高强度包装箱的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，具体为高强度包装箱。


背景技术：

2.传统的包装箱由纸张（通常是瓦楞纸）经折叠后成型，包装箱的侧壁通过弯折或者胶水粘结固定，也有一些通过打钉固定。传统的包装箱生产方式非常麻烦，裁切出包装箱展开状态后，还需要对其进行黏胶或打钉固定，耗费生产时间，而且一旦固定完毕，包装箱将无法拆卸，堆放占据大量空间。当遭遇包装箱装入质量或体积较大的物体、包装箱顶部受压等使用场景，侧壁容易发生由内向外的变形，甚至出现侧壁的交接处破裂、侧壁溃缩等不良问题。现有技术一般通过增加侧壁的厚度来提高侧壁的强度，担由于缺乏限制相邻两个侧壁之间的力量，上述的现有技术难以有效的消除侧壁的交接处破裂、侧壁向外弯曲的问题，尤其包装箱顶部受压时，更需要较大的有效接触面降低压强，因此现有的包装箱限制了其适用范围。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了高强度包装箱，解决了常用的瓦楞纸包装箱缺乏足够强度的支撑结构，导致整体强度不高，承受力差，而且常用瓦楞纸包装箱普遍通过黏胶或打钉进行连接固定，包装箱生产麻烦，不可拆卸，使用不方便的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：高强度包装箱，包括底板和箱盖，所述底板一侧设有侧板a，所述侧板a两侧设有卡板，所述底板另一侧设有侧板b，所述侧板b两侧设有挡板，所述侧板b一端设有限位板。
7.可选的，所述侧板a表面开设有孔，所述孔内部设有抓取框，所述孔与抓取框相适配，所述抓取框便于使用人员的搬运。
8.可选的，所述底板上表面四角处设有支撑装置,所述支撑装置的数量为四个，所述支撑装置用于增加箱体承重能力。
9.可选的，所述支撑装置包括承压块，所述承压块上表面开设有螺旋接口，所述螺旋接口内部旋接有支撑杆。
10.可选的，所述底板包括瓦楞板和龙骨架，所述瓦楞板之间设有龙骨架，所述侧板a、卡板、侧板b、挡板和限位板的组成结构与底板相同。
11.可选的，所述承压块由三角板和斜支撑板组成，所述斜支撑板固定安装于三角板上表面。
12.可选的，所述斜支撑板由数量为两块的直角三角板组成，其夹角为九十度。
13.运行过程：
14.人员将箱体折叠卡接完成，再将支撑装置安装完成，包装箱即可正常使用，将物品
放置好后将箱盖盖上，完成包装。
15.本实用新型提供了高强度包装箱，具备以下有益效果：该高强度包装箱，通过在瓦楞板之间添加龙骨架，使得底板、侧板a、卡板、侧板b、挡板和限位板的承重能力得到提高，减少了包装箱变形破裂的情况；
16.添加卡板、挡板和限位板，使得箱体的拼装更为简单，不用借助黏胶或打钉固定，便于包装箱的拆装，减少了包装箱堆放占用的空间；
17.添加支撑装置，对箱盖进行支撑，使得包装箱在堆放时，不会因为包装的物品过重导致箱体破损，降低了箱体破损变形的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型展开图；
20.图3为本实用新型a处放大图；
21.图4为本实用新型底板拆分图。
22.图中：1、底板；2、侧板a；3、卡板；4、侧板b；5、挡板；6、限位板；7、孔；8、抓取框；9、支撑装置；10、承压块；11、螺旋接口；12、支撑杆；13、瓦楞板；14、龙骨架；15、三角板；16、斜支撑板；17、箱盖。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：高强度包装箱，包括底板1和箱盖17；
25.底板1包括瓦楞板13和龙骨架14，瓦楞板13之间设有龙骨架14，侧板a2、卡板3、侧板b4、挡板5和限位板6的组成结构与底板1相同；
26.通过在瓦楞板13之间添加龙骨架14，使得底板1、侧板a2、卡板3、侧板b4、挡板5和限位板6的承重能力得到提高，减少了包装箱变形破裂的情况；
27.底板1上表面四角处设有支撑装置9,支撑装置9的数量为四个，支撑装置9用于增加箱体承重能力；
28.支撑装置9包括承压块10，承压块10上表面开设有螺旋接口11，螺旋接口11内部旋接有支撑杆12；
29.承压块10由三角板15和斜支撑板16组成，斜支撑板16固定安装于三角板15上表面，斜支撑板16由数量为两块的直角三角板组成，其夹角为九十度；
30.添加支撑装置9，对箱盖17进行支撑，使得包装箱在堆放时，不会因为包装的物品过重导致箱体破损，降低了箱体破损变形的情况；
31.底板1一侧设有侧板a2；
32.侧板a2表面开设有孔7，孔7内部设有抓取框8，孔7与抓取框8相适配，抓取框8便于使用人员的搬运；
33.侧板a2两侧设有卡板3，底板1另一侧设有侧板b4，侧板b4两侧设有挡板5，侧板b4
一端设有限位板6；
34.添加卡板3、挡板5和限位板6，使得箱体的拼装更为简单，不用借助黏胶或打钉固定，便于包装箱的拆装，减少了包装箱堆放占用的空间。
35.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。
36.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。


