁的外表面固定连接在一起，所述第三金属贴面和所述第四横梁的外表面固定连接在一起，所述第四金属贴面和所述第二竖梁的外表面固定连接在一起，所述第五金属贴面和所述第二横梁的外表面固定连接在一起。
10.根据本技术的一个实施例，所述第一金属贴面沿着所述第一横梁延伸的方向自所述第一横梁延伸；所述第二金属贴面沿着所述第一竖梁延伸的方向自所述第一竖梁延伸；所述第三金属贴面沿着所述第四横梁延伸的方向自所述第四横梁延伸；所述第四金属贴面沿着所述第二竖梁延伸的方向自所述第二竖梁延伸；所述第五金属贴面沿着所述第二横梁的延伸方向自所述第二横梁延伸；所述第二金属贴面一方面和所述第一金属贴面200相接，所述第二金属贴面另一方面和所述第三金属贴面相接；所述第三金属贴面和所述第四金属贴面相接。
11.根据本技术的一个实施例，在所述第一横梁上设置有第一防滑槽，所述第一防滑槽沿着所述第一横梁延伸。
12.根据本技术的一个实施例，在所述第一竖梁上设有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起自所述第一竖梁沿着所述第一横梁延伸的方向延伸。
13.根据本技术的一个实施例，所述第二横梁上也设置有第二防滑槽和第三防滑槽，所述第二防滑槽和所述第三防滑槽自所述第二横梁沿着所述第二横梁的延伸方向延伸。
14.本实用新型塑钢地坎解决了现有技术中存在的问题，具有防损坏、防滑、耐磨、强度高等优点。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施例中提供的一种新型塑钢地坎的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
17.本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
18.如图1所示，为本实用新型一实施例中提供的一种新型塑钢地坎的结构示意图。该新型塑钢地坎包括第一横梁10、第二横梁50、第三横梁60、第四横梁30、第一竖梁20、第二竖梁40和第三竖梁70，其中，所述第一竖梁20一方面和所述第一横梁10相接，所述第一竖梁20另一方面和所述第四横梁30相接，所述第四横梁30除了和所述第一竖梁20相接之外，还和所述第二竖梁40相接。所述第二竖梁40一方面和所述第四横梁30相接，另一方面和所述第二横梁50相接。所述第二横梁50一方面和所述第二竖梁40相接之外，还和所述第三竖梁70相接。所述第三横梁60一端和所述第二竖梁40连接，另一端和所述第三竖梁70连接。
19.进一步地，所述第一横梁10和所述第一竖梁20之间呈预设的角度，并且所述第一横梁 10和所述第一竖梁20之间的连接方式可以是多种多样的，只要二者连接起来都属于本技术保护的范畴。比如，所述第一横梁10和所述第一竖梁20之间的连接方式可以是焊接、粘接、螺钉连接、铆接、一体成型后弯折形成等等。在本技术的一种实施方式中，所述第一横梁10 和所述第一竖梁20之间的夹角为90度，并且所述第一横梁10和所述第一竖梁20之间通过一体成型后弯折形成。
20.进一步地，所述第一竖梁20和所述第四横梁30之间呈预设的角度，并且所述第一竖梁20和所述第四横梁30之间的连接方式可以是多种多样的，只要二者连接起来都属于本技术保护的范畴。比如，所述第一竖梁20和所述第四横梁30之间的连接方式可以是焊接、粘接、螺钉连接、铆接、一体成型后弯折形成等等。在本技术的一种实施方式中，所述第一竖梁20 和所述第四横梁30之间的夹角为90度，并且所述第一竖梁20和所述第四横梁30之间通过一体成型后弯折形成。
21.进一步地，所述第四横梁30和所述第二竖梁40之间呈预设的角度，并且所述第四横梁 30和所述第二竖梁40之间的连接方式可以是多种多样的，只要将二者连接起来的结构都属于本技术保护的范畴。比如，所述第四横梁30和所述第二竖梁40之间的连接方式可以是焊接、螺钉连接、铆接等方式。在本技术的一种实施方式中，所述第四横梁30和所述第二竖梁 40之间的夹角为90度，且所述第四横梁30和所述第二竖梁40之间通过焊接的方式连接起来。
22.进一步地，所述第二竖梁40和所述第二横梁50之间呈预设的角度，并且所述第二竖梁 40和所述第二横梁50之间的连接方式可以是多种多样的，只要将二者连接起来的结构都属于本技术保护的范畴。在本技术的一种实施方式中，所述第二竖梁40和所述第二横梁50之间的夹角为90度，并且所述第二竖梁40和所述第二横梁50通过焊接的方式连接在一起。
23.进一步地，所述第二横梁50和所述第三竖梁70直接呈预设的角度，且所述第二横梁50 和所述第三竖梁70的连接方式可以是多种多样的，只要将二者连接起来的结构都属于本技术保护的范畴。在本技术的一种实施方式中，所述第二横梁50和所述第三竖梁70之间的夹角为90度，且所述第二横梁50和所述第三竖梁70通过焊接连接在一起。
