一种大直径穹顶吊装用屋顶提升架的制作方法

1.本实用新型涉及穹顶吊装的领域，尤其是涉及一种大直径穹顶吊装用屋顶提升架。


背景技术：

2.穹顶是悬垂的半球体空间或面积，由于钢结构穹顶重量过大，普通吊装方法难以施工，故常采用提升的方法进行施工，将钢结构穹顶提升到设计位置后，再将钢结构穹顶固定连接到钢结构墙上。相关技术中，钢结构穹顶的提升架直接从地面开始搭建，搭建和拆除成本高，而且对于高度较大的穹顶，从地面开始搭建的提升架稳定性较差。
3.针对上述中的相关技术，申请人认为存在以下缺陷：提升架从地面开始搭建成本高，稳定性较差。


技术实现要素：

4.为了降低提升架的成本，提高提升架的稳定性，本技术提供一种大直径穹顶吊装用屋顶提升架。
5.本技术提供的一种大直径穹顶吊装用屋顶提升架采用如下的技术方案：
6.一种大直径穹顶吊装用屋顶提升架，包括承载架、平衡架和转向架，所述平衡架设于所述承载架的一侧，所述平衡架的一端固定连接所述承载架，所述承载架上安装有提升设备，所述提升设备连接有钢索并能够驱动所述钢索移动，所述转向架安装于所述提升设备的一侧，所述转向架固定连接所述承载架，所述转向架安装有转向轴，所述转向轴高于所述提升设备，所述钢索的一端跨过所述转向轴。
7.通过采用上述技术方案，安装时，将提升架安装到穹顶安装位置周围的钢结构墙上，每隔一段距离安装一个提升架，方便安装，安装成本低，从穹顶的四周提升，使得穹顶的受力均匀，提升稳定性好；承载架固定于钢结构墙上，承载架安装提升设备的一端延伸出钢结构墙外，使得提升设备设于穹顶安装位置的上方，钢索竖直垂下并固定连接到穹顶的边缘上，通过同一个控制系统控制所有的提升设备同步提升，逐渐将穹顶提升到设计的安装位置；承载架固定在钢结构墙上，钢结构墙稳定性好，通过钢结构墙提高承载架的竖向稳定性，平衡架在水平方向对承载架进行固定，保持承载架水平方向的稳定，从而提高提升架的整体的稳定性；另外，在转向架上安装转向轴，钢索的一端跨过转向轴往下垂到地面，然后通过预设在地面上的锚固装置固定连接钢索，将钢索拉紧，由于穹顶到达设计位置后需要进行焊接等施工，人员和设备在穹顶上移动，使得穹顶各处的受力不均匀，容易导致某些受力过大的提升设备故障，此时钢索能够继续保持对穹顶的拉力，保持穹顶稳定，提高提升架使用的安全性。
8.优选的，所述承载架包括承载杆、立柱、斜撑杆和斜拉杆，所述承载杆水平设置，所述立柱和斜撑杆均设于所述承载杆的下方，所述立柱竖直设置，所述承载杆的两端分别固定连接所述立柱和斜撑杆，所述立柱的下端固定连接所述斜撑杆的中部，所述斜拉杆的一
端固定连接所述承载杆，所述斜拉杆的另一端往远离所述承载杆的方向延伸。
9.通过采用上述技术方案，承载杆用于安装提升设备以及转向架，为主要的受力结构，立柱、斜撑杆和斜拉杆均用于保持承载杆稳定，立柱和斜撑杆从下方对承载杆进行支撑，斜拉杆从后方对承载杆进行拉紧，从而保持承载杆的稳定。
10.优选的，所述平衡架包括第一平衡杆、第二平衡杆和第三平衡杆，所述第一平衡杆的一端固定连接所述承载杆靠近所述斜拉杆的一端，所述第二平衡杆的一端固定连接所述承载杆远离所述斜拉杆的一端，所述第三平衡杆的一端固定连接所述斜撑杆的中部并靠近所述立柱，所述第一平衡杆、第二平衡杆和第三平衡杆远离所述承载架的一端相互固定连接。
11.通过采用上述技术方案，第一平衡杆、第二平衡杆和第三平衡杆分别对立柱、斜撑杆和承载杆围绕成的三角形的三个角进行支撑，形成承载架的水平拉力平衡结构，并组成多个三角形支撑结构，从而提高承载架在水平方向的稳定性。
12.优选的，所述转向架包括四根柱子和多根横梁，四根所述柱子的上端均连接所述转向轴，所述柱子的下端固定于所述承载杆上，多根所述横梁分布于四根所述柱子之间并将四根所述柱子固定连接。
13.通过采用上述技术方案，四根柱子和多根横梁组成一个稳定的下大上小的塔架，再将转向轴安装到塔架的上端，保持转向轴稳定在提升设备的上方。
