一种具有锁紧结构的塔吊吊钩的制作方法

1.本实用新型涉及吊钩领域，具体是一种具有锁紧结构的塔吊吊钩。


背景技术：

2.塔吊是一种大型起重设备，塔吊有多层钢结构组装而成，一般用于钢材、混凝土、大型管材的搬运，又称“塔式起重机”，是建筑施工中主要的搬运设备。
3.塔吊的吊钩一般是通过吊绳连接在起重臂下方，在搬运物体时，是先将重物捆绑好，再利用吊钩钩住捆绑的绳索，再由起重臂来带动重物移动，在搬运重物时，可能会发生绳索与吊钩分离的情况，将造成物料损坏，或者砸伤建筑工人。
4.在现有技术中，一般的锁紧结构是利用防脱扣来进行锁紧的，防脱扣大多是利用扭簧来实现快速锁紧，但防脱扣会使沟槽的使用空间减小，限制绳索的粗细，当遇见绳索太粗时，防脱扣可能会被绳索挤压在吊钩内无法弹出，将无法起到锁紧效果；因此，针对上述问题提出一种具有锁紧结构的塔吊吊钩。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，本实用新型提出一种具有锁紧结构的塔吊吊钩。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具有锁紧结构的塔吊吊钩，包括吊钩本体；所述吊钩本体上方固接有连接柱，所述吊钩本体上斜向开设有钩槽，所述钩槽靠近连接柱的一侧壁上开设有滑动孔一，所述钩槽远离连接柱的一侧壁上开设有滑动孔二，所述滑动孔一内滑动连接有活动销，所述滑动孔一对应活动销两侧对称固接有两组弹簧一，两组所述弹簧一另一端与活动销固接，所述活动销上开设有限位孔一。
7.优选的，所述吊钩本体两侧均对称固接有两组固定块，所述固定块靠近吊钩本体位置开设有转动孔，所述转动孔内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆中间位置固接有齿轮，所述固定块上开设有l形滑槽，所述l形滑槽内滑动连接有l形滑块，所述l形滑块螺纹连接在双向螺纹杆上。
8.优选的，所述钩槽底部开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有挤压块，所述活动槽底部对称固接有两组弹簧二，所述弹簧二另一端固接在挤压块上，所述吊钩本体内对应限位孔一开设有限位孔二，所述限位孔二对应挤压块位置开设有贯通孔，所述限位孔二内滑动连接有l形限位柱，所述l形限位柱活动连接在贯通孔内，所述l形限位柱固接在挤压块一侧壁上。
9.优选的，所述吊钩本体对应活动槽底部中间位置开设有活动孔，所述活动孔内滑动连接有活动杆，所述活动杆固接在限位块底部。
10.优选的，所述双向螺纹杆对称于吊钩本体设置两组，所述双向螺纹杆的两端分别转动连接在位于同一侧的两组固定块上的转动孔内。
11.优选的，所述钩槽设置为u形，所述活动槽设置为凹形，所述挤压块对应活动槽设置为凹形。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过活动销的结构设计,在吊钩勾住绳索后，可将l形限位柱与限位孔一分离，在弹簧一的作用下，活动销滑动到滑动孔二内，使沟槽形成封闭，实现了对吊钩锁紧的功能，解决了因意外导致绳索与吊钩分离的问题，由于在吊钩不使用时，活动销完全隐藏在滑动孔一内，所以这种锁紧方式不会减小沟槽的可使用空间，相比于传统防脱扣更具有实用性。
14.2.本实用新型通过l形滑块的结构设计,当吊钩本体将绳索提起到空中时，若绳索发生滑动，绳索会带动齿轮转动，从而带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆将带动两端的l形滑块反向滑动，因为双向两组螺纹杆对称布置，所以总有一侧的l形滑块是向着绳索滑动的，当同一侧的两组l形滑块同时与绳索接触时，将阻止绳索滑动，实现了防滑的功能，避免了重物在高空中左右晃动，降低了意外发生的几率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本实用新型的整体立体图；
