一种双带层压机的皮带自动纠偏机构的制作方法

1.本实用新型涉及皮带自动纠偏技术领域，具体是一种双带层压机的皮带自动纠偏机构。


背景技术：

2.双带层压机的皮带在进行长时间传动时，皮带经常会出现跑偏的问题，如果皮带跑偏后不及时调整，会导致皮带严重磨损，甚至导致皮带有极大可能脱离传送辊，从而使皮带卷在一起导致断裂的问题出现，同时皮带跑偏还会影响上温度媒介板和下温度媒介板对所输送物料的输送方向，进而造成物料掉落或者影响加工方向的问题发生。
3.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双带层压机的皮带自动纠偏机构，通过设置有调节组件，导向辊通过一系列传动促使承载架进行偏转，解决现有双带层压机在运作时，容易出现皮带跑偏现象进而造成皮带受到严重磨损甚至断裂的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种双带层压机的皮带自动纠偏机构，包括底板，所述底板的顶部对称固定有横架，两个所述横架之间固定滑轨，所述底板的顶部安装有调节组件，所述调节组件包括摆杆一和摆杆二，所述底板的顶部通过轴承活动连接有摆杆一和摆杆二 ，所述摆杆一的顶部开设有导向槽一，所述摆杆二的顶部通过轴承活动连接有定向块一，所述定向块一与导向槽一相配合，所述摆杆一的顶部通过点焊固定有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有承载架，所述承载架的顶部通过支架一安装有主导辊和副导辊，且主导辊和副导辊的两端均与支架一通过轴承活动连接。
7.进一步的，所述滑轨的顶部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部通过轴承活动连接有定轴，所述定轴的外侧套设固定有导向辊，所述滑杆的底部通过轴承活动连接有定向块二，所述摆杆二的顶部开设有导向槽二，所述导向槽二与定向块二相配合。
8.进一步的，两个所述横架相邻的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有横杆一，所述横杆一的外侧套设有滑块一和压缩弹簧一，所述压缩弹簧一的两端均与对称设置的滑块一固定连接，所述滑杆的两端均固定连接有支架二，所述支架二内转动连接有连杆，所述连杆的一端与滑块一转动连接。
9.进一步的，所述横架的顶部通过隔板固定连接有横杆二，所述横杆二的外侧套设有压缩弹簧二以及滑块二，所述滑块二和隔板之间通过压缩弹簧二连接。
10.进一步的，所述滑块二的一侧固定连接有短杆，所述短杆的顶部通过轴承活动连接有定向块三，所述承载架的外侧对称固定有摆杆三，所述摆杆三的顶部开设有导向槽三，所述定向块三与导向槽三相配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、在皮带向一侧跑偏的过程中，皮带首先与导向辊接触并促使滑杆向一侧进行滑动，其底部连接的定向块二通过导向槽二带动摆杆二进行偏转，定向块一通过导向槽一带动摆杆一进行偏转，摆杆一带动承载架进行偏转，使主导辊和副导辊重新辅助皮带进行正确运作，进而解决现有装置在运作时，容易出现皮带跑偏造成皮带磨损断裂，以及影响装置正常输料的问题；
13.2、本实用新型在使用时，滑杆在移动的过程中，通过支架二以及连杆推动滑块一进行滑动，滑块一与滑槽内壁之间连接有压缩弹簧一，进而实现压缩弹簧一配合滑块一对滑杆进行缓冲减震，承载架发生偏转会带动摆杆三同时进行偏转，摆杆三通过导向槽三带动定向块三进行移动，定向块三带动滑块二进行滑动，再配合压缩弹簧二，进而实现对承载架的偏转进行缓冲减震，再结合压缩弹簧一以及滑块一，进而实现对整体装置进行缓冲减震的目的，避免皮带单侧受力超出其自身所承受的范围，进而导致装置整体发生严重抖动影响装置的正常使用的问题出现。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
15.图1为本实用新型的整体结构俯视图；
16.图2为本实用新型中的滑槽内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的整体结构侧面示意图；
18.图4为本实用新型中的承载架结构示意图。
19.附图标记：1、底板；2、横架；3、滑轨；4、调节组件；401、摆杆一；402、摆杆二；403、导向槽一；404、定向块一；405、承载架；406、主导辊；407、副导辊；408、滑杆；409、导向辊；410、导向槽二；5、滑槽；6、横杆一；7、滑块一；8、支架二；9、连杆；10、横杆二；11、滑块二；12、短杆；13、定向块三；14、摆杆三；15、导向槽三。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：
22.实施例一：
23.双带层压机在运作时，皮带经常会出现跑偏的问题，如果皮带跑偏后不及时调整，会导致皮带严重磨损甚至断裂的问题出现，为解决此问题，具体操作如下：
24.如图1所示，底板1的顶部对称固定有横架2，两个横架2之间固定滑轨3，当皮带在底板1顶部运作并向一侧偏移时，皮带首先与滑杆408顶部一侧的导向辊409接触，导向辊409与皮带接触后发生转动，同时皮带偏移所带来的动力促使导向辊409在转动的同时会带动滑杆408在滑轨3顶部向着皮带偏移的方向移动，滑杆408的底部通过轴承活动连接有定向块二，定向块二与导向槽二410配合，滑杆408的滑轨3顶部进行滑动时，其底部连接的定向块二通过导向槽二410带动摆杆二402进行偏转，摆杆二402的顶部通过轴承活动连接有
定向块一404，定向块一404与导向槽一403相配合，进而当摆杆二402发生偏转时，定向块一404通过导向槽一403带动摆杆一401进行偏转，摆杆一401的顶部设置有承载架405，承载架405的顶部设置有主导辊406和副导辊407，主导辊406和副导辊407用于辅助皮带定向传动；
25.当皮带偏向一侧偏移时，通过设置有导向辊409，导向辊409通过一系列传动促使摆杆一401带动承载架405进行偏转，进而达到主导辊406和副导辊407重新辅助皮带进行正确运作的目的；
26.实施例二：
27.当皮带跑偏后，皮带会与装置发生严重摩擦，同时还会使皮带单侧受力超出其自身所承受的范围，进而会导致装置整体发生严重抖动，影响装置的正常使用，为解决此问题，具体操作如下：
28.调节组件4所包括的滑杆408两端均固定连接有支架二8，支架二8内转动连接有连杆9，连杆9的一端与滑块一7转动连接，滑块一7在滑槽5内的横杆一6外侧滑动，当皮带发生跑偏后，滑杆408向一侧滑动，进而使支架二8通过连杆9推动滑块一7进行滑动，滑块一7与滑槽5内壁之间连接有压缩弹簧一，压缩弹簧一配合滑块一7对滑杆408进行缓冲减震；
29.同时承载架405发生偏转时，承载架405两侧固定连接有摆杆三14，摆杆三14的外侧开设有导向槽三15，横杆二10的外侧套设有滑块二11，滑块二11与隔板之间通过压缩弹簧二连接，滑块二11的一侧固定连接有短杆12，短杆12的顶部通过轴承活动连接有定向块三13，承载架405发生偏转会带动摆杆三14同时进行偏转，摆杆三14通过导向槽三15带动定向块三13进行移动，定向块三13带动滑块二11进行滑动，再配合压缩弹簧二，进而实现对承载架405的偏转进行缓冲减震，结合压缩弹簧一以及滑块一7，进而实现对整体装置进行缓冲减震的目的。
30.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。