一种薄膜收卷机构的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜收卷技术领域，具体为一种薄膜收卷机构。


背景技术：

2.塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，塑料薄膜广泛地应用于食品、医药、化工等领域，现有的塑料薄膜在生产加工的过程中需要使用收卷设备对薄膜进行收卷，收卷设备一般包括收卷辊和放卷辊，配合电机和同步带，使收卷辊和放卷辊之间同步转动，进而对薄膜进行收卷，但一些收卷装置对薄膜进行收卷时容易出现张力不够导致薄膜起皱的情况。
3.为了解决上述问题，中国专利公开号cn216511899u公开了一种薄膜收卷辅助装置，包括机架，所述机架上转动连接有放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和收卷辊之间传动连接有薄膜，该使用新型，通过转动螺杆使让压紧辊的下沿与薄膜相抵接并对将薄膜进行压紧，给薄膜提供相适应的压力，伺服电机驱动压紧辊进行相对于收卷辊的反向转动，利用压紧辊可薄膜之间的摩擦，给薄膜提供一个径向的预紧力，进而能够提高薄膜的张力，以改善薄膜收卷时的起皱情况，但是压紧辊的调节通过手动方式调节，该调节方式存在不便捷，同时存在压力调节不准的情况，导致影响薄膜收卷效果，故而提出一种薄膜收卷机构来解决上述中所提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄膜收卷机构，具备便于对压紧辊调节，提高实用性等优点，解决了压紧辊的调节通过手动方式调节，该调节方式存在不便捷，同时存在压力调节不准的情况，导致影响薄膜收卷效果的问题。
5.为实现上述便于对压紧辊调节，提高实用性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜收卷机构，包括底座、收卷辊和放卷辊，所述底座的上表面焊接有立柱，所述立柱的外部设有压紧辊；所述底座的上表面焊接有立柱和机架，所述立柱的内部设有延伸至其外的升降机构，所述立柱的外部设有除静电结构；
6.所述升降机构包括固设在立柱上表面的调节电机，所述调节电机的输出轴上固定安装有延伸至立柱内部的丝杠，所述丝杠的外部螺纹连接有移动块，所述移动块的外部固定安装有延伸至立柱外部的滑块，所述滑块的左侧外壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿滑块的内部与压紧辊固定；
7.所述除静电结构由伸缩气缸和除静电棒组成，所述除静电棒与伸缩气缸的输出端转动连接，且除静电棒的数量为两个。
8.进一步，所述机架的数量为四个，四个所述机架对称且横向固定在底座的上表面，且收卷辊和放卷辊分别于四个机架的相对侧转动连接，所述机架上固定安装有plc控制器。
9.进一步，所述压紧辊的内部设有加热机构，所述加热机构由加热块、受热块以及导热块组成，所述压紧辊的内部开设有空腔，且加热块固定在空腔的内部，所述受热块固定在
压紧辊的外表面，所述导热块固定在受热块靠近压紧辊的一侧，且导热块延伸至空腔的内部。
10.进一步，所述立柱的内部开设有转动口和滑口，所述丝杠通过转动口延伸至立柱的内部，所述滑块通过滑口延伸至立柱的外部。
11.进一步，所述立柱的内顶壁和内底壁之间固定安装有导杆，所述导杆贯穿移动块的内部，且移动块与导杆滑动连接。
12.进一步，所述滑块的内部开设有连接口，所述伺服电机的输出轴与连接口转动连接，所述压紧辊的外表面成型有凸台。
13.进一步，所述立柱的右侧外壁上焊接有固定台，且除静电结构中伸缩气缸的数量为四个，四个所述伸缩气缸分别固定在两个所述固定台的相对侧，所述收卷辊和放卷辊的外部传动连接有薄膜，且压紧辊与薄膜相抵接，两个所述除静电棒位于薄膜的上下两侧。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种薄膜收卷机构，具备以下有益效果：
15.1、该薄膜收卷机构，通过启动调节电机带动丝杠旋转，同时使移动块带动滑块位移，从而压紧辊进行调节，通过升降机构对压紧辊调节，可便捷且快速的给薄膜提供相适应的压力，达到了压紧辊调节，提高实用性的优点。
16.2、该薄膜收卷机构，通过plc控制器启动伸缩气缸，使其的输出端推动除静电棒进行位移，使除静电棒移动到合适高度，将待收卷的薄膜穿过两个除静电棒的间隙，有效去除了薄膜在收卷过程中，薄膜由于摩擦产生的静电，进而避免了薄膜表面吸附灰尘，改善了薄膜的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型结构剖视图；
18.图2为本实用新型压紧辊的结构侧视图；
19.图3为本实用新型图1所示a的放大结构示意图。
