一种电动拧紧工具的反力工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种电动拧紧工具的反力工装。


背景技术：

2.控制臂9作为底盘关键运动零部件，其安装点均需要大扭矩才能将其拧紧，由此在对控制臂9的安装点打紧时通常需要使用电动拧紧工具进行打紧。在使用电动扳手等电动拧紧工具拧紧控制臂9螺栓的过程中，由拧紧螺栓处所产生的扭矩反力会通过电动拧紧工具反作用于操作者。当该力矩比较大时，所产生的扭矩反力会使操作者无法承受，必须要借助于一定的反力工装将所产生的扭矩反力卸载掉。目前的反力工装通常由轨道、行走装置、多关节臂杆等组成，占用空间大、成本高。


技术实现要素：

3.有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种电动拧紧工具的反力工装，体积小、成本低，在保证消除作业反力的情况下，可以更加便捷作业。
4.本实用新型实施例提供了一种电动拧紧工具的反力工装，所述反力工装包括：
5.固定座，可拆卸连接在所述电动拧紧工具的外侧；
6.支撑组件，设置在所述固定座的下方；
7.滑轨组件，连接在所述固定座和所述支撑组件之间，所述滑轨组件的移动方向与所述电动拧紧工具拧紧螺栓的行进方向平行；
8.其中，所述固定座带动所述电动拧紧工具通过所述滑轨组件相对于所述支撑组件横向移动。
9.进一步地，所述滑轨组件包括：
10.导轨，安装在所述支撑组件的顶端；
11.滑块，具有与所述导轨配合连接的滑槽，所述滑块安装在所述固定座的下方。
12.进一步地，所述固定座包括两个固定组件，相对设置在所述滑块的顶端两侧；
13.所述固定组件包括第一开合构件和第二开合构件，所述第一开合构件包括第一半圆开口槽，所述第二开合构件包括第二半圆开口槽，所述第一开合构件和所述第二开合构件相对设置通过第一紧固件连接固定在所述电动拧紧工具的外侧。
14.进一步地，所述滑块的顶端两侧向外延伸有连接臂，所述连接臂设置有纵向通孔，所述第一开合构件和所述第二开合构件分别通过第二紧固件固定在所述连接臂的上方。
15.进一步地，支撑组件包括支撑杆以及底座，所述底座固定在所述支撑杆靠近底端的位置，所述支撑杆通过第三紧固件安装在所述导轨的下方。
16.进一步地，所述支撑杆的底端配合插入前悬分装托盘的安装孔内，所述底座与所述前悬分装托盘贴合连接。
17.进一步地，所述支撑杆为矩形杆。
18.本实用新型实施例提供了一种电动拧紧工具的反力工装，该反力工装包括固定
座、支撑组件以及滑轨组件，滑轨组件连接在固定座和支撑组件之间，电动拧紧工具连接在固定座上，并通过支撑组件连接在前悬分装托盘上。在电动拧紧工具拧紧控制臂螺栓的过程中，该反力工装可以通过滑轨组件相对于反力固定点相对运动，在保证拧紧扭矩的情况下，使拧紧操作更加省力。同时该反力工装的体积小、成本低，在保证消除作业反力的情况下，可以更加便捷作业。
附图说明
19.通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
20.图1是本实用新型实施例的电动拧紧工具连接在反力工装上的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例的滑块与固定座上的结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例的导轨与支撑组件的结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例的反力工装固定在前悬分装托盘上的结构示意图。
24.附图说明标记：
25.1-固定座；11-固定组件；12-第一开合构件；13-第二开合构件；2-支撑组件；21-支撑杆；22-底座；3-滑轨组件；31-导轨；32-滑块；33-滑槽；34-连接臂；4-第一紧固件；5-第二紧固件；6-第三紧固件；7-前悬分装托盘；71-安装孔；8-电动拧紧工具；9-控制臂。
具体实施方式
26.以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
27.此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
28.除非上下文明确要求，否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.图1-图3为本实施例的反力工装的结构示意图。反力工装包括固定座1、支撑组件2以及滑轨组件3，如图1所示。其中，滑轨组件3连接在固定座1和支撑组件2之间，固定座1可以通过滑轨组件3相对于支撑组件2横向移动。固定座1用于安装固定电动拧紧工具8，支撑组件2用于将反力工装固定在前悬分装托盘7上。由此，控制臂9在拧紧到前悬分装托盘7上
时，电动拧紧工具8可以通过反力工装安装在前悬分装托盘7上，从而辅助操作人员对控制臂9螺栓进行打紧。电动拧紧工具8作业时产生的反力依次通过电动拧紧工具8、反力工装传递给前悬分装托盘7，从而实现消除反力。
