一种自动脱钩装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊装工具技术领域，具体为一种自动脱钩装置。


背景技术：

2.自动脱钩器是一种用于起重货物时能够实现自动脱钩的装置，卸货时不需要人工操作且卸货速度快，但现市场上的自动脱钩装置在使用过程中存在一些缺陷，一方面不便于调节缆绳的长度导致栓挂物品时需要将吊钩往上提一段距离才能挂住比较麻烦，另一方面脱钩的动作幅度大导致适用性不强。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动脱钩装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动脱钩装置，包括吊钩总框，所述吊钩总框包括顶板、底板和立板，所述顶板的上方开设有栓挂孔，所述底板的一侧开设有过线孔，所述底板的另一侧螺纹连接有六角螺钉，所述立板靠近六角螺钉的一侧开设有卡接槽，所述立板的中间转动连接有绕线盘，所述绕线盘的一侧固定连接有棘轮，所述棘轮的周边设置有棘爪，所述底板靠近过线孔的上表面固定连接有定轴板，所述底板靠近六角螺钉的上方滑动连接有推块，所述定轴板靠近推块的一侧固定连接有光轴，所述光轴的外表面套接有压缩弹簧，所述绕线盘与卡接槽之间设置有缆绳总成，所述缆绳总成包括钢丝绳和卡接头。
7.优选的，所述绕线盘的中间开设有宽度尺寸与钢丝绳外径尺寸相同的绕线槽，所述过线孔位于绕线槽的正下方，所述钢丝绳穿过过线孔。
8.优选的，所述棘轮的外径尺寸小于吊钩总框的宽度尺寸，所述棘轮的前方设置有外六角轴。
9.优选的，所述卡接槽位于绕线盘的下方，所述卡接槽的开口向上倾斜角度为四十五度。
10.优选的，所述卡接头与卡接槽间隙配合，所述卡接头完全嵌入吊钩总框内。
11.优选的，所述推块与光轴间隙配合，所述推块的下表面开设有u型槽，所述六角螺钉插入u型槽内。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种自动脱钩装置，具备以下有益效果：
14.1、该自动脱钩装置，通过吊钩总框、绕线盘、棘轮和棘爪的配合设置，使该自动脱钩装置具备了便于调节缆绳的长度进而栓挂物品时不需要将吊钩往上提非常方便的效果，绕线盘在吊钩总框内部转动可收放缆绳，棘轮与绕线盘固定连接，使用六角套筒通过棘轮
一侧的外六角轴可转动绕线盘，棘爪可单向锁死棘轮进而便于将缆绳调短并锁定长度，进而不需要将吊钩往上提就能挂住物品非常方便。
15.2、该自动脱钩装置，通过吊钩总框、推块、压缩弹簧和卡接头的配合设置，使该自动脱钩装置具备了脱钩的动作幅度小进而不容易产生干涉实现适用性强的效果，当卡接头向下的牵引力消失时压缩弹簧的弹力推动推块进而将卡接头挤出吊钩总框的卡接槽，由于卡接头的体积小且嵌在吊钩总框一侧的卡接槽内，使得卡接头脱离卡接槽的动作也小进而不容易产生干涉实现适用性强的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型立体视图的结构示意图；
17.图2为本实用新型左视图的结构示意图；
18.图3为本实用新型吊钩总框的结构示意图；
19.图4为本实用新型局部剖视图的结构示意图。