20.图中：1底座、2收卷辊、3放卷辊、4立柱、5压紧辊、6调节电机、7丝杠、8移动块、9滑块、10滑口、11导杆、12伺服电机、13固定台、14伸缩气缸、15除静电棒、16机架、17plc控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种薄膜收卷机构，包括底座1、收卷辊2和放卷辊3，底座1的上表面焊接有立柱4，立柱4的外部设有压紧辊5；底座1的上表面焊接有立柱4和机架16，机架16的数量为四个，四个机架16对称且横向固定在底座1的上表面，且收卷辊2和放卷辊3分别于四个机架16的相对侧转动连接，机架16上固定安装有plc控制器17。收卷辊2和放卷辊3的外部传动连接有薄膜，且压紧辊5与薄膜相抵接，两个除静电棒15位于薄膜的上下两侧。通过plc控制器17，能够对该装置的电器进行使用，从而提高便捷性，并且，通过plc控制器17，能够
提高对薄膜施压的精准度，提高薄膜收卷效果。
23.其中，压紧辊5的内部设有加热机构，加热机构由加热块、受热块以及导热块组成，压紧辊5的内部开设有空腔，且加热块固定在空腔的内部，受热块固定在压紧辊5的外表面，导热块固定在受热块靠近压紧辊5的一侧，且导热块延伸至空腔的内部。通过加热机构，能够将薄膜表面的皱起部分熨平，可有效避免稳定过高而造成薄膜的损坏。
24.需要说明的是，该加热机构属于现有技术中公众所知的常规技术，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多赘述。
25.本实施例中，立柱4的内部设有延伸至其外的升降机构，升降机构包括固设在立柱4上表面的调节电机6，调节电机6的输出轴上固定安装有延伸至立柱4内部的丝杠7，丝杠7的外部螺纹连接有移动块8，移动块8的外部固定安装有延伸至立柱4外部的滑块9，滑块9的左侧外壁上固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出轴贯穿滑块9的内部与压紧辊5固定；通过plc控制器17启动调节电机6，使其的输出轴带动丝杠7旋转，同时使移动块8带动滑块9位移，从而压紧辊5进行调节，通过升降机构对压紧辊5调节，可便捷且快速的给薄膜提供相适应的压力，使得薄膜能够张紧，改善薄膜收卷时起皱情况，达到了压紧辊调节，提高实用性的优点。
26.并且，调节电机6的外部固定安装有电机架，电机架通过螺栓固定在立柱4的上表面，且螺栓为锁紧螺栓，锁紧螺栓的数量为四个，丝杠7远离调节电机6的一端与立柱4的内底壁转动连接，启通过动伺服电机12，使伺服电机12驱动压紧辊5进行相对于收卷辊2的反向转动，利用压紧辊5可薄膜之间的摩擦，给薄膜提供一个径向的预紧力，进一步提高薄膜的张力，以减小薄膜收卷时的起皱情况。
27.其中，立柱4的内部开设有转动口和滑口10，丝杠7通过转动口延伸至立柱4的内部，滑块9通过滑口10延伸至立柱4的外部。立柱4的内顶壁和内底壁之间固定安装有导杆11，导杆11贯穿移动块8的内部，且移动块8与导杆11滑动连接。滑块9的内部开设有连接口，伺服电机12的输出轴与连接口转动连接，压紧辊5的外表面成型有凸台。通过导杆11，能够使移动块8稳定位移，从而提高张力调节效果。导杆11的数量为两个，两个导杆11分别位于丝杠7的左右两侧。
28.本实施例中，立柱4的外部设有除静电结构；除静电结构由伸缩气缸14和除静电棒15组成，除静电棒15与伸缩气缸14的输出端转动连接，且除静电棒15的数量为两个。立柱4的右侧外壁上焊接有固定台13，且除静电结构中伸缩气缸14的数量为四个，四个伸缩气缸14分别固定在两个固定台13的相对侧。通过plc控制器17启动伸缩气缸14，使其的输出端推动除静电棒15进行位移，使除静电棒15移动到合适高度，将待收卷的薄膜穿过两个除静电棒15的间隙，有效去除了薄膜在收卷过程中，薄膜由于摩擦产生的静电，进而避免了薄膜表面吸附灰尘，改善了薄膜的质量。
29.需要说明的是，该plc控制器和除静电棒均属于现有技术中公众所知的常规技术，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多赘述。
30.本实施例在使用时，通过plc控制器17启动调节电机6，使其的输出轴带动丝杠7旋转，同时使移动块8带动滑块9位移，从而压紧辊5进行调节，通过升降机构对压紧辊5调节，可便捷且快速的给薄膜提供相适应的压力，使得薄膜能够张紧，改善薄膜收卷时起皱情况，有效解决了压紧辊的调节通过手动方式调节，该调节方式存在不便捷，同时存在压力调节
不准的情况，导致影响薄膜收卷效果的问题。
31.上述实施例的工作原理为：
32.该薄膜收卷机构，通过plc控制器17启动调节电机6，使其的输出轴带动丝杠7旋转，同时使移动块8带动滑块9位移，从而压紧辊5进行调节，通过升降机构对压紧辊5调节，可便捷且快速的给薄膜提供相适应的压力，使得薄膜能够张紧，改善薄膜收卷时起皱情况，达到了压紧辊调节，提高实用性的优点。
33.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。