一种节能收缩机的制作方法

1.本实用新型涉及收缩机技术领域，具体为一种节能收缩机。


背景技术：

2.化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品；化妆品在生产结束后需要使用收缩机进行包装。
3.收缩机是市场比较先进的产品包装设备，其采用收缩膜包裹在产品外边，经过加热使收缩薄膜裹紧化妆品产品，充分显示化妆品产品外观、提高产品的展销性、增加美观及价值感。
4.现有的收缩机在对化妆品产品进行包装的过程中，因不同的收缩膜质量存在差异，有时会在加热过程中产生有害物质，有害物质从炉腔中溢出很容易污染作业环境；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能收缩机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种节能收缩机，以解决上述背景技术中提出的现有的收缩机在对产品进行包装的过程中，因不同的收缩膜质量存在差异，有时会在加热过程中产生有害物质，有害物质从炉腔中溢出很容易污染作业环境等问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能收缩机，包括收缩机，所述收缩机的上端设有装置外壳，所述装置外壳的两端均设有隔帘，所述装置外壳的上端设有过滤座，所述过滤座的上端设有电机座，所述电机座的两侧位于过滤座上端面的两端均设有出气口，所述电机座的内侧设有旋转电机，所述旋转电机的底端设有进气扇，所述进气扇的下方位于过滤座的内侧设有滤芯。
7.优选的，所述装置外壳的下方位于收缩机的内侧设有传输机构，所述传输机构的上方位于装置外壳的内壁设有压缩机构。
8.优选的，所述过滤座的下方位于装置外壳的上端面设有隔板，所述隔板的表面设有若干通孔。
9.优选的，所述旋转电机的下端设有传动轴，所述旋转电机通过联轴器与传动轴连接，所述旋转电机通过传动轴与进气扇连接。
10.优选的，所述滤芯两侧的后方位于过滤座的内壁设有安装块，所述滤芯的前端面设有定位柱，所述定位柱贯穿滤芯延伸至安装块的外侧。
11.优选的，所述定位柱的两侧均设有限位块，所述限位块的后端位于定位柱的内侧设有活动槽，所述活动槽的内侧设有弹簧，所述活动槽和弹簧通过螺栓连接，所述限位块通过弹簧与定位柱连接。
12.优选的，所述收缩机下端面的四端均设有滚轮，所述收缩机通过螺栓与滚轮连接，所述滚轮的一侧设有锁止机构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过装置外壳的上端设有过滤座，过滤座的内侧设有旋转电机，旋转电机的底端设有进气扇，旋转电机通过传动轴与进气扇连接，进气扇的下方位于过滤座的内侧设有滤芯，且过滤座的下方位于装置外壳的上端面设有隔板，隔板的表面设有若干通孔，进而便于通过进气扇将收缩机包装时产生的有害气体吸入滤芯中进行过滤，再由过滤座上端面的出气口排出；
15.2、本实用新型通过装置外壳的两端均设有隔帘，进而通过隔帘防止有害气体溢出，从而危害工作人员的健康；
16.3、本实用新型通过滤芯两侧的后方位于过滤座的内壁设有安装块，滤芯的前端面设有定位柱，定位柱贯穿滤芯延伸至安装块的外侧，定位柱的两侧均设有限位块，限位块通过弹簧与定位柱连接，进而按压限位块对滤芯和过滤座进行拆装，便于工作人员对滤芯进行清理和更换。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型过滤座的俯视图；
19.图3为本实用新型过滤座的侧视剖面图；
20.图4为本实用新型定位柱的俯视剖面图。
