一种拆装简便的加曲机的制作方法

1.本实用新型涉及酒曲制备领域，尤其是一种拆装简便的加曲机。


背景技术：

2.加曲作为白酒酿造摊凉工艺的重要一环，加曲的均匀程度直接影响到发酵的质量，进而影响出酒率，目前随着科技发展，机械化逐渐进入白酒酿造行业，摊晾加曲工艺也基本实现了自动完成，其中加曲机也替代了传统人工加曲方式。
3.在酿造工艺中，加曲量相对酒糟量比例较少，为保证均匀加曲，加曲机出料口长度与摊晾机酒甑摊晾宽度需保持一致(常规宽度约1.5m左右)如图4所示，导致加曲机单位长度内出曲量小，故加曲机出料部件内部结构设计要求缝隙小，然而酿造车间生产环境为高温、高湿，曲药为干燥粉末状，曲药在该环境下极易受潮、结块，导致出料口堵塞，从而造成加曲不均匀，时间一长还会发生霉变，影响发酵，所以会定期进行清洗，但是常规加曲机固定在摊晾机上，作业空间很有限(为防止曲粉飞扬，所以加曲机出料口距离摊粮机较近)，导致清理、维修、更换困难，维修周期长，影响生产进度。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于：针对上述问题，提供一种拆装简便的加曲机，解决了现有技术中对于加曲机与摊晾机之间的作业空间有限，导致后期清理、维修、更换困难，维修周期长，影响生产进度的问题。
5.本实用新型是通过下述方案来实现的：
6.一种拆装简便的加曲机，包括上斗体、下斗体、卸料装置和驱动电机，所述下斗体与所述卸料装置的输出端连接，所述驱动电机与卸料装置连接，所述下斗体与所述上斗体分离式设置，且所述上斗体和下斗体之间设置有滑动连接件。
7.基于上述一种拆装简便的加曲机的结构，所述滑动连接件包括定滑轮、滑轮支撑架和滑轮连接支架；所述滑轮连接支架分别对称设置在上斗体上，所述滑轮连接支架上设置有供滑轮支撑架连接的水平连接板，所述滑轮支撑架设置在水平连接板上，所述定滑轮设置在滑轮支撑架上。
8.基于上述一种拆装简便的加曲机的结构，所述上斗体下端部开口处设置有固定板，所述固定板对称沿上斗体下端部开口处对称设置，且所述固定板与滑轮连接支架相匹配设置。
9.基于上述一种拆装简便的加曲机的结构，所述下斗体上端部开口处设置有导向板，所述导向板上靠近定滑轮处设置有导向槽，所述导向板与固定板相匹配设置。
10.基于上述一种拆装简便的加曲机的结构，所述上斗体和下斗体通过锁定件进行连接。
11.基于上述一种拆装简便的加曲机的结构，所述上斗体和下斗体上均设置有锁定孔，通过锁定螺栓贯穿锁定孔实现对两者的稳固连接。
12.基于上述一种拆装简便的加曲机的结构，所述锁定孔在上斗体和下斗体的接触面上至少设置为4个。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、本方案将上斗体和下斗体通过滑动连接件进行滑动连接，使两者之间形成可拆卸结构，下斗体与卸料装置的输出端连接，曲料通过卸料装置的输出端向外均匀排出，当需要进行维修时，通过滑动结构，能够快速的将下斗体滑出，直接对容易堵塞的部位进行维修，不需要整体进行拆卸，能够快速的进行维护，极大的降低了日常维护成本和风险，提升了检修效率。
15.2.本方案可大大减低清理、维护难度，极大程度降低了维护成本和维修操作的安全风险；同时本方案拆装简便的加曲机结构简单，可适用于所有摊粮机加曲使用。
附图说明
16.图1是本实用新型整体的结构示意图；
17.图2是本实用新型中滑动连接件的放大结构示意图；
18.图3是本实用新型中锁定孔的俯视结构示意图；
19.图4是现有技术的结构示意图；
20.附图说明：1、上斗体；2、下斗体；3、卸料装置；4、驱动电机；5、滑动连接件；6、锁定孔；11、固定板；21、导向板；51、定滑轮；52、滑轮支撑架；53、滑轮连接支架；54、水平连接板。
