一种锂电池导电膜存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池导电膜存放设备技术领域，具体为一种锂电池导电膜存放装置。


背景技术：

2.导电膜是锂电池的重要组成部分，目前很多大型电池企业正极涂布均是采用铝箔涂导电炭黑，涂膜厚度1～2um，因涂膜设备的速度一般在100m/min以上，在此种情况下，一条涂膜线完全可以供两条涂布线，甚至还有富余。
3.基于上述情况，涂膜机会积存大量的涂炭铝箔。涂炭铝箔需要妥善存放，一是避免撞伤的风险，二是减少四周环境对涂炭铝箔的影响。目前的涂炭铝箔存放机构较为简陋，一般是在生产车间的裸露环境下保存，这样无法满足所需的防护要求，且铝箔不易固定，在存放过程中容易松散而影响使用效果。为此，我们提出一种锂电池导电膜存放装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂电池导电膜存放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种锂电池导电膜存放装置，包括框架，其特征在于：所述框架顶面和底面设置有面板，所述框架侧面安装有胶质玻璃，所述框架前后两侧均铰接有侧门，所述框架内平行安装有两组三角架，所述三角架侧面安装有限位机构；
7.所述限位机构包括壳体，所述壳体的开口内通过底座铰接有可对导电膜组件进行夹持的夹持臂，所述夹持臂外侧通过拉杆连接移动块，所述移动块活动插设在导杆内，所述移动块端部转动连接螺杆。
8.进一步的，所述框架底部设置有地脚,所述地脚焊接在框架底部四角。
9.进一步的，所述框架底部设置有定位槽。
10.进一步的，两组所述侧门通过锁具连接。
11.进一步的，所述三角架通过螺钉与框架连接，所述三角架的斜边上设置有加强杆。
12.进一步的，所述框架内部设置有电加热器和温度传感器。
13.进一步的，所述面板上设置有通风阀。
14.进一步的，所述壳体侧面设置有插杆，所述壳体通过侧面的插杆插入三角架内，且所述插杆和三角架侧面对应开设有定位孔。
15.进一步的，所述螺杆与壳体侧壁螺接，且所述螺杆端部设置有旋钮。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.该种锂电池导电膜存放装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，框架整体采用304不锈钢制作，四周采用胶质玻璃封闭，防止灰尘进入到里面影响涂炭铝箔的洁净度。顶面采用0.6mm不锈钢板，防止异物掉落，砸伤产品，正面采用双开门带插销的形式，转运完
成即可锁上，地脚采用四角焊接，加强了本装置的稳定性，另外一方面也提高了与地面的高度，挪动本装置时，用普通叉车即可搬运，一个装置可以放三卷涂炭铝箔，提高了利用空间；通过设置底座、夹持臂、拉杆、移动块、导杆、螺杆和旋钮等结构组成的限位机构，可以通过手动的方式对夹持臂的张开角度进行调节，从而能够适应不同尺寸导电膜组件的定位需求，进而实现对导电膜组件的快速固定，保证了存放过程的稳定性，并且在电加热器的作用下能够对框架内部环境进行加热，以保证框架内部的良好烘干环境。
附图说明
18.图1为本实用新型外部结构示意图。
19.图2为本实用新型内部结构示意图。
20.图3为本实用新型限位机构的结构示意图。
21.图中：1-框架、11-地脚、12-面板、13-通风阀、14-胶质玻璃、15-侧门、16-锁具、17-三角架、18-螺钉、19-加强杆、2-电加热器、21-限位机构、22-壳体、23-插杆、24-定位孔、25-底座、26-夹持臂、27-拉杆、28-移动块、29-导杆、3-螺杆、31-旋钮、32-圆筒、33-导电膜、34-扎带、35-温度传感器、36-定位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～图3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池导电膜存放装置，包括框架1，框架1整体采用304不锈钢制作，有效保证了装置的支撑强度，所述框架1顶面和底面设置有面板12，面板12采用0.6mm不锈钢板，顶面面板防止异物掉落，砸伤产品，所述框架1侧面安装有胶质玻璃14，所述框架1四周采用胶质玻璃封闭，防止灰尘进入到里面影响涂炭铝箔的洁净度，所述框架1前后两侧均铰接有侧门15，正面采用双开门带插销的形式，转运完成即可锁上，所述框架1内平行安装有两组三角架17，所述三角架17侧面安装有限位机构21。