21.图中：1、收缩机；2、传输机构；3、装置外壳；4、过滤座；5、出气口；6、隔帘；7、电机座；8、旋转电机；9、进气扇；10、滤芯；11、定位柱；12、限位块；13、活动槽；14、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.本实用新型所提到的旋转电机8(型号为hg-kn73j-s100)可从市场采购或私人定制获得。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种节能收缩机，包括收缩机1，收缩机1的上端设有装置外壳3，装置外壳3的两端均设有隔帘6，装置外壳3的上端设有过滤座4，过滤座4的下方位于装置外壳3的上端面设有隔板，隔板的表面设有若干通孔，过滤座4的上端设有电机座7，电机座7的两侧位于过滤座4上端面的两端均设有出气口5，电机座7的内侧设有旋转电机8，旋转电机8的底端设有进气扇9，旋转电机8的下端设有传动轴，旋转电机8通过联轴器与传动轴连接，旋转电机8通过传动轴与进气扇9连接，进气扇9的下方位于过滤座4的内侧设有滤芯10，整体通过进气扇9将收缩机1包装时产生的有害气体吸入滤芯10中进行过滤，再由过滤座4上端面的出气口5排出，通过装置外壳3的两端均设有隔帘6，进而通过隔帘6防止有害气体溢出，从而危害工作人员的健康，通过按压限位块12对滤芯10和过滤座4进行拆装，便于工作人员对滤芯10进行清理和更换。
25.装置外壳3的下方位于收缩机1的内侧设有传输机构2，传输机构2的上方位于装置外壳3的内壁设有压缩机构。
26.通过采用上述技术方案，通过装置外壳3的下方位于收缩机1的内侧设有传输机构2，传输机构2的上方位于装置外壳3的内壁设有压缩机构，进而便于收缩机1对化妆品进行包装。
27.滤芯10两侧的后方位于过滤座4的内壁设有安装块，滤芯10的前端面设有定位柱11，定位柱11贯穿滤芯10延伸至安装块的外侧，定位柱11的两侧均设有限位块12，限位块12的后端位于定位柱11的内侧设有活动槽13，活动槽13的内侧设有弹簧14，活动槽13和弹簧14通过螺栓连接，限位块12通过弹簧14与定位柱11连接。
28.通过采用上述技术方案，通过滤芯10两侧的后方位于过滤座4的内壁设有安装块，滤芯10的前端面设有定位柱11，定位柱11贯穿滤芯10延伸至安装块的外侧，定位柱11的两侧均设有限位块12，限位块12的后端位于定位柱11的内侧设有活动槽13，活动槽13的内侧设有弹簧14，活动槽13和弹簧14通过螺栓连接，限位块12通过弹簧14与定位柱11连接，进而按压限位块12对滤芯10和过滤座4进行拆装，便于工作人员对滤芯10进行清理和更换，拆装更加便捷，设备的在换新滤芯10后用于维持设备的稳定工作，设备稳定性的维护方便，大大提高了设备的稳定性与安全性。
29.进一步，收缩机1下端面的四端均设有滚轮，收缩机1通过螺栓与滚轮连接，滚轮的一侧设有锁止机构。
30.通过采用上述技术方案，通过收缩机1下端面的四端均设有滚轮，收缩机1通过螺栓与滚轮连接，滚轮的一侧设有锁止机构，进而便于收缩机1进行位移。
31.综上所述，使用时，首先检测各部件是否完好，检测完毕后，将需要包装的化妆品放入传输机构2中，接通电源，启动装置，通过传输机构2将化妆品送入收缩机1中进行包装，通过装置外壳3的上端设有过滤座4，过滤座4的内侧设有旋转电机8，旋转电机8的底端设有进气扇9，旋转电机8通过传动轴与进气扇9连接，进气扇9的下方位于过滤座4的内侧设有滤芯10，且过滤座4的下方位于装置外壳3的上端面设有隔板，隔板的表面设有若干通孔，进而便于通过进气扇9将收缩机1包装时产生的有害气体吸入滤芯10中进行过滤，再由过滤座4上端面的出气口5排出，通过滤芯10两侧的后方位于过滤座4的内壁设有安装块，滤芯10的前端面设有定位柱11，定位柱11贯穿滤芯10延伸至安装块的外侧，定位柱11的两侧均设有限位块12，限位块12的后端位于定位柱11的内侧设有活动槽13，活动槽13的内侧设有弹簧14，活动槽13和弹簧14通过螺栓连接，限位块12通过弹簧14与定位柱11连接，进而按压限位块12对滤芯10和过滤座4进行拆装，便于工作人员对滤芯10进行清理和更换。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。