一种可调式管材防护储运工装及表面处理成套装备的制作方法

1.本技术涉及管材生产技术领域，尤其涉及一种可调式管材防护储运工装及表面处理成套装备。


背景技术：

2.管材下料包含铝管、钢管及铜管三种材料类型，其中铝合金管材主要用于飞机导管零件的加工，加工工艺为弯管、焊接、扩口等成形方式，不会再对管材表面进行机械加工，故铝管在原材料仓储、下料至生产加工阶段的质量防护及控制显得尤为重要。
3.管材从库房出库到下料交付，面临多次的转运、周转、装卸过程，则需要用到临时储存工装，以将批量管材进行转运，而现有工装几乎为定制规格，用于分别装载不同长度规格的管材，不能适用于不同长度的管材，可调节性差，通用性低，增加了设备成本。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种可调式管材防护储运工装及表面处理成套装备，旨在解决现有管材储存工装不能适用于不同长度的管材，通用性低的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术提供一种可调式管材防护储运工装，包括托盘架，托盘架上设置有至少两组装夹机构，相邻两组装夹机构之间用于分别装夹管材两端，装夹机构底部均设置有导向块，装夹机构通过导向块可拆卸连接于托盘架上。
6.可选地，托盘架侧壁开设有多个定位孔，多个定位孔沿托盘架长度方向布置，导向块上设置有与定位孔配合的分度定位销。
7.可选地，装夹机构包括设置于托盘架上的贮管仓，相邻贮管仓相对的一侧均设置有管支座，管支座上开设有多个弧形槽，多个弧形槽用于间隔安装管材，相邻贮管仓相对的一侧均铰接有位于管支座上方的压管盖，压管盖用于压紧管材。
8.可选地，压管盖包括与贮管仓铰接的盖板，盖板的另一侧底部设置有压管轴。
9.可选地，压管轴上套设有压管保护套，压管保护套两侧设置有支脚，压管保护套通过两支脚连接于盖板底部。
10.可选地，装夹机构靠近托盘架外侧的一侧壁设置有转运把手。
11.一种表面处理成套装备，包括物料箱，物料箱顶部开口，物料箱内自下而上叠放有多组上述的一种可调式管材防护储运工装。
12.可选地，物料箱侧壁开设有多个通孔。
13.可选地，物料箱两侧壁均开设有允许转运把手通过的避让槽，物料箱顶部设置有多个吊耳。
14.可选地，还包括酸洗挂篮，酸洗挂篮包括料篮，物料箱设置于料篮内，料篮顶部设置有至少两组挂钩。
15.本技术所能实现的有益效果如下：
16.本技术可根据管材长度将装夹机构底部的导向块安装在托盘架不同位置，从而将
装夹机构固定住，每相邻两个装夹机构为一组，从而分别装夹管材两端，可设置多组，从而在同一个本工装上装载储存多组相同长度或不同长度的管材，使用更加灵活，满足更多的使用需求，提高了通用性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
18.图1为本技术的实施例中一种可调式管材防护储运工装的结构示意图；
19.图2为本技术的实施例中一种可调式管材防护储运工装的底面视角结构示意图；
20.图3为本技术的实施例中一种可调式管材防护储运工装的内部剖视结构示意图；
21.图4为本技术的实施例中的装夹机构的部分结构示意图；
22.图5为本技术的实施例中一种可调式管材防护储运工装的主视图的结构示意图；
23.图6为图5的俯视图的结构示意图；
24.图7为本技术的实施例中一种表面处理成套装备的结构示意图；
25.图8为本技术的实施例中物料箱装载有多组管材储存装置时的结构示意图；
26.图9为本技术的实施例中物料箱的结构示意图；
27.图10为本技术的实施例中酸洗挂篮的结构示意图。
28.附图标记：
29.100-托盘架，110-定位孔，200-装夹机构，210-贮管仓，220-管支座，221-弧形槽，230-压管盖，231-盖板，232-压管轴，233-压管保护套，234-支脚，250-导向块，260-分度定位销，300-管材，400-转运把手，500-物料箱，510-通孔，520-避让槽，530-吊耳，600-酸洗挂篮，610-料篮，620-挂钩。
30.本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.需要说明的是，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
33.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
34.另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等
的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
35.实施例1
36.参照图1-图6，本实施例提供一种可调式管材防护储运工装，包括托盘架100，托盘架100上设置有至少两组装夹机构200，相邻两组装夹机构200之间用于分别装夹管材300两端，装夹机构200底部均设置有导向块250，装夹机构200通过导向块250可拆卸连接于托盘架100上。
