一种食品配料包装用输送装置的制作方法

1.本实用新型属于输送装置领域，具体涉及一种食品配料包装用输送装置。


背景技术：

2.食品配料是指食品配方原料中用量较小的食品原料。对于“食品配料”有不同的定义。有的把食品配料和食品添加剂看成并列关系；有的认为食品添加剂是个大的概念，包括食品配料；有的认为复配食品添加剂即为食品配料；另一些人认为食品配料是指所有的食品原料。
3.包装膜主要是指用于物品包装的薄膜，通常包含聚乙烯薄膜，双向拉伸聚酯(bopet)，bopp膜和cpp膜等，主要用于食品，药品和纺织品的包装，食品配料在加工完成之后需要使用包装膜进行包装。
4.授权公开号“cn213948850u”记载了“一种包装膜输送装置，包括：支撑机构、运输机构和连接机构，第一支撑横架两端底部安装有支撑立架，支撑立架中部安装有第二支撑横架，第二支撑横架上部安装有支撑斜架，第一支撑横架内侧安装有运输机构，主动滚轴安装在第一支撑横架右端内侧，第一传动滚轴和第四传动滚轴安装在支撑斜架上部，第二传动滚轴和第三传动滚轴安装在第二支撑横架中部，支撑立架中部左侧安装有连接机构，连接座内侧设有连接横槽，连接座外侧设有连接竖槽，本实用新型采用电机自动输送包装膜，经过多级传送后输出包装膜，经过多级传送时，在急停时能够防止包装膜散落，利于包装膜整齐输送，安装的连接结构，利于输送装置的固定”。
5.上述专利可以在急停时能够防止包装膜散落，利于包装膜整齐输送，安装的连接结构，利于输送装置的固定，但上述专利无法防止包装膜跑偏，使得会出现包装膜在输送过程中出现跑偏，而包装膜跑偏后会导致包装膜折叠或是拉伸，严重的会导致包装膜撕裂，使得包装膜无法进行包装。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种食品配料包装用输送装置，旨在解决现有技术中的输送装置无法防止包装膜跑偏，使得会出现包装膜在输送过程中出现跑偏，而包装膜跑偏后会导致包装膜折叠或是拉伸，严重的会导致包装膜撕裂的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种食品配料包装用输送装置，包括：
9.底板；
10.立板，其设置有两个，两个所述立板均固定连接于底板的上端，且两个立板对称设置；
11.第一导向辊，其转动连接于两个立板之间；
12.第二导向辊，其转动连接于两个立板之间；
13.输送机构，设于两个立板上；以及
14.防跑偏机构，设于两个立板上，所述防跑偏机构用以防止包装膜跑偏。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述输送机构包括输送辊和驱动部件，所述输送辊设置有两个，两个所述输送辊均转动连接于两个立板之间，且两个输送辊的同一侧端均转动贯穿其中一个立板并延伸至立板的外侧，所述驱动部件设置于其中一个立板上，所述驱动部件均与两个输送辊连接。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动部件包括驱动电机、u型安装板和第一齿轮，所述第一齿轮设置有两个，每个所述第一齿轮均固定连接于每个输送辊的一端，两个所述第一齿轮相互啮合，所述u型安装板固定连接于其中一个立板的侧端，所述驱动电机固定连接于u型安装板的侧端，且驱动电机的输出端转动贯穿u型安装板并与其中一个第一齿轮固定连接。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述防跑偏机构包括防跑偏部件和调节部件，所述防跑偏部件设置于两个立板上，所述调节部件设置于防跑偏部件上。
18.作为本实用新型一种优选的方案，所述防跑偏部件包括凹槽、横板、安装框、限位辊、t型滑槽和t型滑块，所述凹槽设置有两个，每个所述凹槽均开设于每个立板的上端，所述横板固定连接于两个凹槽的下内壁，所述t型滑槽开设于横板的侧端，所述t型滑块设置有两个，两个所述t型滑块均滑动连接于t型滑槽内，且两个t型滑块对称设置，所述安装框设置有两个，每个所述安装框均固定连接于每个t型滑块的侧端，所述限位辊设置有两个，每个所述限位辊均转动连接于每个安装框的上下内壁之间。
19.作为本实用新型一种优选的方案，所述调节部件包括固定杆、第二齿轮、齿条和电动伸缩杆，所述固定杆设置有两个，每个所述固定杆均固定连接于每个安装框的侧端，所述齿条设置有两个，每个所述齿条均固定连接于每个固定杆的侧端，所述第二齿轮通过转轴转动连接于横板的上端，且第二齿轮均与两个齿条相互啮合，所述电动伸缩杆的一端固定连接于横板的上端，且电动伸缩杆的伸长端与其中一个固定杆固定连接。
20.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述立板之间转动连接有第三导向辊。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.1、本方案中，通过两个限位辊的设置可以挡住包装膜，防止包装膜在输送的过程中发生偏移，通过挡住包装膜可以提高输送效果，通过驱动电机的输出端转动可以实现第一齿轮转动，由于两个第一齿轮相互啮合，可以实现两个第一齿轮同时反向转动，通过第一齿轮转动可以实现输送辊转动，通过两个输送辊转动可以输送包装膜。
23.2、本方案中，通过电动伸缩杆的伸长可以实现固定杆移动，通过第二齿轮和齿条的结构设置，使得两个固定杆可以同时移动，通过固定杆移动可以实现安装框移动，通过安装框移动可以实现限位辊，通过调整两个限位辊的间距，可以限制不同尺寸的包装膜。
附图说明
24.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
