一种用于制药行业的真空吸料机的制作方法

1.本实用新型涉及真空吸料机技术领域，具体为一种用于制药行业的真空吸料机。


背景技术：

2.随着生物制药行业的发展，药物的应用已经遍及日常生活的各个领域，而存放药物的瓶子在生产时一般是通过注塑机或挤出机来进行的，这类设备在生产过程中，通常需要不断地将物料投入设备中，过去一般是由人工直接加料，效率比较低，随着科技的进步，现代制药生产车间一般使用真空吸料机来进行加料。
3.目前，现有的真空吸料机上的吸料软管和料筒的连接管道之间都是通过螺栓进行连接的，而吸料软管在使用较久以后，其内壁会存有很多残料，因此需要定期对吸料软管进行拆卸清洗，在清洗吸料软管时需要工作人员将多个螺栓和螺帽依次拆下，拆卸较为繁琐，影响真空吸料机的正常使用。为此，我们提出一种用于制药行业的真空吸料机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于对吸料软管进行快速拆卸更换的用于制药行业的真空吸料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制药行业的真空吸料机，包括真空料斗、控制柜和对接管，所述真空料斗安装在所述控制柜的一侧，所述对接管固定在所述真空料斗的一侧且与所述真空料斗的内部连通，所述对接管远离所述真空料斗的一端设有连接机构，所述对接管通过所述连接机构可拆卸连接有吸料软管；所述连接机构包括固定在所述对接管一端的对接盘，所述对接盘远离所述对接管的一端固定有套环，所述套环的外侧套设有固定板，所述固定板远离所述对接盘的一侧等角度分布有六个卡槽，每个所述卡槽内均设置有与之相适配的卡块，所述对接盘上等角度安装有六组与所述卡块传动连接的固定组件。
6.优选的，所述固定组件包括螺杆、螺套、固定块和传动齿轮，所述螺杆的一端通过所述固定块与所述卡块固定连接，所述螺套转动连接在所述对接盘上，所述螺杆螺纹连接在所述螺套内，所述传动齿轮固定套接在所述螺套的外侧，所述对接盘远离所述固定板的一侧安装有传动件，通过固定组件可以同时让六个卡块与卡槽的分离和结合，方便对接盘和固定板之间进行快速分离和结合。
7.优选的，所述传动件包括大齿轮和支撑套，所述支撑套固定在所述对接盘远离所述对接管的一侧，且所述大齿轮通过轴承转动连接在所述支撑套的外侧，所述传动齿轮与所述大齿轮啮合连接，所述大齿轮的外侧还啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的中孔内固定有转动杆，所述转动杆通过轴承转动连接在所述对接盘的内部，所述转动杆远离所述驱动齿轮的一端固定有转块，通过传动件方便控制固定组件进行驱动。
8.优选的，所述传动齿轮的数量为六组，且六组所述传动齿轮均与所述大齿轮啮合连接，通过大齿轮可以同时带动六组传动齿轮进行转动。
9.优选的，所述螺杆的数量为六个，且相邻两个所述螺杆的一端之间固定有限位板，防止螺杆出现转动，使得螺杆移动时更加稳定。
10.优选的，所述固定板的外侧均匀开设有多个过槽，方便在拆卸时将固定板取下。
11.优选的，所述转块的外侧设有防滑纹，提高转块上的摩擦力，防止在转动转块时出现手滑现象。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设计的对接盘、固定板、套环、卡槽、卡块和固定组件的相互配合，在需要对吸料软管进行拆卸清洗时更加方便快捷，便于工作人员定期对吸料软管进行拆卸清洗，拆卸较为简单，不会影响真空吸料机的正常使用，结构紧凑，实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型连接机构结构示意图；
16.图3为本实用新型图2在另一视角下结构示意图；
17.图4为本实用新型固定组件结构示意图；
18.图5为本实用新型传动件结构示意图。