37.在本实施例中，可根据管材300长度将装夹机构200底部的导向块250安装在托盘架100不同位置，从而将装夹机构200固定住，每相邻两个装夹机构200为一组，从而分别装夹管材300两端，可设置多组，从而在同一个本工装上装载储存多组相同长度或不同长度的管材300，使用更加灵活，满足更多的使用需求，提高了通用性。
38.需要说明的是，这里通过固定管材300两端的方式进行装夹，使得管材300中段大部分处于悬空状态，更有利于后续的充分酸洗条件。
39.作为一种可选的实施方式，托盘架100侧壁开设有多个定位孔110，多个定位孔110沿托盘架100长度方向布置，导向块250上设置有与定位孔110配合的分度定位销260。
40.在本实施方式中，组装时，根据管材300长度，将贮管仓210底部的导向块250对准对应的定位孔110，然后将导向块250上的分度定位销260插入对应定位孔110内即可，操作方便快捷；这里可在托盘架100上沿其长度方向设置多个刻度线，便于根据管材300长度精确预装贮管仓210。
41.需要说明的是，这里采用的分度定位销260具有防止回弹和进行自动锁定的功能，满足使用要求。
42.作为一种可选的实施方式，装夹机构200包括设置于托盘架100上的贮管仓210，相邻贮管仓210相对的一侧均设置有管支座220，管支座220上开设有多个弧形槽221，多个弧形槽221用于间隔安装管材300，相邻贮管仓210相对的一侧均铰接有位于管支座220上方的压管盖230，压管盖230用于防止管材300脱出管支座220。
43.在本实施方式中，通过贮管仓210内两侧的管支座220分别装夹管材300两端，且管支座220上的多个弧形槽221可间隔安装管材300，避免管材300之间互相接触而导致磨损，装夹好管材300后，转动两侧的压管盖230控制管材300在弧形槽221内，防止管材300脱离管支座220，装夹牢靠，从而达到无损伤储存并转运管材300的作用。
44.需要说明的是，这里每相邻两个装夹机构200为一组用于装夹多个同一长度的管材，位于中间位置的贮管仓210可在其顶部两侧同时铰接压管盖230，从而节省托盘架100空间；也可贮管仓210单独铰接一个压管盖230，贮管仓210之间均具有一定间距，更有利于后续进行充分酸洗。
45.作为一种可选的实施方式，压管盖230包括与贮管仓210铰接的盖板231，盖板231的另一侧底部设置有压管轴232。压管轴232上套设有压管保护套233，压管保护套233两侧
设置有支脚234，压管保护套233通过两支脚234连接于盖板231底部。
46.在本实施方式中，通过转动盖板231使其一端的压管轴232靠近管材300，从而控制管材300在弧形槽221内不脱离，同时压管轴232上套设压管保护套233，具有保护作用。需要说明的是，这里盖板231与管材300不接触，压管保护套233与管材300稍微接触或保持小间隙即可，从而在控制管材300不脱出的情况下，还能使管材300表面充分与酸洗液接触，以提高酸洗质量，这里盖板231与贮管仓210之间采用阻尼铰接结构，即可实现盖板231转动在对应位置后，在无外力作用下盖板231不会转动，从而保证盖板231一侧的压管保护套233对管材300的压力或间隙恒定。
47.作为一种可选的实施方式，装夹机构200靠近托盘架100外侧的一侧壁设置有转运把手400，便于通过转运把手400将整个工装进行转运。
48.实施例2
49.参照图7-图10，本实施例提供一种表面处理成套装备，包括物料箱500，物料箱500顶部开口，物料箱500内自下而上叠放有多组实施例1所述的一种可调式管材防护储运工装。
50.在本实施例中，通过物料箱500可一次性装载多个管材储存装置，从而可一次性转运大批量的管材300，同时又保证了管材300之间的间距，从而保证转运过程中对管材300表面的有效防护，且采用上下堆叠的方式增加了整体的储运效率和酸洗效率，实用性高。
51.需要说明的时，这里在物料箱500堆叠满管材储存装置后，可在物料箱500顶部安装封盖板，提高整体装夹的稳定性与牢靠性。
52.作为一种可选的实施方式，物料箱500侧壁开设有多个通孔510，在后续酸洗程序时，酸洗液可通过通孔510快速进入物料箱500内并与管材300接触，提高酸洗效率以及充分性。
53.作为一种可选的实施方式，物料箱500两侧壁均开设有允许转运把手400通过的避让槽520，结构紧凑，空间利用率高，物料箱500顶部设置有多个吊耳530，便于将装有管材储存装置的整个物料箱500吊起转运。
54.作为一种可选的实施方式，还包括酸洗挂篮600，酸洗挂篮600包括料篮610，物料箱500设置于料篮610内，料篮610顶部设置有至少两组挂钩620。
55.在本实施方式中，酸洗时，通过挂钩620可将整个酸洗挂篮600吊起，从而便于将物料箱500放入酸洗池内，酸洗结束后，也便于将物料箱500整体吊出。
56.以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。