一种用于物料管理的分类存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料存放装置技术领域，特别涉及一种用于物料管理的分类存放装置。


背景技术：

2.物料是我国生产领域中的一个专业术语。生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料(不论其来自生产资料还是生活资料)、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”，而物料在存放时为了更好的进行物料取用管理通常需要进行分类存放。
3.目前颗粒物料在仓库进行存放时，通常需要同类型不同尺寸的颗粒物料进行分隔存放，而目前仓库用的颗粒物料存放时通常时直接借助多个箱体分隔存放，当仓库内经常搬运货物存放时容易弄乱同一类型颗粒物料的存放位置，进而颗粒物料在仓库的多个箱体内分隔存放时不利于物料存放时的集中便寻式物料管理，为此，我们提出一种用于物料管理的分类存放装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于物料管理的分类存放装置，本实用新型通过设置有便于进行物料管理时集中物料在同一装置内进行分类存放的分存装置，借助分存放装置的设置使得颗粒物料存放时，能够拥有可以在同一装置内实现同一类型物料的三组尺寸类别的分隔存放，此种集中在同一装置内的分类别存放不易将同一类型物料的不同尺寸类别存放料混乱搬离，更加利于同类型不同尺寸类别物料的方便化省心物料管理，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种用于物料管理的分类存放装置，包括分存装置，所述分存装置的结构包括基盘、罩壳、中柱、柱形筒、三分架、放料口、封板、标签贴、壳盖和卡套板，所述基盘的顶端居中部焊接有向上立起的中柱，且中柱向上贯穿放置于基盘表面的柱形筒居中部，所述柱形筒的筒体居中部焊接有用于将筒腔分隔为三组独立物料存放腔的三分架，且三分架的居中部架管开设有用于中柱向上伸出的管孔，所述柱形筒上方罩盖有根部焊接于基盘表面的罩壳，且罩壳的表面开设有用于中柱向上穿出的孔位，所述柱形筒远离罩壳的另一半筒体上方压盖有可与罩壳顶端壳板构成圆盘形盖的壳盖，且壳盖的顶端居中部焊接有可以卡套在中柱处的卡套板，所述柱形筒内部三组独立物料存放腔对应的柱形筒外筒壁表面开设有用于放出颗粒物料的放料口，且放料口内竖向卡入有用于封口的封板，所述封板远离柱形筒的外表面粘贴有用于书写物料信息以便进行物料管理、记录和寻找的标签贴。
7.进一步地，所述放料口两侧的竖直口壁处为三角内陷口，且三角内陷口内嵌入有封板竖直板体两侧的三角条板；放料口的三角内陷口与封板的三角条板卡合后存在对咬性结构，使得封板可以竖直卡在放料口处进行封堵不易脱落。
8.进一步地，所述卡套板伸出壳盖顶端的板体表面开设有用于中柱穿过的通孔；卡套板借助通孔可以在中柱处套接。
9.进一步地，所述三分架由圆柱管外表面分布焊接三组可在柱形筒内焊接的隔板构成，且三分架的底端管口焊接于柱形筒的圆盘形内壁居中部；圆柱管配合三组隔板焊接构成的三分架可以将柱形筒内分隔为三组独立存放腔。
10.进一步地，所述罩壳顶端的孔位直径大于中柱的柱体直径；罩壳的较大孔位可以供中柱伸出。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型通过设置有便于进行物料管理时集中物料在同一装置内进行分类存放的分存装置，借助分存放装置的设置使得颗粒物料存放时，能够拥有可以在同一装置内实现同一类型物料的三组尺寸类别的分隔存放，此种集中在同一装置内的分类别存放不易将同一类型物料的不同尺寸类别存放料混乱搬离，更加利于同类型不同尺寸类别物料的方便化省心物料管理。
附图说明