19.图中：1-真空料斗；2-控制柜；3-对接管；4-连接机构；5-吸料软管；6-对接盘；7-套环；8-固定板；9-卡槽；10-卡块；11-固定组件；12-螺杆；13-螺套；14-固定块；15-传动齿轮；16-传动件；17-大齿轮；18-支撑套；19-驱动齿轮；20-转动杆；21-转块；22-限位板；23-过槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1-图3所示，图示中的一种用于制药行业的真空吸料机，包括真空料斗1、控制柜2和对接管3，真空料斗1安装在控制柜2的一侧，对接管3固定在真空料斗1的一侧且与真空料斗1的内部连通，对接管3远离真空料斗1的一端设有连接机构4，对接管3通过连接机构4可拆卸连接有吸料软管5；连接机构4包括固定在对接管3一端的对接盘6，对接盘6远离对接管3的一端固定有套环7，套环7的外侧套设有固定板8，固定板8远离对接盘6的一侧等角度分布有六个卡槽9，每个卡槽9内均设置有与之相适配的卡块10，对接盘6上等角度安装有六组与卡块10传动连接的固定组件11，通过设计的对接盘6、固定板8、套环7、卡槽9、卡块10和固定组件11的相互配合，在需要对吸料软管5进行拆卸清洗时更加方便快捷，便于工作人员定期对吸料软管5进行拆卸清洗，拆卸较为简单，不会影响真空吸料机的正常使用，结构紧凑，实用性强。
23.其中，如图3和图4所示，为了方便对接盘6和固定板8之间进行快速分离和结合，固定组件11包括螺杆12、螺套13、固定块14和传动齿轮15，螺杆12的一端通过固定块14与卡块
10固定连接，螺套13转动连接在对接盘6上，螺杆12螺纹连接在螺套13内，传动齿轮15固定套接在螺套13的外侧，对接盘6远离固定板8的一侧安装有传动件16。
24.同时，如图4所示，为了使得螺杆12移动时更加稳定，螺杆12的数量为六个，且相邻两个螺杆12的一端之间固定有限位板22。
25.另外，如图2所示，为了方便在拆卸时将固定板8取下，固定板8的外侧均匀开设有多个过槽23。
26.对吸料软管5进行拆卸时：首先手动操作传动件16转动，传动件16会带动六个传动齿轮15同时转动，六个传动齿轮15便会带动六个螺套13同时转动，由于螺套13与螺杆12螺纹连接，所以螺套13转动时便会带动螺杆12往左侧运动，螺杆12通过固定块14带动卡块10从固定板8上的卡槽9内移出，然后再转动吸料软管5，吸料软管5带动固定板8转动，使得过槽23转动至与卡块10平齐位置，最后便可以将固定板8从对接盘6上取下，进而完成对吸料软管5的拆卸。
27.实施例2
28.如图3和图5所示，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中的传动件16包括大齿轮17和支撑套18，支撑套18固定在对接盘6远离对接管3的一侧，且大齿轮17通过轴承转动连接在支撑套18的外侧，传动齿轮15与大齿轮17啮合连接，大齿轮17的外侧还啮合有驱动齿轮19，驱动齿轮19的中孔内固定有转动杆20，转动杆20通过轴承转动连接在对接盘6的内部，转动杆20远离驱动齿轮19的一端固定有转块21，通过传动件16方便控制固定组件11进行驱动。
29.其中，如图5所示，为了可以同时带动六组传动齿轮15进行转动，传动齿轮15的数量为六组，且六组传动齿轮15均与大齿轮17啮合连接。
30.另外，为了提高转块21上的摩擦力，防止在转动转块21时出现手滑现象，转块21的外侧设有防滑纹。
31.产生联动时：操作人员通过用手握住转块21，然后转动转块21，转块21带动转动杆20转动，转动杆20带动驱动齿轮19转动，由于驱动齿轮19和大齿轮17啮合连接，所以驱动齿轮19便会带动大齿轮17一起转动，大齿轮17进一步带动六个传动齿轮15一起转动，使得六个传动齿轮15产生的联动来带动六个螺套13同时转动。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。