停砖输送机的制作方法

本技术涉及一种制砖设备中的输送，尤其是指一种停砖输送机。

背景技术：

1、砖是重要的建筑用料，在实际的大房屋建造过程中用量极大；在砌块生产线中，成型后的砖一般是放置在托板上，通常一块托板上会阵列放置多块形成砖垛，并将砖垛放入养护窑中养护架上进行养护成型；在养护成型后，需要利用叉车将砖垛从养护架上取下，放置于输送机构上输送至打包位置进行打包装运；但是，请参阅图1，现有输送机构设置有输送砖垛的两输送链条100，然而两输送链条100上并无留出叉车孔便于叉车转运砖垛，叉车的叉臂只能插置于两输送链条100中间间距内将砖垛上砖至输送链条100上，因此，砖垛只能从两平行输送链条100的端部正面200将砖垛转运至输送链条100上；而位于输送链条100侧面的养护架上的砖垛，需要从输送链条100侧面绕到输送链条100端部正面200进行上砖，使得整个砖垛转运路程变长，转运操作不灵活；而且，在叉车转运砖垛时，由于叉车的叉臂限制，叉车每次只能叉起一个托板及托板上砖垛转移至输送链条上，转运效率低。

2、有鉴于此，本设计人针对上述砖垛输送结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种停砖输送机，解决现有输送机只能从输送链条端部正面上砖的问题，使得输送链条的两侧也可上砖，砖垛转运更方便，转运速度快。

2、为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

3、一种停砖输送机，包括有机架及设置于机架上的第一输送段、第二输送段、停砖挡板和驱动机构；所述第一输送段具有平行设置于机架上的两第一侧板及两分别设置于两第一侧板外侧面的第一链条；每一所述第一侧板上设置有供叉车的两叉臂插置进出且呈u型的第一叉臂槽和第二叉臂槽，所述第一链条绕过第一叉臂槽、第二叉臂槽设置且凸出第一侧板顶面的第一链条用于输送砖垛；所述第二输送段具有平行设置于机架上的两第二侧板和两第二链条，所述第一链条的输送终止端和第二链条的输送起始端相连接；且所述停砖挡板设置于第二输送段的端部，所述驱动机构驱动第一链条、第二链条传动输送砖垛至停砖挡板。

4、所述第一侧板的顶侧边具有连接第一叉臂槽的第一水平段、连接第一叉臂槽和第二叉臂槽的第二水平段、及连接第二叉臂槽的第三水平段；所述第一链条具有沿第一水平段设置的第一链条输送段、沿第一叉臂槽槽边设置的第一u型链条段、沿第二水平段设置的第二链条输送段、沿第二叉臂槽槽边设置的第二u型链条段、沿第三水平段设置的第三链条输送段、及连接第一链条输送段和第三链条输送段的链条连接段，且依次连接围成闭环传动链条；所述第一链条上设置有由驱动机构驱动转动啮合第一链条传动的第一传动链轮和多个位于第一链条的拐弯处的导向链轮。

5、所述第一链条的输送起始端设置有导向链轮，所述第一传动链轮设置于所述第一链条的输送终止端，且链条连接段上设置有引导链条连接段从第一u型链条段、第二u型链条段底部绕过的两导向链轮；所述第一叉臂槽、第二叉臂槽分别具有两竖直槽壁和一水平槽底壁，两所述竖直槽壁的上下两端分别设置有导向链轮。

6、位于竖直槽壁上端的导向链轮为导向圆轮，所述导向圆轮啮合于所述第一链条的内围；位于竖直槽壁下端的导向链轮为导向齿轮，且所述导向齿轮啮合于所述第一链条的外围；位于竖直槽壁边的链条段呈倾斜设置。

7、所述驱动机构具有电机、主动齿轮、传动链条、传动轴和传动齿轮，所述主动齿轮组装于所述电机的输出端上，所述传动齿轮组装于传动轴上，所述传动链条张紧环绕主动齿轮和传动齿轮外围；所述第二链条上设置有第二传动链轮，所述第一传动链轮、第二传动链轮分别设置于传动轴上并由传动轴同步带动转动。