24.所述限位机构21包括壳体22，所述壳体22的开口内通过底座25铰接有可对导电膜组件进行夹持的夹持臂26，所述夹持臂26外侧通过拉杆27连接移动块28，所述移动块28活动插设在导杆29内，所述移动块28端部转动连接螺杆3，通过设置底座25、夹持臂26、拉杆27、移动块28、导杆29、螺杆3和旋钮31等结构组成的限位机构21，可以通过手动的方式对夹持臂26的张开角度进行调节，从而能够适应不同尺寸导电膜组件的定位需求，进而实现对导电膜组件的快速固定，保证了存放过程的稳定性。
25.所述螺杆3与壳体22侧壁螺接，且所述螺杆3端部设置有旋钮31，使用时，工作人员手动旋转旋钮31驱动螺杆3旋转。
26.所述框架1底部设置有地脚11，所述地脚11采用四角焊接，加强了本装置的稳定性，另外一方面也提高了与地面的高度。所述框架1底部设置有定位槽36，挪动本装置时，用普通叉车与定位槽36配合即可搬运，一个装置可以放三卷涂炭铝箔，提高了利用空间。
27.两组所述侧门15通过锁具16连接，具体的，锁具16可以为电子锁或者机械锁，在通过侧门15将框架1正面封闭后，通过锁具16实现侧门15的有效固定。
28.所述三角架17通过螺钉18与框架1连接，三角架17为不锈钢支架，其采用螺钉连接件与框架1可拆卸连接，使用者可以根据需求对三角架17进行拆卸和安装。所述三角架17的斜边上设置有加强杆19，所述加强杆19一端固定在三角架17的斜边上，另一端固定在三角架17的直角顶点处，所述加强杆19用于给三角架17的斜边进一步提供支撑力。
29.所述框架1内部设置有电加热器2和温度传感器35，所述电加热器2能够对框架1内部环境进行加热，以保证框架1内部的良好烘干环境，从而实现对导电膜表面的烘干及保温效果。
30.所述面板12上设置有通风阀13，具体的，通风阀13内部设置有防尘滤网，并且通风阀13可通过手动的形式快速开启或关闭，从而满足框架1内部的通风或密封需求。
31.所述壳体22侧面设置有插杆23，所述壳体22通过侧面的插杆23插入三角架17内，且所述插杆23和三角架17侧面对应开设有定位孔24，通过对应的轴销插入定位孔24即可将插杆23固定，从而完成壳体22的定位效果。
32.所述导电膜组件包括缠绕在圆筒32外表面的导电膜33，所述导电膜33外侧通过扎带34收紧，通过扎带34收紧的方式使得导电膜33进一步紧贴在圆筒32表面，从而能够防止导电膜33的活动端松脱，提高了导电膜组件的存放效果。
33.本实用新型工作原理：
34.该种锂电池导电膜存放装置，具体工作时，将导电膜33均匀缠绕在圆筒32外表面，并通过扎带34将导电膜33绑紧，接着开启锁具16，拉开侧门15，将导电膜组件的端部对应放置在等高度的限位机构21侧面开口内，接着手动旋转旋钮31驱动螺杆3旋转，螺杆3的活动端推动移动块28横向移动，此时移动块28沿着导杆29方向移动，移动块28通过与之铰接的拉杆27带动夹持臂26向靠近导电膜组件的方向移动，从而通过两组配合的夹持臂26实现对导电膜组件的快速定位流程，在框架1内部可同时实现独立放置三组导电膜组件的需求，从而提高了空间利用率，接着将两侧的侧门15同时进行封闭，实现对导电膜的密封防护需求，在存放时，可以通过电加热器2对框架1内部空气进行加热，从而保证框架1内部的干燥烘干环境，且可以通过温度传感器35及时了解框架1内部的温度状态，在需要对框架1进行转运时，可以通过普通叉车与定位槽36配合实现快速搬运的目的。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。