一种升降式多层转载装置的制作方法

1.本实用新型涉及转载装置领域，具体是一种升降式多层转载装置。


背景技术：

2.窑炉生产过程中，产品物料在中间工序需要进行转载，大部分转载装置采用辊道或皮带运输机进行物料的输送，而一些生产场地由于地形限制，没有办法采用传统的辊道或皮带机进行运输，这时一般采用托车装载物料然后移动到指定地点，传统的托车存在以下问题：1、仅能装载单层物料，因此装载量十分有限，工作效率较低；2、需要人工进行装载，人工劳动强度较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了解决上述现有托车存在的问题，提供一种升降式多层转载装置。
4.本实用新型的具体方案是：一种升降式多层转载装置，包括一台多层装载小车，多层装载小车的行走地面上设有一个凹坑，凹坑底部装有一台升降机，升降机的顶端装有一个水平的支撑台，支撑台用于支撑多层装载小车，凹坑的一侧设有固定支架，固定支架朝向凹坑的一侧装有一排若干个导向锥，每个导向锥通过轴承与固定支架转动连接，凹坑相对于固定支架的另一侧地面设有直线导轨，直线导轨上装有沿直线导轨移动的小车，小车上装有一排若干根滚筒，滚筒与所述导向锥的位置一一对应，滚筒一端连接有驱动电机，另一端设有与导向锥匹配的开口。
5.本实用新型所述小车包括车架，车架底部装有滚轮，滚轮连接有行走电机，所述驱动电机安装在车架的上端，车架上端装有一根传动轴，传动轴与车架转动连接，传动轴上装有若干个主动斜齿轮，每一根滚筒上装有从动斜齿轮，从动斜齿轮与对应的主动斜齿轮相啮合。
6.本实用新型所述车架上对应于每一根滚筒处装有托轮组，滚筒中部放置在对应的托轮组上。
7.本实用新型所述多层装载小车包括载物架，载物架由若干根纵梁和横梁组成，载物架内设有若干个贯穿两侧的间隙，所述滚筒布置在所述间隙内。
8.本实用新型相比现有技术具有以下优点：1、可一次装载多层物料，大大增加了装载量，提升了工作效率；2、物料装载过程全自动机械化，无需人工装载操作，减轻了人工劳动强度。
附图说明
9.图1是本实用新型小车滚筒与导向锥连接状态的示意图；
10.图2是本实用新型小车滚筒与导向锥分离状态的示意图；
11.图3是图1的侧视图；
12.图4是本实用新型多层装载小车装载两层物料的示意图；
13.图5是图2的俯视图；
14.图中：1-凹坑，2-升降机，3-支撑台，4-多层装载小车，5-固定支架，6-导向锥，7-物料，8-滚筒，9-驱动机构，91-驱动电机，92-传动轴，93-主动斜齿轮，94-从动斜齿轮，10-行走电机，11-直线导轨，12-输送辊道。
具体实施方式
15.实施例一
16.参见图1、图3，本实施例是一种升降式多层转载装置，包括一台多层装载小车4，多层装载小车4包括载物架，载物架由若干根纵梁和横梁焊接组成，载物架从上至下共设置有三层载物空间，每一层的层高为650-800mm，载物架从前往后均布有五个贯穿左、右两侧的间隙，多层装载小车4的行走地面上设有一个凹坑1，凹坑1底部装有一台升降机2，升降机2的顶端装有一个水平的支撑台3，支撑台3用于支撑多层装载小车4，凹坑1的一侧设有固定支架5，固定支架5朝向凹坑1的一侧装有一排五个导向锥6，每个导向锥6通过轴承与固定支架5转动连接，凹坑1相对于固定支架5的另一侧地面设有两条直线导轨11，直线导轨11上装有沿直线导轨11移动的小车，小车上装有一排五根长度相同滚筒8，所述滚筒8可以从所述载物架的间隙插入，滚筒8与所述导向锥6的位置一一对应，滚筒8一端连接有驱动机构9，另一端设有与导向锥6匹配的开口。
17.参见图2、图4、图5，本实施例工作时，在凹坑1的一侧地面上设置输送辊道12，首先将升降机2上升使支撑台3与外部地面高度齐平，此时将多层装载小车4行驶到支撑台3上，然后调节升降机的升降高度，使多层装在小车4的最上层载物架与输送辊道高度齐平；然后操作小车，使小车沿直线导轨11向凹坑1方向移动，五根滚筒8分别从多层装载小车4的各个间隙穿插并与对应的导向锥6对接，确认对接好后，开启输送辊道将物料7向多层装载小车4上输送，物料进入载物架后，启动小车的驱动机构9，带动五根滚筒8旋转从而将物料7继续向前输送，直至物料完全进入载物架内驱动机构9停止；
18.然后控制升降机2上升使多层装在小车4的第二层载物架对准输送辊道12，重复上述动作，即可完成中间层和底层物料的装载，全部装载完成后然后启动小车的行走电机10，将小车向后退直至滚筒8完全退出多层装载小车4停止，最后升降机2将支撑台3升到与地面齐平，此时多层装载小车4就能带着三层物料行驶到指定地点。
19.实施例二
20.本实施例在实施例一的基础上，进一步细化小车的结构，所述小车包括车架，车架底部装有滚轮，滚轮连接有行走电机10，所述驱动机构9包括安装在车架上端的驱动电机91，车架上端装有一根传动轴92，传动轴92与驱动电机91传动连接，传动轴92与车架转动连接，传动轴92上装有五个主动斜齿轮93，每一根滚筒8上装有从动斜齿轮94，从动斜齿轮94与对应的主动斜齿轮93相啮合。
21.本实施例所述车架上对应于每一根滚筒8处装有托轮组，滚筒8中部放置在对应的托轮组上，从而使滚筒8保持水平状态，能够准确与导向锥6对接。


