一种食用油保存的存储罐的制作方法

1.本实用新型属于存储罐技术领域，具体涉及一种食用油保存的存储罐。


背景技术：

2.食用油是指在制作食品过程中使用的动物或者植物油脂，常温下为液态，为了方便对食用油的存储，一般会采用不锈钢材质的存储罐对食用油进行放置，同时整个存储罐在闭合中，能够保证内部密封，避免受到外部环境等因素的影响。
3.现有的存储罐为了提升防护效果，一般将单层不锈钢的罐体改为双层中空的不锈钢材质进行存储食用油，虽然整体防护性得到提升，但由于双层的罐体之间形成了间距，因此在整体的防护性能上存在不足，并且内罐在放置食用油时，由于底部没有支撑，内外罐仅仅靠顶部较小区域的连接，在连接稳固性上也存在可改进的空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食用油保存的存储罐，以解决上述背景技术中提出的现有双层存储罐在防护性能以及使用稳定性上存在欠缺。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用油保存的存储罐，包括罐体，所述罐体由外罐与内罐构成，在所述罐体上设置有加固机构，该加固机构包括：
6.气压组件，具有单一进出气口，设置在所述外罐的外部，并与外罐、内罐之间的间距连通；
7.支撑组件，设置在所述外罐与内罐底部之间。
8.优选的，所述气压组件包括与所述外罐外表面固定的进气管，所述外罐与内罐之间还形成有气体通道，所述进气管的端部与该气体通道相连通，所述进气管上设置有阀门。
9.优选的，所述支撑组件包括固定在内罐底部的连接柱，所述外罐的底端面上贯通开设有供连接柱贯穿的连接孔，所述连接柱与连接孔之间的间隙处通过焊接填充。
10.优选的，所述罐体的底部侧边设置有出料管，所述内罐的内部底端面形成有倾斜状的导向部，该导向部的高度朝向出料管的方向逐渐降低。
11.优选的，所述出料管的出料口外部设置有收集管，该收集管的顶部固定有活动套设在出料管出料口外侧的挂环，所述出料管出料口的底部区域内壁形成有阻挡部，该阻挡部朝向出料口处之间逐渐增高。
12.优选的，所述出料管的出料口外部还粘合有橡胶套，该橡胶套与所述挂环的内壁相抵，所述挂环为圆环状。
13.优选的，所述罐体的顶部安装有进料管，该进料管与罐体的中点处于同一竖直线上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过设计的加固机构，不仅能够提升现有双层存储罐的防护性能，实现应对多种复杂环境中的使用，还能够提升外罐与内罐之间稳定性，保证正常使用不受影响，完善了现
有结构中存在的不足。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型罐体的连接剖视图；
18.图3为本实用新型出料管的连接剖视图。
19.图中：100、罐体；100a、外罐；100a-1、连接孔；100b、内罐；100b-1、导向部；100b-2、连接柱；101、进料管；102、出料管；102a、阻挡部；102b、橡胶套；103、进气管；104、收集管；104a、挂环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了加固组件，不仅能够提升现有双层存储罐的防护性能，还能够提升外罐与内罐之间稳定性；
23.具体的，一种食用油保存的存储罐，包括罐体100，罐体100由外罐100a与内罐100b构成，在罐体100上设置有加固机构，通过加固机构提升整个存储罐的防护性能，该加固机构包括：
24.气压组件，具有单一进出气口，不仅进气简单，也方便后续的放气，设置在外罐100a的外部，并与外罐100a、内罐100b之间的间距连通；
25.支撑组件，设置在外罐100a与内罐100b底部之间。
26.本实施例中，优选的，罐体100的顶部安装有进料管101，用于进料，该进料管101与罐体100的中点处于同一竖直线上。
27.实施例2
28.请参阅图1和图2，为本实用新型第二个实施例，该实施例提供了进气管103、连接柱100b-2实现对存储罐防护性和稳定性的提升，整体结构简单，方便加工制造；
29.具体的，一种食用油保存的存储罐，包括罐体100，罐体100由外罐100a与内罐100b构成，为双层结构，在罐体100上设置有加固机构，该加固机构包括：
30.气压组件，具有单一进出气口，设置在外罐100a的外部，方便后期操作，并与外罐100a、内罐100b之间的间距连通；
31.支撑组件，设置在外罐100a与内罐100b底部之间，实现支撑连接。
32.本实施例中，优选的，气压组件包括与外罐100a外表面固定的进气管103，外罐100a与内罐100b之间还形成有气体通道，进气管103的端部与该气体通道相连通，在投入使用前，可以通过外部气泵将惰性气体或氧气通过进气管103注入至气体通道内，使得气体通道内部被气体占满，由于进气管103上设置有阀门，当住满气体后，再通过阀门将进气管103闭合，此时外罐100a与内罐100b被充满的气体填充，又由于外罐100a与内罐100b在进气管
103的配合下，形成密封状态，从而能够提升外罐100a与内罐100b的强度和抗变形能力。
33.本实施例中，优选的，支撑组件包括固定在内罐100b底部的连接柱100b-2，外罐100a的底端面上贯通开设有供连接柱100b-2贯穿的连接孔100a-1，在前期的生产安装中，将内罐100b放置在外罐100a内，并使得内罐100b底部的连接柱100b-2贯穿连接孔100a-1，随后将连接柱100b-2与连接孔100a-1之间的间隙处通过焊接填充，保证气体通道的密封性不受影响，此时内罐100b会被支撑限位在外罐100a内，以此完成安装。
34.本实施例中，优选的，罐体100的底部侧边设置有出料管102，内罐100b的内部底端面形成有倾斜状的导向部100b-1，在通过出料管102出油时，可以通过导向部100b-1实现液体的导向，该导向部100b-1的高度朝向出料管102的方向逐渐降低。
35.本实施例中，优选的，罐体100的顶部安装有进料管101，该进料管101与罐体100的中点处于同一竖直线上。
36.实施例3
37.请参阅图3，为本实用新型第三个实施例，该实施例提供了阻挡部102a和收集管104，能够将滴落的食用油进行收集；
38.具体的，出料管102的出料口外部设置有收集管104，该收集管104的顶部固定有活动套设在出料管102出料口外侧的挂环104a，出料管102出料口的底部区域内壁形成有阻挡部102a，通过阻挡部102a的设置，该阻挡部102a朝向出料口处之间逐渐增高，当出料管102出料时，内部的食用油会朝向罐体100的方向流动，实现回流，即使出现食用油的滴落，也能够通过收集管104实现回收，出料管102的出料口外部还粘合有橡胶套102b，该橡胶套102b与挂环104a的内壁相抵，保证安装的稳定性，挂环104a为圆环状。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例（详见上述详尽的描述），对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。