一种钢卷旋转装置的制作方法

1.本实用新型涉及旋转装置技术领域，尤其涉及一种钢卷旋转装置。


背景技术：

2.目前，镀锌生产线入口区域是整条生产线的头部，钢卷由库区卷座运输到上卷位置，在生产钢卷时需要将其外包带拆掉，在拆卸过程中有的钢卷尾部在钢卷上方，操作人员在开卷位置将打捆带拆开存在带钢尾部脱落抽打周围设备，脱落的带钢将影响钢卷的正常上卷，很多时候由于带钢尾部不在鞍座上需要操作人员将钢卷运至芯轴上才可以进行包带拆除，操作人员在拆包带过程中容易造成人员被带钢划伤的风险。为了防止钢卷拆包带时钢卷尾部造成人员伤害和砸损设备，也为了减轻操作人员的劳动强度，所以制作一种钢卷旋转装置至关重要。


技术实现要素：

3.有鉴于此，为防止现有技术中钢卷拆包带时钢卷尾部脱落的技术问题，本实用新型提供了一种钢卷旋转装置，通过液压马达来传动托辊，通过托辊来传动钢卷，使得钢卷带尾可以更好地转动到要求的位置，防止操作人员在钢卷开包过程中钢卷尾部脱落抽伤人员或者砸损设备。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种钢卷旋转装置，包括：
6.底座一，其上转动连接有托辊一；
7.底座二，其上转动连接有托辊二；
8.所述底座一与所述底座二相对设置，且所述底座一与所述底座二之间具有供钢卷运动的间隙；
9.液压马达，其通过联轴器与所述托辊一或所述托辊二相连接，用于驱动所述托辊一或所述托辊二转动。
10.优选地，所述托辊一的上端和下端分别通过轴承座一和轴承座二与所述底座一转动连接；
11.所述托辊二的上端和下端分别通过轴承座三和轴承座四与所述底座二转动连接。
12.优选地，所述轴承座一上设置有保护罩。
13.优选地，所述液压马达通过连接板固定连接于所述底座一或底座二上。
14.优选地，所述底座一和/或所述底座二上设置有拉筋板。
15.本实用新型相对于现有技术，具有如下的有益效果：
16.(1)本实用新型提供的钢卷旋转装置，通过托辊来传动钢卷，使得钢卷带尾可以更好地转动到要求的位置，防止操作人员在钢卷开包过程中钢卷尾部脱落抽伤人员或者砸损设备。
17.(2)本实用新型提供的钢卷旋转装置，安装使用安全、方便、更可靠，避免了由于钢
卷开包的时候带尾脱落损坏设备事故及操作人员安全事故，提高了钢卷开包的作业效率，很好的保证了产线生产的连续性及作业人员的安全性，使用该装置进行钢卷的开包不仅仅保护了钢卷开包区域内设备还节省了大量的人力。该装置结构简单，利用槽钢、液压马达、辊子和钢板等常用材料制作成本低，后期维护费用低。
18.(3)本实用新型提供的钢卷旋转装置，所制作的钢卷旋转装置结构简单，整体比较可靠耐用，方便操作及维护，提高了钢卷开包区域内设备完好率，制作成本低，大大节约了产线产品的制造成本，提高了企业的竞争力。
19.(4)本实用新型提供的钢卷旋转装置，节省设备维护费用，提高作业人员工作效率。平均每年由于钢卷开包过程中脱落造成停线时间5小时，通过使用该装置平均每年可节省停线时间3小时，故全年可以节省费用＝6小时*50吨/小时*756元/吨＝226800元。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图中，1.保护罩，2.轴承座一，3.托辊一，4.底座一，5.轴承座二，6.液压马达，7.连接板，8.联轴器，9.轴承座三，10.托辊二，11.轴承座四，12.底座二。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1所示，本实用新型提供了一种钢卷旋转装置，包括：
26.底座一4，其上转动连接有托辊一3；
27.底座二12，其上转动连接有托辊二10；
28.所述底座一4与所述底座二12相对设置，且所述底座一4与所述底座二12之间具有供钢卷运动的间隙；
29.液压马达6，其通过联轴器8与所述托辊一3或所述托辊二10相连接，用于驱动所述托辊一3或所述托辊二10转动。
30.在本实用新型中，所述托辊一3的上端和下端分别通过轴承座一2和轴承座二5与
所述底座一4转动连接；
31.所述托辊二10的上端和下端分别通过轴承座三9和轴承座四11与所述底座二12转动连接。
32.在本实用新型中，所述轴承座一2上设置有保护罩1。
33.在本实用新型中，所述液压马达6通过连接板7固定连接于所述底座一4或底座二12上。
34.在本实用新型中，所述底座一4和/或所述底座二12上设置有拉筋板。
35.本实用新型提供的上述钢卷旋转装置，其制作方法如下：
36.利用钢板分别制作底座一4和底座二12，并在底座一4和/或底座二12上焊接拉筋板，在底座一4的上下两端根据托辊一3的尺寸分别加装轴承座一2和轴承座二5，将托辊一3装配好轴承放于轴承底座内，分别将轴承座一2和轴承座二5装在轴承底座上，在轴承座一2的侧端面加装保护罩1，在底座一4的两端根据托辊二10的尺寸分别加装轴承座三9和轴承座四11，将托辊二10装配好轴承放于轴承底座内，分别将轴承座三9和轴承座四11装在轴承底座上，在底座二12的边部加装连接板7，在托辊二10的传动轴上装配联轴器8，将液压马达6安装于连接板7上，并与联轴器8相连接，通过液压马达6进行托辊二10的转动。
37.镀锌生产线生产正常生产时需要提前将钢卷包带进行拆除，在拆除的过程中钢卷的带尾存放位置都不一致，为了保证生产的安全性需要保证钢卷带尾的位置一致，操作人员通过控制箱可以控制旋转液压马达6来传动托辊二10，通过托辊二10来传动钢卷，使得钢卷带尾可以更好地转动到要求的位置，保证操作人员在钢卷开包过程中防止抽伤人员或者砸损设备。在生产薄规格钢卷时需要提前将钢卷卷芯进行固定，操作人员通过控制箱可以控制旋转液压马达6来传动托辊二10，将钢卷卷芯转到合适位置进行卷芯的固定，保证薄规格钢卷的上卷工序可以顺利进行。通过新增该装置很好的防止了钢卷拆包带时造成人员伤害和砸损设备，也很好的减轻了操作人员的劳动强度。
38.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。