一种收卷机构的制作方法

1.本实用新型涉及收卷机构技术领域，尤其涉及一种收卷机构。


背景技术：

2.收卷机构是卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，在卷料时，一般都是通过电机带动一个卷辊转动将原材料收卷成卷，在对一些韧性较强的材料进行收集时，例如：塑料卷、金属卷等，会因为原材料的韧性而出现收卷起来的卷料快速的散开，现在一般是通过两个夹辊将原材料夹持住，再将伸出的料收卷成卷料，这样卷料容易从夹辊上脱落导致卷料散开，甚至在卷料散开时击伤工作人员。


技术实现要素：

3.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种收卷机构。
4.本实用新型提出的一种收卷机构，包括底座，所述底座上连接有固定支架，所述固定支架上转动安装有收卷辊以及可驱动收卷辊转动的驱动机构；
5.所述底座上安装有辅助支架，所述底座与辅助支架之间设置有拆接机构，所述辅助支架上开设有与收卷辊转动配合的旋转槽；
6.所述底座上还安装有与收卷辊平行布置的压紧辊以及可使压紧辊具有向收卷辊靠近趋势的抵紧机构。
7.优选的，拆接机构包括安装销、安装弹簧与按压机构；所述底座上开设有t型安装槽，所述辅助支架可拆卸插装在t型安装槽内，所述辅助支架的两侧均开设有可收纳安装销的收纳槽，所述安装弹簧位于收纳槽内且安装弹簧的一端与安装销连接，安装槽的内壁开设有与安装销相适配的安装孔，按压机构用于驱动安装销脱离安装孔。
8.优选的，按压机构包括按压杆与顶出弹簧；所述底座上开设有与按压杆滑动配合并与安装孔连通的按压孔，所述按压杆周向连接有凸台，按压孔的内壁开设有与凸台滑动配合的限位槽，所述顶出弹簧位于限位槽内并套装在按压杆上，所述顶出弹簧的一端与凸台连接。
9.优选的，所述辅助支架的横向段上转动连接有复位滑块，所述复位滑块滑动安装在t型安装槽的中部横向段内，且t型安装槽的中部横向段内还安装有使复位滑块具有向t型安装槽的中部横向段内缩进的复位弹簧。
10.优选的，抵紧机构包括抵紧架与抵紧弹簧；所述底座上开设有与抵紧架滑动配合的活动槽，所述抵紧弹簧位于活动槽内，且抵紧弹簧的一端与抵紧架连接，所述压紧辊安装在抵紧弹簧上。
11.优选的，所述压紧辊通过阻尼转轴转动安装在抵紧弹簧上。
12.优选的，驱动机构为电机，所述电机安装在固定支架上且电机的输出轴与收卷辊连接；所述收卷辊的外周安装有防滑片。
13.本实用新型具有如下有益效果：通过设置的底座、固定支架、收卷辊、辅助支架、拆接机构、驱动机构、压紧辊与抵紧机构，可以在确保对材料收卷时的稳定性，还可以方便卷料的下料，同时减少在收卷韧性材料时而出现材料端部没有被固定住材料散开的情况，减少因此类的意外事故发生。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种收卷机构的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种收卷机构的剖视图；
16.图3为本实用新型提出的一种收卷机构中辅助支架与底座的安装结构剖视图；
17.图4为本实用新型提出的一种收卷机构图3中a处放大图。
18.图中：1、底座；2、固定支架；3、收卷辊；4、辅助支架；5、压紧辊；6、安装销；7、安装弹簧；8、按压杆；9、顶出弹簧；10、复位滑块；11、复位弹簧；12、抵紧架；13、抵紧弹簧；14、电机。
具体实施方式
19.参照图1-4，本实用新型提出一种收卷机构，包括底座1，底座1上连接有固定支架2，固定支架2上转动安装有收卷辊3以及可驱动收卷辊3转动的驱动机构；
20.可以将收卷筒套装在收卷辊3上，也可以直接将材料收卷在收卷辊3上，通过驱动机构驱动收卷辊3转动对材料进行收卷；
21.底座1上安装有辅助支架4，底座1与辅助支架4之间设置有拆接机构，辅助支架4上开设有与收卷辊3转动配合的旋转槽；
22.由辅助支架4增加收卷辊3转动的稳定性，同时减少卷料从收卷辊3上脱落的情况发生，辅助支架4通过拆接机构拆装，操作简单便捷；
23.底座1上还安装有与收卷辊3平行布置的压紧辊5以及可使压紧辊5具有向收卷辊3靠近趋势的抵紧机构；
24.在收卷有韧性的材料时，可以由压紧辊5将材料压住，减少材料韧性原因而出现散开的情况，即使在收料导致材料的端部没有被压住，也可以压住材料的中部，不会出现支架散开的情况，同时通过抵紧机构对材料的收卷情况进行自适应的抵紧。
25.在具体的实施例中，拆接机构包括安装销6、安装弹簧7与按压机构；底座1上开设有t型安装槽，辅助支架4可拆卸插装在t型安装槽内，辅助支架4的两侧均开设有可收纳安装销6的收纳槽，安装弹簧7位于收纳槽内且安装弹簧7的一端与安装销6连接，安装槽的内壁开设有与安装销6相适配的安装孔，按压机构用于驱动安装销6脱离安装孔；
26.t型安装槽开设在底座1的侧面为t字放倒后开设有在底座1上的，t型安装槽的横向段即为t字的中部竖向段，可以由安装销6插入安装孔内，同时由辅助支架4的横向段插入t型安装槽的横向段内，可以限制住辅助支架4以安装销6为轴转动的情况发生，确保辅助支架4的支撑稳定性。
27.在具体的实施例中，按压机构包括按压杆8与顶出弹簧9；底座1上开设有与按压杆8滑动配合并与安装孔连通的按压孔，按压杆8周向连接有凸台，按压孔的内壁开设有与凸台滑动配合的限位槽，顶出弹簧9位于限位槽内并套装在按压杆8上，顶出弹簧9的一端与凸台连接；
28.可以按压按压杆8将安装销6顶出安装孔，可以完成辅助支架4的拆卸，拆装便捷。
29.在具体的实施例中，辅助支架4的横向段上转动连接有复位滑块10，复位滑块10滑动安装在t型安装槽的中部横向段内，且t型安装槽的中部横向段内还安装有使复位滑块10具有向t型安装槽的中部横向段内缩进的复位弹簧11；
30.由复位弹簧11的设置有可以带动复位滑块10复位，同时可以带动辅助支架4的横向段插入t型安装槽的中部横向段内，减少辅助支架4倾倒在地面上，给工作人员造成阻碍。
31.在具体的实施例中，抵紧机构包括抵紧架12与抵紧弹簧13；底座1上开设有与抵紧架12滑动配合的活动槽，抵紧弹簧13位于活动槽内，且抵紧弹簧13的一端与抵紧架12连接，压紧辊5安装在抵紧弹簧13上；
32.由抵紧弹簧13的作用推动抵紧架12与压紧辊5对最外圈的材料抵紧在卷料上，可以根据卷料的长度进行自适应，结构简单成本低。
33.在具体的实施例中，压紧辊5通过阻尼转轴转动安装在抵紧弹簧13上；
34.压紧辊5的转动可以减少材料与压紧辊5之间的摩擦，方便材料的收卷。
35.在具体的实施例中，驱动机构为电机14，电机14安装在固定支架2上且电机14的输出轴与收卷辊3连接；收卷辊3的外周安装有防滑片；
36.可以方便收卷筒套装的固定。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。