17.图2为本实用新型的第一剖面图；
18.图3为本实用新型的第二剖面图；
19.图4为图2的a处放大图；
20.图5为图2的b处放大图。
21.图中：1、吊钩本体；2、连接柱；3、钩槽；4、滑动孔一；5、滑动孔二；6、活动销；7、弹簧一；8、弹簧二；9、限位孔一；10、限位孔二；11、固定块；12、转动孔；13、双向螺纹杆；14、齿轮；15、l形滑槽；16、l形滑块；17、活动槽；18、挤压块；19、活动孔；20、活动杆；21、贯通孔；22、l形限位柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图5所示，一种具有锁紧结构的塔吊吊钩，包括吊钩本体1；所述吊钩本体1上方固接有连接柱2，所述吊钩本体1上斜向开设有钩槽3，所述钩槽3靠近连接柱2的一侧壁上开设有滑动孔一4，所述钩槽3远离连接柱2的一侧壁上开设有滑动孔二5，所述滑动孔一4内滑动连接有活动销6，所述滑动孔一4对应活动销6两侧对称固接有两组弹簧一7，两组所述弹簧一7另一端与活动销6固接，所述活动销6上开设有限位孔一9；工作时，在现有技
术中，一般的锁紧结构是利用防脱扣来进行锁紧的，防脱扣大多是利用扭簧来实现快速锁紧，但防脱扣会使沟槽的使用空间减小，限制绳索的粗细，当遇见绳索太粗时，防脱扣可能会被绳索挤压在吊钩内无法弹出，将无法起到锁紧效果；在本装置使用时，将捆绑重物的绳索放置在钩槽3内，利用连接柱2拉动吊钩本体1来提起重物，利用重物的重量，使l形限位柱22与限位孔一9分离，在弹簧一7的作用下，活动销6从滑动孔一4内滑动到滑动孔二5内，从而使沟槽形成密闭，来对绳索实现锁紧的功能，解决了因意外导致绳索与吊钩分离的问题，由于在吊钩不使用时，活动销6完全隐藏在滑动孔一4内，所以这种锁紧方式不会减小沟槽的可使用空间，相比于传统防脱扣更具有实用性。
24.所述吊钩本体1两侧均对称固接有两组固定块11，所述固定块11靠近吊钩本体1位置开设有转动孔12，所述转动孔12内转动连接有双向螺纹杆13，所述双向螺纹杆13中间位置固接有齿轮14，所述固定块11上开设有l形滑槽15，所述l形滑槽15内滑动连接有l形滑块16，所述l形滑块16螺纹连接在双向螺纹杆13上；工作时，当吊钩本体1将绳索提起到空中时，若绳索发生滑动，绳索会带动齿轮14转动，从而带动双向螺纹杆13在转动孔12内转动，双向螺纹杆13将带动两端的l形滑块16在l形滑槽15内反向滑动，因为两组双向螺纹杆13对称布置，所以总有一侧的l形滑块16是向着绳索滑动的，当同一侧的两组l形滑块16同时与绳索接触时，将阻止绳索滑动，实现了防滑的功能，避免了重物在高空中左右晃动，降低了意外发生的几率。
25.所述钩槽3底部开设有活动槽17，所述活动槽17内滑动连接有挤压块18，所述活动槽17底部对称固接有两组弹簧二8，所述弹簧二8另一端固接在挤压块18上，所述吊钩本体1内对应限位孔一9开设有限位孔二10，所述限位孔二10对应挤压块18位置开设有贯通孔21，所述限位孔二10内滑动连接有l形限位柱22，所述l形限位柱22活动连接在贯通孔21内，所述l形限位柱22固接在挤压块18一侧壁上；工作时，当重物提起时，绳索会带动挤压块18向活动槽17底部滑动，挤压块18会带动l形限位柱22在限位孔二10和贯通孔21内滑动，当挤压块18完全滑动到活动槽17内时，l形限位柱22与限位孔一9分离，从而使活动销6开始工作，通过挤压块18的设计，可以实现自动锁紧的功能，避免了由于操作人员忘记锁紧导致意外发生的情况。