14.优选的，所述承载架和转向架上分别设有安装有爬梯。
15.通过采用上述技术方案，通过爬梯能够爬上承载架和转向架，便于安装提升设备和各种传感器，另外方便对提升架进行检修，对提升设备和钢索进行检查以及维护。
16.优选的，所述承载架的两侧分别安装有操作平台，所述操作平台的四周安装有防护栏。
17.通过采用上述技术方案，操作平台方便在提升设备的安装和拆卸，以及方便提升设备的检修。
18.优选的，所述转向轴的上方安装有限位轴，所述限位轴的两端分别连接所述转向架，所述钢索从所述转向轴和限位轴之间穿过，所述钢索穿过所述转向轴的一端固定连接有配重块，所述配重块的宽度大于所述转向轴和限位轴之间的间隙。
19.通过采用上述技术方案，提升设备通过钢索提升穹顶的过程中，提升的钢索从限位轴和转向轴之间穿过，在配重块的作用下往下垂，当穹顶被提升到设计位置时，配重块带动钢索的一端下降到距离地面较近的地方，从而方便工作人员将钢索连接锚固在地面的锚固点处，保持钢索张紧。
20.优选的，所述配重块上安装有吊耳。
21.通过采用上述技术方案，吊耳方便连接地面上的锚固点，便于将钢索张紧。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1. 安装时，将提升架安装到穹顶安装位置周围的钢结构墙上，钢结构墙稳定性好，通过钢结构墙提高承载架的竖向稳定性，平衡架在水平方向对承载架进行固定，保持承载架水平方向的稳定，从而提高提升架的整体的稳定性；另外，在转向架上安装转向轴，钢索的一端跨过转向轴往下垂到地面，然后通过预设在地面上的锚固装置固定连接钢索，将钢索拉紧，由于穹顶到达设计位置后需要进行焊接等施工，人员和设备在穹顶上移动，使得
穹顶各处的受力不均匀，容易导致某些受力过大的提升设备故障，此时钢索能够继续保持对穹顶的拉力，保持穹顶稳定，提高提升架使用的安全性；
24.2. 提升设备通过钢索提升穹顶的过程中，提升的钢索从限位轴和转向轴之间穿过，在配重块的作用下往下垂，当穹顶被提升到设计位置时，配重块带动钢索的一端下降到距离地面较近的地方，从而方便工作人员将钢索连接锚固在地面的锚固点处，保持钢索张紧。
附图说明
25.图1是本技术实施例一的一种大直径穹顶吊装用屋顶提升架的结构示意图。
26.图2是本技术实施例二的转向架和配重块的结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、承载架；11、承载杆；12、立柱；13、斜拉杆；14、斜撑杆；2、平衡架；21、第一平衡杆；22、第二平衡杆；23、第三平衡杆；3、转向架；31、转向轴；32、柱子；33、横梁；34、安装杆；35、限位轴；4、提升设备；5、钢索；6、操作平台；7、配重块；8、吊耳。
具体实施方式
29.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种大直径穹顶吊装用屋顶提升架。
31.实施例一
32.参照图1，一种大直径穹顶吊装用屋顶提升架包括承载架1、平衡架2和转向架3，承载架1的一端固定于搭建的钢结构墙上，承载架1的另一端延伸出搭建的钢结构墙外并设于穹顶安装位置的上方。平衡架2设于承载架1的一侧，平衡架2的两端分别固定连接承载架1和搭建的钢结构墙。承载架1上安装有提升设备4，提升设备4为穿心千斤顶，提升设备4竖直设置，提升设备4连接有钢索5，钢索5竖直贯穿提升设备4，提升设备4驱动钢索5竖向移动。转向架3安装于提升设备4靠近钢结构墙的一侧，转向架3固定于承载架1上，转向架3的上端安装有转向轴31，转向轴31高于提升设备4，钢索5的一端跨过转向轴31。