8、所述第一叉臂槽和第二叉臂槽的一水平槽底壁上分别设置有一固定板，且所述固定板上设置有一支撑座，支撑座顶端设置一用于支撑砖垛托板的导向滚轮，所述导向滚轮与第一链条输送段齐平；所述固定板上设置有多个第一螺接孔，所述支撑座两侧设置有第二螺接孔，螺栓通过第二螺接孔并选择其中一第一螺接孔将支撑座锁固于所述第一叉臂槽或第二叉臂槽上。

9、所述第一输送段设置有调节两第一链条之间间距的链条调整机构，所述链条调整机构具有第一传动链轮调整机构和第一侧板调整机构，所述第一传动链轮调整机构具有设置于第一传动链轮上的定位孔和定位销，所述第一传动链轮侧面凸设有且滑动套设于传动轴上的套环，所述套环设置有所述定位孔，所述定位销插置于定位孔且端部抵顶传动轴将第一传动链轮固定于传动轴上；所述第一侧板调整机构具有位于第一链条起始端的第一滑动调整结构和位于第一链条终止端的第二滑动调整结构；两所述第一侧板的端部分别设置有一支脚，两所述支脚上分别设置有一横板，所述第一滑动调整结构设置于两横板上；所述第一滑动调整结构具有设置于横向板上的螺栓孔、一贴靠于两横向板侧面且设置有两调节长孔的调节板、第一螺栓和第一螺母，所述第一螺栓穿过调节长孔、螺栓孔，并调整第一螺栓于调节长孔内位置后再与第一螺母锁固；所述第二滑动调整结构具有设置于第一侧板一端的滑动座、设置于机架上的滑动槽、第二螺栓和第二螺母，所述滑动座两侧设置有螺孔，所述第二螺栓穿过螺孔、滑动槽，并于滑动槽内调整第二螺栓位置后再与第二螺母锁固。

10、所述第一侧板设置有第一长条槽，位于链条连接段的一所述导向链轮的枢接轴穿过第一长条槽并利用螺母锁固于第一侧板上；且所述第一侧板侧面凸设一翼片，所述翼片上设置有一第一螺孔，一第一抵顶杆穿设第一螺孔上并利用螺母固定于翼片上，所述第一抵顶杆的端部抵顶于枢接轴于第一长条槽内。

11、所述第二侧板在第二链条的终止端位置横设置有第二传动轴和横向固定板，且所述第二侧板设置有供第二传动轴穿过的第二长条槽，所述第二链条设置有套设于第二传动轴上的第二导向链轮，所述横向固定板对称设置有两第二螺孔，两第二抵顶杆穿设两第二螺孔并利用螺母固定于横向固定板上，所述第二抵顶杆的端部抵顶第二传动轴于第二长条槽内。

12、所述第二输送段连接一段滚轮段，所述滚轮段具有平行对称设置于两第二侧板上的多个滚轮，且所述停砖挡板设置于滚轮段的外端部。

13、采用上述结构后，本实用新型停砖输送机在两第一侧板上设置有供叉车的两叉臂插置进出且呈u型的第一叉臂槽和第二叉臂槽，所述第一链条绕过第一叉臂槽、第二叉臂槽设置；在转运砖垛时，叉车的叉臂叉起托板或者支撑架，将砖垛叉起从第一侧板侧面的第一叉臂槽和第二叉臂槽插入并放置在第一链条上，第一链条将砖垛输送至第二链条且在停砖挡板处进行打包；叉车不仅可以从两第一链条的端部正面进行上砖，还可以从两第一链条的侧面进行上砖，可多方位进行上砖，转运操作更灵活，而且不影响第一链条输送砖垛；本实用新型停砖输送机解决现有输送机只能从输送链条端部正面上砖的问题，使得输送链条的两侧也可上砖，砖垛转运更方便，转运速度快；而且，当一个支撑架上放置有两摞以上砖垛时，利用叉车将支撑架叉起，支撑架落入两第一链条之间间距内，支撑架上的托板依次支撑于第一链条上，并由第一链条向前输送；本实用新型可以同时叉起多摞砖垛进行输送，转运效率更高。