26.所述吊钩本体1对应活动槽17底部中间位置开设有活动孔19，所述活动孔19内滑动连接有活动杆20，所述活动杆20固接在限位块底部；工作时，当吊钩本体1所悬挂的物体较轻时，绳索无法将挤压块18完全压缩到活动槽17内，从而使l形限位柱22无法与限位孔一9分离，此时，可通过拉动活动杆20，带动挤压块18滑动，使l形限位柱22与限位孔一9分离，来实现锁紧的功能，在重物取下后，弹簧二8将使挤压块18恢复原位。
27.所述双向螺纹杆13对称于吊钩本体1设置两组，所述双向螺纹杆13的两端分别转动连接在位于同一侧的两组固定块11上的转动孔12内；工作时，当绳索带动齿轮14转动时，两组双向螺纹杆13将同向转动，因为两组双向螺纹杆13对称布置，所以两侧的l形滑块16将做相反的运动，从而保证了总有一侧的l形滑块16可以限制绳索滑动。
28.所述钩槽3设置为u形，所述活动槽17设置为凹形，所述挤压块18对应活动槽17设置为凹形；工作时，由于挤压块18与活动槽17的形状相同，所以挤压块18可以完全滑动到活动槽17内，从而保证在本装置使用时，挤压块18不占用钩槽3的可用空间。
29.工作原理，在现有技术中，一般的锁紧结构是利用防脱扣来进行锁紧的，防脱扣大
多是利用扭簧来实现快速锁紧，但防脱扣会使沟槽的使用空间减小，限制绳索的粗细，当遇见绳索太粗时，防脱扣可能会被绳索挤压在吊钩内无法弹出，将无法起到锁紧效果；在本装置使用时，将捆绑重物的绳索放置在钩槽3内，利用连接柱2拉动吊钩本体1来提起重物，利用重物的重量，使l形限位柱22与限位孔一9分离，在弹簧一7的作用下，活动销6从滑动孔一4内滑动到滑动孔二5内，从而使沟槽形成密闭，来对绳索实现锁紧的功能，解决了因意外导致绳索与吊钩分离的问题，由于在吊钩不使用时，活动销6完全隐藏在滑动孔一4内，所以这种锁紧方式不会减小沟槽的可使用空间，相比于传统防脱扣更具有实用性；当吊钩本体1将绳索提起到空中时，若绳索发生滑动，绳索会带动齿轮14转动，从而带动双向螺纹杆13在转动孔12内转动，双向螺纹杆13将带动两端的l形滑块16在l形滑槽15内反向滑动，因为两组双向螺纹杆13对称布置，所以总有一侧的l形滑块16是向着绳索滑动的，当同一侧的两组l形滑块16同时与绳索接触时，将阻止绳索滑动，实现了防滑的功能，避免了重物在高空中左右晃动，降低了意外发生的几率；当重物提起时，绳索会带动挤压块18向活动槽17底部滑动，挤压块18会带动l形限位柱22在限位孔二10和贯通孔21内滑动，当挤压块18完全滑动到活动槽17内时，l形限位柱22与限位孔一9分离，从而使活动销6开始工作，通过挤压块18的设计，可以实现自动锁紧的功能，避免了由于操作人员忘记锁紧导致意外发生的情况；当吊钩本体1所悬挂的物体较轻时，绳索无法将挤压块18完全压缩到活动槽17内，从而使l形限位柱22无法与限位孔一9分离，此时，可通过拉动活动杆20，带动挤压块18滑动，使l形限位柱22与限位孔一9分离，来实现锁紧的功能，在重物取下后，弹簧二8将使挤压块18恢复原位；当绳索带动齿轮14转动时，两组双向螺纹杆13将同向转动，因为两组双向螺纹杆13对称布置，所以两侧的l形滑块16将做相反的运动，从而保证了总有一侧的l形滑块16可以限制绳索滑动；由于挤压块18与活动槽17的形状相同，所以挤压块18可以完全滑动到活动槽17内，从而保证在本装置使用时，挤压块18不占用钩槽3的可用空间。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。