13.图1为本实用新型一种用于物料管理的分类存放装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种用于物料管理的分类存放装置的壳盖拆卸示意图。
15.图3为本实用新型一种用于物料管理的分类存放装置的爆炸图。
16.图中：1、分存装置；2、基盘；3、罩壳；4、中柱；5、柱形筒；6、三分架；7、放料口；8、封板；9、标签贴；10、壳盖；11、卡套板。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种用于物料管理的分类存放装置，包括分存装置1，分存装置1的结构包括基盘2、罩壳3、中柱4、柱形筒5、三分架6、放料口7、封板8、标签贴9、壳盖10和卡套板11，基盘2的顶端居中部焊接有向上立起的中柱4，中柱4向上贯穿放置于基盘2表面的柱形筒5居中部，柱形筒5的筒体居中部焊接有用于将筒腔分隔为三组独立物料存放腔的三分架6，三分架6的居中部架管开设有用于中柱4向上伸出的管孔，柱形筒5上方罩盖有根部焊接于基盘2表面的罩壳3，罩壳3的表面开设有用于中柱4向上穿出的孔位，柱形筒5远离罩壳3的另一半筒体上方压盖有可与罩壳3顶端壳板构成圆盘形盖的壳盖10，壳盖10的顶端居中部焊接有可以卡套在中柱4处的卡套板11，柱形筒5内部三组独立物料存放腔对应的柱形筒5外筒壁表面开设有用于放出颗粒物料的放料口7，放料口7内竖向卡入有用于封口的封板8，封板8远离柱形筒5的外表面粘贴有用于书写物料信息以便进行物料管理、记录和寻找的标签贴9。
19.其中，放料口7两侧的竖直口壁处为三角内陷口，三角内陷口内嵌入有封板8竖直板体两侧的三角条板；放料口7的三角内陷口与封板8的三角条板卡合后存在对咬性结构，使得封板8可以竖直卡在放料口7处进行封堵不易脱落。
20.其中，卡套板11伸出壳盖10顶端的板体表面开设有用于中柱4穿过的通孔；卡套板
11借助通孔可以在中柱4处套接；罩壳3顶端的孔位直径大于中柱4的柱体直径；罩壳2的较大孔位可以供中柱4伸出。
21.其中，三分架6由圆柱管外表面分布焊接三组可在柱形筒5内焊接的隔板构成，三分架6的底端管口焊接于柱形筒5的圆盘形内壁居中部；圆柱管配合三组隔板焊接构成的三分架6可以将柱形筒5内分隔为三组独立存放腔。
22.需要说明的是，本实用新型为一种用于物料管理的分类存放装置，分存装置1的基盘2在地面放置后可以托接柱形筒5，而柱形筒5外焊接有罩壳3的根部壳体进行柱形筒5的局部罩盖，同时基盘2的中柱4可以贯穿柱形筒5、三分架6和罩壳3并向上伸出，此时柱形筒5配合三分架6的管体借助中柱4可以在基盘2表面转动，存放颗粒物料时可以将三分架6分隔后柱形筒5内产生的存放腔所对应的放料口7处卡入封板8进行封口，然后柱形筒5内三个独立的存放腔顶端口部可以分尺寸类别分别倒入颗粒物料实现同一地点集中某一颗粒物料并进行分尺寸类别的三分存放，并在柱形筒5内部三个独立存放腔所对应封板8外表面的标签贴9处书写便于物料管理时记录物料尺寸规格类别的信息，然后将壳盖10的卡套板11向中柱4顶端卡套去，并使得壳盖10与罩壳3的顶端拼接构成盖在柱形筒5顶端进行封盖的盘体，当取用物料时可以将壳盖10上提拆离中柱4并转动柱形筒5，当柱形筒5内部三个存放腔所对应的封板8被一一转至壳盖10下方时，物料管理人员可以观看存放腔所对应封板8外表面处标签贴9所记录的信息按需求抽出所需物料存放腔处的封板8露出此处存放腔的放料口7进行放料，放料完成后可以更新此处存放腔所对应标签贴9处所记录的放料记录，以便后续物料管理记录，然后可以重新插回封板8进行放料口7封闭并重新盖回壳盖10。
23.需要说明的是，本实用新型为一种用于物料管理的分类存放装置，包括1、分存装置；2、基盘；3、罩壳；4、中柱；5、柱形筒；6、三分架；7、放料口；8、封板；9、标签贴；10、壳盖；11、卡套板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。