32.其中，电动拧紧工具8在打紧的过程中，可以由固定座1带动并通过滑轨组件3实现沿拧紧螺栓的行进方向移动，由此可以使得电动拧紧工具8在满足打紧的情况下，同时还可以实现卸载反力。
33.具体地，固定座1可拆卸连接在所述电动拧紧工具8的外侧，便于在使用时将电动拧紧工具8与反力工装组装使用。在本实施例中，所述固定座1包括两个以及两个以上的固定组件11，如图1所示。所有的固定组件11均以可拆卸的方式连接在电动拧紧工具8的外侧，且沿电动拧紧工具8的长度方向依次设置。所有的固定组件11均分布连接在滑轨组件3上，由此将反力通过固定组件11传递给滑轨组件3，然后传递给支撑组件2后传递到前悬分装托盘7上。所有的固定组件11沿电动拧紧工具8的长度方向固定在电动拧紧工具8的外侧，可以提高电动拧紧工具8固定在反力工装上的稳定性，从而使用电动拧紧工具8快速准确的对控制臂9的螺栓进行打紧。进一步地，电动拧紧工具8通过多个固定组件11固定的方式，还可以快速将电动拧紧工具8作业产生的反力卸掉，便于操作人员抓握电动拧紧工具8进行作业。当所述固定座1包括两个固定组件11时，两个固定组件11相对设置在滑轨组件3中滑块32的顶端两侧，以尽可能大的增加固定电动拧紧工具8的面积，从而提高连接的稳定性。
34.具体地，所述固定组件11包括第一开合构件12和第二开合构件13，如图1和图2所示。所述第一开合构件12包括第一半圆开口槽，所述第二开合构件13包括第二半圆开口槽，所述第一开合构件12和所述第二开合构件13相对设置在电动拧紧工具8的外侧，使得电动拧紧工具8容置在第一半圆开口槽和第二半圆开口槽所包围形成的槽内，然后通过第一紧固件4将所述第一开合构件12和所述第二开合构件13紧固连接在一起，从而使得第一开合构件12和第二开合构件13固定在电动拧紧工具8的外侧。电动拧紧工具8可以通过固定组件11带动实现在打紧方向的移动，从而满足打紧需求。同时，所述第一开合构件12和所述第二开合构件13分别通过第二紧固件5固定在滑轨组件3中滑块32的顶端，从而使得电动拧紧工具8可以固定在滑轨组件3上，使得电动拧紧工具8可以通过滑轨组件3实现打紧方向的移动。
35.在另一种实施例中，所述固定座1包括一个固定组件11，电动拧紧工具8通过该固定组件11连接在反力工装上。其中，该固定组件11的厚度较厚，以用于提高电动拧紧工具8连接的稳定性。
36.在本实施例中，所述滑轨组件3包括导轨31和滑块32，如图1所示。其中，导轨31安装在支撑组件2的顶端，如图3所示。滑块32安装在固定座1的下方，如图2所示。滑块32具有与导轨31滑动配合连接的滑槽33。由此，电动拧紧工具8通过滑块32与导轨31之间相对滑动，实现电动拧紧工具8相对于支撑组件2的移动。
37.在一种优选实施例中，所述滑块32的顶端两侧向外延伸有连接臂34，如图2所示。其中，所述连接臂34设置有纵向通孔。固定组件11的第一开合构件12和第二开合构件13设置在连接臂34的上方，然后分别通过至少一个第二紧固件5从连接臂34的下方穿过纵向通孔后与其固定连接。由此，固定座1可以固定在滑块32上。其中，滑块32的顶端两侧向外延伸设置连接臂34，便于将固定组件11的开合构件固定连接在滑块32上。
38.导轨31通过第三紧固件6安装在支撑组件2的顶端。为避免第三紧固件6影响滑块32滑动，第三紧固件6在连接导轨31以及支撑组件2后，第三紧固件6的顶端隐藏在导轨31的沉头孔中。
39.在本实施例中，所述支撑组件2包括支撑杆21以及底座22，如图1和图3所示。其中，导轨31可以通过第三紧固件6固定在支撑杆21上。支撑杆21插入固定到前悬分装托盘7的安装孔71内，支撑杆21用于将电动拧紧工具8支撑到前悬分装托盘7上，便于电动拧紧工具8对控制臂的螺栓进行打紧。同时，支撑杆21还用于将电动拧紧工具8产生的反力传递到前悬分装托盘7上。
40.底座22固定在所述支撑杆21靠近底端的位置，底座22的面积大于支撑杆21的面积，如图3所示。在支撑杆21的底端配合插入到前悬分装托盘7的安装孔71内时，所述底座22与所述前悬分装托盘7贴合连接，底座22可以通过紧固件等连接在前悬分装托盘7上，用于增加反力工装连接的稳定性，如图4所示。在本实施例中，所述支撑杆21为矩形杆，前悬分装托盘7的安装孔71为与支撑杆21结构相同的矩形孔，用于防止支撑杆21旋转等。
41.其中，电动拧紧工具在安装到反力工装上时，电动拧紧工具8拧紧螺栓的行进方向与滑轨组件3的移动方向平行。也即电动拧紧工具8垂直于滑轨组件3的移动方向固定在固定座1上。
42.本实用新型实施例提供了一种电动拧紧工具的反力工装，该反力工装包括固定座、支撑组件以及滑轨组件，滑轨组件连接在固定座和支撑组件之间，电动拧紧工具连接在固定座上，并通过支撑组件连接在前悬分装托盘上。在电动拧紧工具拧紧控制臂螺栓的过程中，该反力工装可以通过滑轨组件相对于反力固定点相对运动，在保证拧紧扭矩的情况下，使拧紧操作更加省力。同时该反力工装的体积小、成本低，在保证消除作业反力的情况下，可以更加便捷作业。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。