33.承载架1包括承载杆11、立柱12、斜撑杆14和斜拉杆13，承载杆11、立柱12、斜撑杆14和斜拉杆13均处于同一平面内，承载杆11、立柱12、斜撑杆14和斜拉杆13均采用工字钢制成。承载杆11水平设置，立柱12和斜撑杆14均设于承载杆11的下方，立柱12竖直设置，立柱12的上端固定连接承载杆11靠近钢结构墙的一端，斜撑杆14的一端固定连接承载杆11的另一端，斜撑杆14的另一端固定连接钢结构墙，立柱12的下端固定连接斜撑杆14的中部，承载杆11、立柱12和斜撑杆14围绕成的空间呈三角形，保持承载杆11、立柱12和斜撑杆14连接牢固。斜拉杆13设于承载杆11靠近钢结构墙的一侧，斜拉杆13的一端固定连接承载杆11，斜拉杆13的另一端固定连接到钢结构墙上。
34.平衡架2包括第一平衡杆21、第二平衡杆22和第三平衡杆23，第一平衡杆21、第二平衡杆22和第三平衡杆23均采用钢管制成，第一平衡杆21的一端固定连接承载杆11靠近斜拉杆13的一端，第二平衡杆22的一端固定连接承载杆11远离斜拉杆13的一端，第三平衡杆23的一端固定连接斜撑杆14的中部并靠近立柱12，第一平衡杆21、第二平衡杆22和第三平衡杆23远离承载架1的一端相互固定连接并固定于同一块连接板上，安装时，连接板固定连
接于钢结构墙上。第一平衡杆21、第二平衡杆22和第三平衡杆23分别对立柱12、斜撑杆14和承载杆11围绕成的三角形的三个角进行支撑。
35.转向架3包括四根柱子32和多根横梁33，四根柱子32围绕成一个梯形，四根柱子32的上端均固定连接转向轴31，转向轴31的外表面光滑，转向轴31水平设置且垂直承载杆11。柱子32的下端固定于承载杆11上，同一侧的两根柱子32和承载杆11围绕成的空间呈三角形，多根横梁33分布于四根柱子32之间并将四根柱子32固定连接。
36.承载架1和转向架3上分别设有安装有爬梯。承载架1的两侧分别安装有操作平台6，操作平台6的四周安装有防护栏，防护栏包括多根竖杆和链条，多根竖杆分别竖直安装于操作平台6的四个角，竖杆上固定有挂环，链条上设有挂钩，链条通过挂钩和挂环的配合安装到竖杆上。
37.本技术实施例一种大直径穹顶吊装用屋顶提升架的实施原理为：安装时，将提升架安装到穹顶安装位置周围的钢结构墙上，每隔一段距离安装一个提升架，承载架1固定于钢结构墙上，承载架1安装提升设备4的一端延伸出钢结构墙外，使得提升设备4设于穹顶安装位置的上方，钢索5竖直垂下并固定连接到穹顶的边缘上，通过同一个控制系统控制所有的提升设备4同步提升，逐渐将穹顶提升到设计的安装位置。承载架1固定在钢结构墙上，钢结构墙稳定性好，通过钢结构墙提高承载架1的竖向稳定性，平衡架2在水平方向对承载架1进行固定，保持承载架1水平方向的稳定，从而提高提升架的整体的稳定性。另外，在转向架3上安装转向轴31，钢索5的一端跨过转向轴31往下垂到地面，然后通过预设在地面上的锚固装置固定连接钢索5，将钢索5拉紧，由于穹顶到达设计位置后需要进行焊接等施工，人员和设备在穹顶上移动，使得穹顶各处的受力不均匀，容易导致某些受力过大的提升设备4故障，此时钢索5能够继续保持对穹顶的拉力，保持穹顶稳定，提高提升架使用的安全性。
38.实施例二
39.参照图2，一种大直径穹顶吊装用屋顶提升架与实施例一不同之处在于，转向架3的上端安装有两根安装杆34，两根安装杆34分别设于四根柱子32的连接处的两侧，安装杆34竖直设置，安装杆34固定连接柱子32。两根安装杆34之间设有限位轴35，限位轴35设于转向轴31的上方，限位轴35与转向轴31平行，限位轴35的两端分别固定连接两根安装杆34，钢索5从转向轴31和限位轴35之间穿过，钢索5穿过转向轴31的一端固定连接有配重块7，配重块7的宽度大于转向轴31和限位轴35之间的间隙，配重块7上安装有吊耳8。
40.上述实施例的实施原理为：提升设备4通过钢索5提升穹顶的过程中，提升的钢索5从限位轴35和转向轴31之间穿过，在配重块7的作用下往下垂，当穹顶被提升到设计位置时，配重块7带动钢索5的一端下降到距离地面较近的地方，从而方便工作人员将钢索5连接锚固在地面的锚固点处，保持钢索5张紧。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。