一种新型PET捆扎带生产线传动装置的制作方法

一种新型pet捆扎带生产线传动装置
技术领域
1.本实用新型涉及生产线传动装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型pet捆扎带生产线传动装置。


背景技术：

2.传动装置作为将动力装置的动力传递给工作机构的中间设备，其传动形式一般包含了齿轮啮合传动、皮带传动和联轴器传动，皮带传动运行平稳、噪音小、结构简单可防止过载，广泛应用于机器传动中，皮带传动的主要危险处在于皮带进入皮带轮的地方和平皮带的接头处，因此，一般机器上所使用的皮带传动机构都要安装皮带防护罩。
3.pet捆扎带在完成生产捆扎之后主要以环形状态呈现，其通过输送装置由一端运输导另一端，输送装置包括了输送带、传动机构和电机，现有传动装置在进行动力的传输过程中，同一时间只能进行单向的传动工作，不利于不合格的pet捆扎带环送回生产线进行加工。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种新型pet捆扎带生产线传动装置，本实用新型所要解决的技术问题是：现有传动装置在进行动力的传输过程中，同一时间只能进行单向的传动工作，不利于不合格的pet捆扎带环送回至生产线上进行加工。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型pet捆扎带生产线传动装置，包括第一辊筒，所述第一辊筒的两侧均固定连接有第一轴杆，位于一侧的所述第一轴杆的一侧传动连接有减速器，所述减速器的一侧传动连接有电机，位于另一侧的所述第一轴杆的外部固定连接有主动齿轮，所述第一轴杆的外部活动连接有第一输送架，所述主动齿轮位于第一输送架的外侧；
6.所述第一输送架的一侧设置有第二输送架，所述第二输送架和第一输送架的正面和背面之间设置有固定机构，所述第二输送架的内侧活动连接有第二辊筒，所述第二辊筒的两侧均固定连接有第二轴杆，位于一侧的所述第二轴杆的外部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮位于第二输送架的外侧，所述从动齿轮的正面与主动齿轮的背面相啮合，位于另一侧的所述第二轴杆的一侧固定连接有外螺纹柱，所述外螺纹柱的外部螺纹连接有控制螺套。
7.在一个优选地实施方式中，所述固定机构包括限位柱，所述限位柱的一侧与第一输送架进行固定连接，所述限位柱的另一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有限位螺母，所述支撑杆活动连接在第二输送架一侧的内部，通过利用固定连接第二输送架和第一输送架，方便进行第一输送架的安装和拆卸工作。
8.在一个优选地实施方式中，所述限位柱的截面圆直大于支撑杆的截面圆直径，通过使限位柱的截面圆直径大于支撑杆的截面圆直径，可以配合限位螺母和螺纹杆限制第二
输送架和第一输送架相互靠近或远离。
9.在一个优选地实施方式中，所述第二输送架的一侧固定连接有限位座，所述控制螺套的一侧固定连接有限位环，所述限位环和控制螺套的一侧均活动连接在限位座的内部，通过使限位环活动连接在限位座的内部，便于转动控制螺套控制外螺纹柱推拉第二轴杆。
10.在一个优选地实施方式中，所述控制螺套一侧的内部开设有收纳槽，所述第二轴杆的一侧活动连接在收纳槽的内部，通过使第二轴杆的一侧活动连接在收纳槽的内部，方便调节控制螺套与外螺纹柱的螺纹连接情况，使第二轴杆带动第二输送架左右移动。
11.在一个优选地实施方式中，所述第一输送架一侧的内部开设有齿轮活动槽，所述从动齿轮活动连接在齿轮活动槽的内部，通过在第一输送架一侧的内部开设齿轮活动槽，可以收纳从动齿轮保证从动齿轮与主动齿轮脱离连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过使从动齿轮与主动齿轮啮合，在两个第一轴杆之间的第一辊筒转动时，可以同步带动固定在两个第二轴杆之间的第二辊筒反向转动，便于设置在第二辊筒和第一辊筒外部的传输皮带以相反的方向输送pet捆扎带，有利于将不合格的pet捆扎带环送回生产线加工。
14.2、本实用新型通过调节控制螺套与外螺纹柱的螺纹连接情况，借助限位座推动一侧的第二轴杆，使固定连接在另一侧第二轴杆外部的从动齿轮与主动齿轮脱离，便可停止第二辊筒的工作，简单方便，节省了成本。
15.3、本实用新型通过利用固定机构将第二输送架安装在第一输送架的一侧，在使限位柱的一侧与第二输送架的外侧壁贴合后，可以保证主动齿轮与从动齿轮的连接稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型第一输送架的左视图；