20.图中：1、吊钩总框；101、顶板；102、底板；103、立板；104、栓挂孔；105、过线孔；106、六角螺钉；107、卡接槽；2、绕线盘；3、棘轮；301、外六角轴；4、棘爪；5、定轴板；6、推块；601、u型槽；7、光轴；8、压缩弹簧；9、缆绳总成；901、钢丝绳；902、卡接头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动脱钩装置，包括吊钩总框1，吊钩总框1包括顶板101、底板102和立板103，顶板101的上方开设有栓挂孔104，底板102的一侧开设有过线孔105，底板102的另一侧螺纹连接有六角螺钉106，立板103靠近六角螺钉106的一侧开设有卡接槽107，立板103的中间转动连接有绕线盘2，卡接槽107位于绕线盘2的下方，卡接槽107的开口向上倾斜角度为四十五度，绕线盘2的一侧固定连接有棘轮3，棘轮3的外径尺寸小于吊钩总框1的宽度尺寸，棘轮3的前方设置有外六角轴301，棘轮3的周边设置有棘爪4，底板102靠近过线孔105的上表面固定连接有定轴板5，底板102靠近六角螺钉106的上方滑动连接有推块6，定轴板5靠近推块6的一侧固定连接有光轴7，推块6与光轴7间隙配合，推块6的下表面开设有u型槽601，六角螺钉106插入u型槽601内，光轴7的外表面套接有压缩弹簧8，绕线盘2与卡接槽107之间设置有缆绳总成9，缆绳总成9包括钢丝绳901和卡接头902，绕线盘2的中间开设有宽度尺寸与钢丝绳901外径尺寸相同的绕线槽，过线孔105位于绕线槽的正下方，钢丝绳901穿过过线孔105，卡接头902与卡接槽107间隙配合，卡接头902完全嵌入吊钩总框1内。
23.使用时该自动脱钩装置通过栓挂孔104与起重设备连接，然后将该自动脱钩装置移动到需要起吊的物品上上，要求吊钩总框1的下表面与物品之间设置有小段间距，进一步松开棘爪4与棘轮3之间的锁紧关系，进一步将卡接头902往下扯并穿过物品可被提起的孔或者直接绕一圈绑住物品，进一步将卡接头902预先放到卡接槽107内，进一步恢复棘爪4与棘轮3之间的锁紧关系并使用六角套筒通过棘轮3转动绕线盘2，此时绕线盘2慢慢将多余的
钢丝绳901往上收回，当卡接头902被钢丝绳901往下牵引时则不需要再收回钢丝绳901，此时棘轮3被棘爪4锁死不可反向转动进而缆绳总成9的长度不再改变，同时卡接头902被钢丝绳901往下牵引进而不会被推块6退出卡接槽107，此过程不需要使用起重设备将自动脱钩往上吊起就能栓挂住物品非常的方便，卸货时物品先着地，在自动脱钩装置持续下降的过程中自动脱钩装置继续往下接近物品，在此过程中钢丝绳901慢慢变松进而钢丝绳901对卡接头902向下的牵引力也慢慢减小，最后卡接头902被推块6推出卡接槽107，由于卡接头902的体积小且嵌在吊钩总框1一侧的卡接槽107内，使得卡接头902脱离卡接槽107的动作也小进而不容易产生干涉实现适用性强的效果。
24.综上所述，该自动脱钩装置，通过吊钩总框1、绕线盘2、棘轮3和棘爪4的配合设置，使该自动脱钩装置具备了便于调节缆绳的长度进而栓挂物品时不需要将吊钩往上提非常方便的效果，绕线盘2在吊钩总框1内部转动可收放缆绳，棘轮3与绕线盘2固定连接，使用六角套筒通过棘轮3一侧的外六角轴301可转动绕线盘2，棘爪4可单向锁死棘轮3进而便于将缆绳调短并锁定长度，进而不需要将吊钩往上提就能挂住物品非常方便，通过吊钩总框1、推块6、压缩弹簧8和卡接头902的配合设置，使该自动脱钩装置具备了脱钩的动作幅度小进而不容易产生干涉实现适用性强的效果，当卡接头902向下的牵引力消失时压缩弹簧8的弹力推动推块6进而将卡接头902挤出吊钩总框1的卡接槽107，由于卡接头902的体积小且嵌在吊钩总框1一侧的卡接槽107内，使得卡接头902脱离卡接槽107的动作也小进而不容易产生干涉实现适用性强的效果。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。