24.进一步地，所述第三横梁60一端和所述第二竖梁40连接，另一端和所述第三竖梁70 连接，所述第二竖梁40和所述第三竖梁70平行。所述第三横梁60和所述第二竖梁40呈预设的角度，所述第三横梁60也和所述第三竖梁70呈预设的角度。所述第三横梁60和所述第二竖梁40、所述第三竖梁70之间的连接方式可以是多种多样的，只要将二者连接在一起都属于本技术保护的范畴。在本技术的一种实施方式中，所述第三横梁60和所述第二竖梁40 之间的夹角为90度，并且所述第三横梁60和所述第二竖梁40之间通过焊接的方式固定连接在一起。所述第三横梁60和所述第三竖梁70之间的夹角为90度，并且所述第三横梁60和所述第三竖梁70之间通过焊接的方式固定连接在一起。
25.所述第一横梁10、所述第一竖梁20、所述第四横梁30和所述第二竖梁40四者之间形成一第一安装槽80，所述第一安装槽80具有预设的长度、宽度和高度，也就是说，所述第一安装槽80具有预设的体积。将该新型塑钢地坎嵌入到地面或者电梯中时，往所述第一安装槽80中填充进固定材料，从而将该新型塑钢地坎固定安装在地面或者电梯中。
26.该新型塑钢地坎还具有第二安装槽100，所述第二竖梁40、所述第三横梁60和所述第三竖梁70三者之间形成所述第二安装槽100。所述第二安装槽100的作用和所述第一安装槽 80的作用是一样的。
27.在所述第一横梁10上设置有第一防滑槽101，所述第一防滑槽101沿着所述第一横梁 10延伸。所述第一横梁10的第一防滑槽101的目的在于防滑，当该新型塑钢地坎嵌入到地面或者电梯中时，所述第一横梁10上的第一防滑槽101用以防滑。
28.在所述第一竖梁20上设有第一凸起201和第二凸起202，所述第一凸起201和所述第二凸起202自所述第一竖梁20沿着所述第一横梁10延伸的方向延伸。所述第一凸起201和所述第二凸起202用以防止松动的目的，当该新型塑钢地坎嵌入到地面或者电梯中时，所述第一凸起201和所述第二凸起202会被埋入到地面地下，并且和地面形成咬合结构，从而防止该新型塑钢地坎出现松动。
29.所述第二横梁50上也设置有第二防滑槽501和第三防滑槽503，所述第二防滑槽501 和所述第三防滑槽503自所述第二横梁50沿着所述第二横梁50的延伸方向延伸。所述第二防滑槽501和所述第三防滑槽503的目的也是为了防滑。
30.在所述第四横梁30上设置有第一固定槽301和第二固定槽302，所述第一固定槽301 和所述第二固定槽302自所述第四横梁30沿着所述第四横梁30的延伸方向而延伸。所述第一固定槽301和所述第二固定槽302的作用在于防止该新型塑钢地坎松动或者滑动。
31.该新型塑钢地坎还包括金属贴面，所述金属贴面铺设在该塑钢地坎的表面。
32.进一步地，所述金属贴面通过焊接、粘接、螺钉连接、铆接等方式和该塑钢地坎的外表面固定连接在一起。
33.更进一步地，在本技术的一种实施方式中，所述金属贴面包括第一金属贴面200、第二金属贴面300、第三金属贴面400、第四金属贴面500和第五金属贴面600。所述第一金属贴面200和所述第一横梁10固定连接在一起，所述第二金属贴面300和所述第一竖梁200固定连接在一起，所述第三金属贴面400和所述第四横梁30固定连接在一起，所述第四金属贴面 500和所述第二竖梁40固定连接在一起，所述第五金属贴面600和所述第二横梁50固定连接在一起。
34.更具体地，所述第一金属贴面200和所述第一横梁10的外表面固定连接在一起，所述第二金属贴面300和所述第一竖梁200的外表面固定连接在一起，所述第三金属贴面400和所述第四横梁30的外表面固定连接在一起，所述第四金属贴面500和所述第二竖梁40的外表面固定连接在一起，所述第五金属贴面600和所述第二横梁50的外表面固定连接在一起。
35.所述第一金属贴面200沿着所述第一横梁10延伸的方向自所述第一横梁10延伸；所述第二金属贴面300沿着所述第一竖梁20延伸的方向自所述第一竖梁20延伸；所述第三金属贴面400沿着所述第四横梁30延伸的方向自所述第四横梁30延伸；所述第四金属贴面500 沿着所述第二竖梁40延伸的方向自所述第二竖梁40延伸；所述第五金属贴面600沿着所述第二横梁50的延伸方向自所述第二横梁50延伸。
36.进一步地，所述第二金属贴面300一方面和所述第一金属贴面200相接，所述第二金属贴面300另一方面和所述第三金属贴面400相接；所述第三金属贴面400和所述第四金属贴面500相接。
37.更进一步地，所述第一金属贴面200、所述第二金属贴面300、所述第三金属贴面400 和所述第四金属贴面500是通过一体成型压铸而成。
38.再进一步地，所述第一金属贴面200、所述第二金属贴面300、所述第三金属贴面400、所述第四金属贴面500和所述第五金属贴面600的材料是铝合金。
39.本技术提供的该新型塑钢地坎解决了现有技术中存在的问题，具有防损坏、防滑、耐磨、强度高等优点。
40.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。