18.图3为本实用新型控制螺套和第二轴杆的爆炸图；
19.图4为本实用新型图1中a部的放大结构示意图；
20.图5为本实用新型控制螺套的剖视图。
21.附图标记为：1、第二输送架；2、第二辊筒；3、第二轴杆；4、第一辊筒；5、第一输送架；6、减速器；7、电机；8、限位螺母；9、支撑杆；10、限位柱；11、齿轮活动槽；12、第一轴杆；13、螺纹杆；14、主动齿轮；15、控制螺套；16、限位环；17、外螺纹柱；18、限位座；19、从动齿轮；20、收纳槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照说明书附图1-5，该实施例的一种新型pet捆扎带生产线传动装置，包括第一
辊筒4、第二输送架1，第一辊筒4的两侧均固定连接有第一轴杆12，位于一侧的第一轴杆12的一侧传动连接有减速器6，减速器6的一侧传动连接有电机7，位于另一侧的第一轴杆12的外部固定连接有主动齿轮14，第一轴杆12的外部活动连接有第一输送架5，主动齿轮14位于第一输送架5的外侧，第一输送架5一侧的内部开设有齿轮活动槽11，从动齿轮19活动连接在齿轮活动槽11的内部，通过在第一输送架5一侧的内部开设齿轮活动槽11，可以收纳从动齿轮19保证从动齿轮19与主动齿轮14脱离连接，第二输送架1的内侧活动连接有第二辊筒2，第二辊筒2的两侧均固定连接有第二轴杆3，位于一侧的第二轴杆3的外部固定连接有从动齿轮19，从动齿轮19位于第二输送架1的外侧，从动齿轮19的正面与主动齿轮14的背面相啮合，位于另一侧的第二轴杆3的一侧固定连接有外螺纹柱17，外螺纹柱17的外部螺纹连接有控制螺套15，控制螺套15一侧的内部开设有收纳槽20，第二轴杆3的一侧活动连接在收纳槽20的内部，通过使第二轴杆3的一侧活动连接在收纳槽20的内部，方便调节控制螺套15与外螺纹柱17的螺纹连接情况，使第二轴杆3带动第二输送架1左右移动，第二输送架1的一侧固定连接有限位座18，控制螺套15的一侧固定连接有限位环16，限位环16和控制螺套15的一侧均活动连接在限位座18的内部，通过使限位环16活动连接在限位座18的内部，便于转动控制螺套15控制外螺纹柱17推拉第二轴杆3。
24.实施场景具体为：
25.在进行本实用新型的使用过程中，从动齿轮19与主动齿轮14啮合，电机7通过减速器6带动固定在两个第一轴杆12之间的第一辊筒4转动，可以同步带动固定在两个第二轴杆3之间的第二辊筒2反向转动，便于设置在第二辊筒2和第一辊筒4外部的传输皮带既可以收集合格的pet捆扎带，也可以同步将不合格的pet捆扎带环送回生产线进行加工，此外，在第二辊筒2转动的过程中，在外螺纹柱17一侧的外部补充一个限位螺母，保证外螺纹柱17带动控制螺套15在限位座18的内部活动，当不需要第二辊筒2工作时，调节控制螺套15与外螺纹柱17的螺纹连接情况，借助限位座18推动一侧的第二轴杆3，使固定连接在另一侧第二轴杆3外部的从动齿轮19与主动齿轮14脱离进入齿轮活动槽11的内部即可。
26.参照说明书附图1、2，该实施例的一种新型pet捆扎带生产线传动装置，包括第一输送架5，第一输送架5的一侧设置有第二输送架1，第二输送架1和第一输送架5的正面和背面之间设置有固定机构，固定机构包括限位柱10，限位柱10的一侧与第一输送架5进行固定连接，限位柱10的另一侧固定连接有支撑杆9，限位柱10的截面圆直大于支撑杆9的截面圆直径，通过使限位柱10的截面圆直径大于支撑杆9的截面圆直径，可以配合限位螺母8和螺纹杆13限制第二输送架1和第一输送架5相互靠近或远离，支撑杆9的一侧固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外部螺纹连接有限位螺母8，支撑杆9活动连接在第二输送架1一侧的内部，通过利用固定连接第二输送架1和第一输送架5，方便进行第一输送架5的安装和拆卸工作。
27.实施场景具体为：
28.在进行本实用新型的使用过程中，将第二输送架1安装在第一输送架5的一侧，使支撑杆9和螺纹杆13穿过第二输送架1的内部，在将限位螺母8螺纹连接在螺纹杆13的外部，使限位柱10的一侧与第二输送架1的外侧壁贴合后，可以防止第二输送架1和第一输送架5相互靠近和远离，保证主动齿轮14与从动齿轮19的连接稳定性。
29.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。