25.图1为本实用新型的立体结构示意图；
26.图2为本实用新型另一视角的结构示意图；
27.图3为本实用新型横板处的结构示意图；
28.图4为本实用新型t型滑块处的结构示意图。
29.图中：1、底板；2、立板；3、第一导向辊；4、第二导向辊；5、输送辊；6、第三导向辊；7、驱动电机；8、u型安装板；9、第一齿轮；10、凹槽；11、横板；12、固定杆；13、第二齿轮；14、齿条；15、安装框；16、限位辊；17、电动伸缩杆；18、t型滑槽；19、t型滑块。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：
33.一种食品配料包装用输送装置，包括：
34.底板1；
35.立板2，其设置有两个，两个立板2均固定连接于底板1的上端，且两个立板2对称设置；
36.第一导向辊3，其转动连接于两个立板2之间；
37.第二导向辊4，其转动连接于两个立板2之间；
38.输送机构，设于两个立板2上；以及
39.防跑偏机构，设于两个立板2上，防跑偏机构用以防止包装膜跑偏。
40.在本实用新型的具体实施例中，两个立板2用于连接第一导向辊3和第二导向辊4，第一导向辊3和第二导向辊4的设置用于绷紧包装膜。
41.具体的，输送机构包括输送辊5和驱动部件，输送辊5设置有两个，两个输送辊5均转动连接于两个立板2之间，且两个输送辊5的同一侧端均转动贯穿其中一个立板2并延伸至立板2的外侧，驱动部件设置于其中一个立板2上，驱动部件均与两个输送辊5连接。
42.在本实用新型的具体实施例中，通过两个输送辊5转动可以输送包装膜。
43.具体的，驱动部件包括驱动电机7、u型安装板8和第一齿轮9，第一齿轮9设置有两个，每个第一齿轮9均固定连接于每个输送辊5的一端，两个第一齿轮9相互啮合，u型安装板8固定连接于其中一个立板2的侧端，驱动电机7固定连接于u型安装板8的侧端，且驱动电机7的输出端转动贯穿u型安装板8并与其中一个第一齿轮9固定连接。
44.在本实用新型的具体实施例中，u型安装板8用于连接驱动电机7，通过驱动电机7的输出端与其中一个第一齿轮9固定连接，可以实现其中一个第一齿轮9转动，由于两个第一齿轮9相互啮合，使得两个第一齿轮9同时反向转动，通过第一齿轮9与输送辊5之间固定连接，可以实现第一齿轮9转动带动输送辊5转动。
45.具体的，防跑偏机构包括防跑偏部件和调节部件，防跑偏部件设置于两个立板2上，调节部件设置于防跑偏部件上。
46.在本实用新型的具体实施例中，防跑偏机构包括防跑偏部件和调节部件，防跑偏部件设置于两个立板2上，调节部件设置于防跑偏部件上。
47.具体的，防跑偏部件包括凹槽10、横板11、安装框15、限位辊16、t型滑槽18和t型滑
块19，凹槽10设置有两个，每个凹槽10均开设于每个立板2的上端，横板11固定连接于两个凹槽10的下内壁，t型滑槽18开设于横板11的侧端，t型滑块19设置有两个，两个t型滑块19均滑动连接于t型滑槽18内，且两个t型滑块19对称设置，安装框15设置有两个，每个安装框15均固定连接于每个t型滑块19的侧端，限位辊16设置有两个，每个限位辊16均转动连接于每个安装框15的上下内壁之间。
48.在本实用新型的具体实施例中，两个凹槽10用于连接横板11，横板11用于开设t型滑槽18，t型滑槽18用于滑动连接t型滑块19，通过t型滑块19滑动连接于t型滑槽18内，使得t型滑块19可以在t型滑槽18内滑动，t型滑块19用于连接安装框15，安装框15用于连接限位辊16，通过限位辊16的设置可以挡住包装膜，防止包装膜在输送过程中发生偏移。
49.具体的，调节部件包括固定杆12、第二齿轮13、齿条14和电动伸缩杆17，固定杆12设置有两个，每个固定杆12均固定连接于每个安装框15的侧端，齿条14设置有两个，每个齿条14均固定连接于每个固定杆12的侧端，第二齿轮13通过转轴转动连接于横板11的上端，且第二齿轮13均与两个齿条14相互啮合，电动伸缩杆17的一端固定连接于横板11的上端，且电动伸缩杆17的伸长端与其中一个固定杆12固定连接。
50.在本实用新型的具体实施例中，通过电动伸缩杆17的伸长端与其中一个固定杆12固定连接，可以实现电动伸缩杆17伸长带动其中一个固定杆12移动，电动伸缩杆17的工作原理及内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述，通过固定杆12与齿条14之间固定连接，可以实现固定杆12移动带动齿条14移动，通过齿条14与第二齿轮13相互啮合，可以实现齿条14移动带动第二齿轮13转动，通过第二齿轮13转动可以带动两个齿条14同时反向移动，通过固定杆12与安装框15之间固定连接，可以实现固定杆12移动带动安装框15移动。
51.具体的，两个立板2之间转动连接有第三导向辊6。
52.在本实用新型的具体实施例中，第三导向辊6的设置用于绷紧包装膜。
53.本实用新型提供的食品配料包装用输送装置的工作原理或工作过程为：电动伸缩杆17伸长带动固定杆12移动，固定杆12移动带动齿条14移动，齿条14移动带动第二齿轮13转动，第二齿轮13转动带动两个齿条14同时反向移动，固定杆12移动带动安装框15移动，安装框15移动带动限位辊16移动，通过调整两个限位辊16的间距，可以限制不同尺寸的包装膜，启动驱动电机7，驱动电机7的输出端转动带动其中一个第一齿轮9转动，由于两个第一齿轮9相互啮合，使得两个第一齿轮9同时反向转动，第一齿轮9转动带动输送辊5转动，两个输送辊5转动可以输送包装膜。
54.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。