具体实施方式
21.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
22.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或多个该特征。
25.实施例1
26.如图1～图3所示，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种拆装简便的加曲机，其至少包括但不限于上斗体1、下斗体2、卸料装置3和驱动电机4，下斗体2与卸料装置3的输出端连接，驱动电机4与卸料装置3连接，下斗体2与上斗体1分离式设置，且上斗体1、下斗体2之间设置有滑动连接件5。
28.基于上述结构，上斗体1和下斗体2通过滑动连接件5进行滑动连接，使两者之间形成可拆卸结构，下斗体2与卸料装置3的输出端连接，曲料通过卸料装置3的输出端向外均匀
排出，当需要进行维修时，通过滑动结构，能够快速的将下斗体2滑出，直接对容易堵塞的部位进行维修，不需要整体进行拆卸，能够快速的进行维护，极大的降低了日常维护成本和风险，提升了检修效率。
29.作为示例的，滑动连接件5包括定滑轮51、滑轮支撑架52、滑轮连接支架53；滑轮连接支架53分别对称设置在上斗体1上，滑轮连接支架53上设置有供滑轮支撑架52连接的水平连接板54，滑轮支撑架52设置在水平连接板54上，定滑轮51设置在滑轮支撑架52上。
30.基于上述结构，下斗体2通过滑动连接件5能够实现与上斗体1平稳连接，不仅可以实现快速拆卸，也能够在平稳滑动时，尽可以能曲料的浪费。
31.作为示例的，上斗体1下端部开口处设置有固定板11，固定板11对称沿上斗体1下端部开口处对称设置，且固定板11与滑轮连接支架53相匹配设置，即固定板11的方位与连接支架相同。
32.基于上述机构，固定板11和定滑轮51能够形成稳固的支撑结构，防止上斗体1与下斗体2在进行连接时出现较大晃动，保证拆装时的平稳度。
33.作为示例的，下斗体2上端部开口处设置有导向板21，导向板21上靠近定滑轮51处可以设置有导向槽(未画出)，导向板21与固定板11相匹配设置，即导向板21的大小形状与固定板11相同。
34.基于上述结构，下斗体2在与上斗体1拆卸后，下斗体2下降一定距离，使导向槽与定滑轮51接触，使之在拆卸后能够顺畅滑出。
35.作为示例的，上斗体1和下斗体2通过锁定件进行连接。
36.作为优选的，上斗体1和下斗体2上均设置有锁定孔6，通过锁定螺栓贯穿锁定孔6实现对两者的稳固连接。锁定孔6在上斗体1和下斗体2的接触面上至少设置为4个，通过4个螺栓能够对上斗体1和下斗体2的接触面进行固定，防止出现滑动，同时在螺栓拧紧后，让下斗体2与上斗体1接触面贴合，避免曲药通过缝隙飞扬，并且避免轴承长时间受力损坏。
37.通过本方案分体结构为自主设计、加工制作，可大大减低清理、维护难度，极大程度降低了维护成本和维修操作的安全风险；同时本方案拆装简便的加曲机结构简单，可适用于所有摊粮机加曲使用。
38.本方案与传统方案的优势对比如下。
39.40.本方案的使用方法：
41.当出现曲粉出料异常时，将上斗体1和下斗体2之间的螺栓拆卸下，使导向板21材的导向槽与定滑轮51接触，平稳的将下斗体2滑出进行检修，当检修完成后，通过定滑轮51将下斗体2与上斗体1滑动到位置相同处，由于定滑轮51的支撑作用，可以很快捷的将螺栓进行预锁紧，在四个螺栓全部进入锁定孔6中后，在将全部的螺栓锁定，完成拆装作用。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。