技术特征：
1.一种升降式多层转载装置，其特征是：包括一台多层装载小车，多层装载小车的行走地面上设有一个凹坑，凹坑底部装有一台升降机，升降机的顶端装有一个水平的支撑台，支撑台用于支撑多层装载小车，凹坑的一侧设有固定支架，固定支架朝向凹坑的一侧装有一排若干个导向锥，每个导向锥通过轴承与固定支架转动连接，凹坑相对于固定支架的另一侧地面设有直线导轨，直线导轨上装有沿直线导轨移动的小车，小车上装有一排若干根滚筒，滚筒与所述导向锥的位置一一对应，滚筒一端连接有驱动电机，另一端设有与导向锥匹配的开口。2.根据权利要求1所述的一种升降式多层转载装置，其特征是：所述小车包括车架，车架底部装有滚轮，滚轮连接有行走电机，所述驱动电机安装在车架的上端，车架上端装有一根传动轴，传动轴与车架转动连接，传动轴上装有若干个主动斜齿轮，每一根滚筒上装有从动斜齿轮，从动斜齿轮与对应的主动斜齿轮相啮合。3.根据权利要求2所述的一种升降式多层转载装置，其特征是：所述车架上对应于每一根滚筒处装有托轮组，滚筒中部放置在对应的托轮组上。4.根据权利要求1所述的一种升降式多层转载装置，其特征是：所述多层装载小车包括载物架，载物架由若干根纵梁和横梁组成，载物架内设有若干个贯穿两侧的间隙，所述滚筒布置在所述间隙内。

技术总结
本实用新型一种升降式多层转载装置，包括一台多层装载小车，多层装载小车的行走地面上设有一个凹坑，凹坑底部装有一台升降机，升降机的顶端装有一个水平的支撑台，支撑台用于支撑多层装载小车，凹坑的一侧设有固定支架，固定支架朝向凹坑的一侧装有一排若干个导向锥，每个导向锥通过轴承与固定支架转动连接，凹坑相对于固定支架的另一侧地面设有直线导轨，直线导轨上装有沿直线导轨移动的小车，小车上装有一排若干根滚筒，滚筒与所述导向锥的位置一一对应，滚筒一端连接有驱动电机，另一端设有与导向锥匹配的开口；本实用新型实现自动装载多层物料，提升了工作效率，减轻了人工劳动强度。度。度。


技术研发人员：夏星 马继春 张兵
受保护的技术使用者：黄冈市劲马窑炉机械有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/1/31