技术特征：
1.高强度包装箱，包括底板（1）和箱盖（17），其特征在于：所述底板（1）一侧设有侧板a（2），所述侧板a（2）两侧设有卡板（3），所述底板（1）另一侧设有侧板b（4），所述侧板b（4）两侧设有挡板（5），所述侧板b（4）一端设有限位板（6）。2.根据权利要求1所述的高强度包装箱，其特征在于：所述侧板a（2）表面开设有孔（7），所述孔（7）内部设有抓取框（8），所述孔（7）与抓取框（8）相适配。3.根据权利要求1所述的高强度包装箱，其特征在于：所述底板（1）上表面四角处设有支撑装置（9）,所述支撑装置（9）的数量为四个。4.根据权利要求3所述的高强度包装箱，其特征在于：所述支撑装置（9）包括承压块（10），所述承压块（10）上表面开设有螺旋接口（11），所述螺旋接口（11）内部旋接有支撑杆（12）。5.根据权利要求1所述的高强度包装箱，其特征在于：所述底板（1）包括瓦楞板（13）和龙骨架（14），所述瓦楞板（13）之间设有龙骨架（14）。6.根据权利要求4所述的高强度包装箱，其特征在于：所述承压块（10）由三角板（15）和斜支撑板（16）组成，所述斜支撑板（16）固定安装于三角板（15）上表面。7.根据权利要求6所述的高强度包装箱，其特征在于：所述斜支撑板（16）由数量为两块的直角三角板组成，其夹角为九十度。

技术总结
本实用新型涉及包装技术领域，且公开了高强度包装箱，包括底板和箱盖，所述底板一侧设有侧板A，所述侧板A两侧设有卡板，所述底板另一侧设有侧板B，所述侧板B两侧设有挡板，所述侧板B一端设有限位板。该高强度包装箱通过在瓦楞板之间添加龙骨架，使得底板、侧板A、卡板、侧板B、挡板和限位板的承重能力得到提高，减少了包装箱变形破裂的情况；添加卡板、挡板和限位板，使得箱体的拼装更为简单，不用借助黏胶或打钉固定，便于包装箱的拆装，减少了包装箱堆放占用的空间；添加支撑装置，对箱盖进行支撑，使得包装箱在堆放时，不会因为包装的物品过重导致箱体破损，降低了箱体破损变形的情况。况。况。


技术研发人员：胡夏犇 马林洋 杨佳伟 丁春春
受保护的技术使用者：杭州华犇包装有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2023/2/3