一种混合包装一体机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，具体为一种混合包装一体机构。


背景技术：

2.包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。
3.包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。
4.目前企业生产经营中，并不会只生产单一的产品，而是会具有多种产品以及产品的衍生品。而在销售的时候，可能将单一的产品进行包装，也可会有根据客户的要求，将多种不同种类的产品进行混合然后包装出售。并且，客户还会要求各种成份比例不同，再进行包装。
5.市面上的固粉混合瓶内装载有固体料及粉末物。部分产品混合瓶内的固体料及粉末物，这些产品需要在一定时间内将混合后的物质使用完毕，以免产品发生变质，以上产品在使用前进行混合时，还需要共同放置在一个容器中经过搅拌混合均匀后再使用，如染发剂，而部分混合瓶混合不均匀，甚至需要大力摇晃混合瓶的现象发生，导致混合瓶使用效果不佳，不利于使用者的使用。鉴于此，我们提出一种混合包装一体机构。


技术实现要素：

6.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种混合包装一体机构。
7.本实用新型的技术方案是：
8.一种混合包装一体机构，包括下瓶，所述下瓶内部用于存放固体料，也包括：上瓶，所述下瓶设置在上瓶下方，其内部设置有两个空间，其下方的空间内用于存放粉末物，而上方的空间内设置有用于驱动搅拌部转动的动力源，且搅拌部设置在下瓶与上瓶中间部位，用于搅拌混合固体料和粉末物。
9.优选的，所述下瓶包括下瓶瓶体，且下瓶瓶体内部设置有可在拆卸的挡板，所述挡板将下瓶瓶体分为上下两部分，且下部分用于存放固体料，其挡板通过螺杆与下瓶瓶体内的螺孔的螺纹配合分离能够拆卸的挡板。
10.优选的，所述上瓶包括上瓶瓶体，且上瓶瓶体内部固定有用于放置粉末物的内瓶，其上瓶瓶体与内瓶之间留有空隙，所述动力源为电机，且电机设置在空隙内部。
11.优选的，所述下瓶瓶体上方固定有螺纹圈，所述内瓶下方固定有螺纹槽，其螺纹槽与螺纹圈配合分离能够拆卸的下瓶瓶体。
12.优选的，所述搅拌部包括转杆，且转杆底端固定有用于混合固体料和粉末物的搅
拌叶，其转杆外侧固定有连接件，所述连接件和内瓶之间固定有铝箔纸。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型为了便于在使用者使用时，其混合瓶内部的固体料和粉末物均匀混合，通过在下瓶和上瓶内部分别存放固体料和粉末物，需使用时，将下瓶与上瓶分离，使其中间连接部位朝上放置，通过戳破铝箔纸和打开挡板将固体料取出，关闭挡板使固体料放置于挡板上方，下瓶与上瓶拧紧后，通过搅拌部可使固体料和粉末物均匀混合。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型下瓶结构示意图；
17.图3为本实用新型上瓶结构示意图；
18.图4为本实用新型上瓶结构示意图。
19.图中：
20.1、下瓶；11、下瓶瓶体；12、螺纹圈；13、挡板；14、螺杆；
21.2、上瓶；21、上瓶瓶体；22、电机；23、内瓶；24、螺纹槽；25、转杆； 26、连接件；27、铝箔纸；28、搅拌叶。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-4，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：
25.一种混合包装一体机构，包括下瓶1，下瓶1内部用于存放固体料，也包括：上瓶2，下瓶1设置在上瓶2下方，其内部设置有两个空间，其下方的空间内用于存放粉末物，而上方的空间内设置有用于驱动搅拌部转动的动力源，且搅拌部设置在下瓶1与上瓶2中间部位，用于搅拌混合固体料和粉末物，本实施例中，在包装时，在上瓶2内部放置粉末物，而下瓶1内部放置固体料，其固体料和粉末物相互不接触，为了便于在使用者使用时，其混合瓶内部的固体料和粉末物均匀混合，打开上瓶2和下瓶1，通过搅拌部可将上瓶2和下瓶1内部的固体料和粉末物搅拌混合，无需使用者大力摇晃混合瓶的现象发生，且可以更好的混合固体料和粉末物。
26.需要补充的是，下瓶1包括下瓶瓶体11，且下瓶瓶体11内部设置有可在拆卸的挡板13，挡板13将下瓶瓶体11分为上下两部分，且下部分用于存放固体料，其挡板13通过螺杆14与下瓶瓶体11内的螺孔的螺纹配合分离能够拆卸的挡板13，本实施例中，包装固体料时，将
螺杆14与下瓶瓶体11内的螺孔分离，可抽出挡板13，将固体料放置于下瓶瓶体11内部，再将挡板13放回用螺杆14 固定，防止固体料与其他部位接触而变质。
27.值得说明的是，上瓶2包括上瓶瓶体21，且上瓶瓶体21内部固定有用于放置粉末物的内瓶23，其上瓶瓶体21与内瓶23之间留有空隙，动力源为电机22，且电机22设置在空隙内部，下瓶瓶体11上方固定有螺纹圈12，内瓶23下方固定有螺纹槽24，其螺纹槽24与螺纹圈12螺纹连接，且配合分离能够拆卸的下瓶瓶体11，搅拌部包括转杆25，电机22的输出轴与转杆25固定，且转杆25 底端固定有用于混合固体料和粉末物的搅拌叶28，其转杆25外侧固定有连接件 26，连接件26和内瓶23之间固定有铝箔纸27，本实施例中，包装粉末物时，将粉末物放置于内瓶23内部，通过连接件26和内瓶23之间的铝箔纸27可将粉末物密封在内瓶23内部，放置其与其他部位接触而被污染，而使用者需要使用时，拧动下瓶瓶体11，其螺纹槽24与螺纹圈12配合分离能够拆卸的下瓶瓶体 11，将下瓶瓶体11和上瓶瓶体21有开口处朝上放置，将内瓶23之的铝箔纸27 完整取下，防止搅拌部混合时，其残留的铝箔纸27不慎卷入，再将螺杆14与下瓶瓶体11内的螺孔分离，取出固体料，再将挡板13放回用螺杆14固定，使固体料放置于挡板13上方，可便于搅拌部的搅拌，此时将下瓶瓶体11和上瓶瓶体 21连接，其内部的固体料和粉末物相互接触，开启电机22，电机22可带动转杆 25转动，通过转杆25可带动搅拌叶28对固体料和粉末物搅拌混合，操作简便。
28.具体使用时，包装固体料时，将螺杆14与下瓶瓶体11内的螺孔分离，可抽出挡板13，将固体料放置于下瓶瓶体11内部，再将挡板13放回用螺杆14固定，防止固体料与其他部位接触而变质，包装粉末物时，将粉末物放置于内瓶23内部，通过连接件26和内瓶23之间的铝箔纸27可将粉末物密封在内瓶23内部，放置其与其他部位接触而被污染，其固体料和粉末物相互不接触，而使用者需要使用时，拧动下瓶瓶体11，其螺纹槽24与螺纹圈12配合分离能够拆卸的下瓶瓶体11，将下瓶瓶体11和上瓶瓶体21有开口处朝上放置，将内瓶23之的铝箔纸27完整取下，防止搅拌部混合时，其残留的铝箔纸27不慎卷入，再将螺杆 14与下瓶瓶体11内的螺孔分离，取出固体料，再将挡板13放回用螺杆14固定，使固体料放置于挡板13上方，可便于搅拌部的搅拌，此时将下瓶瓶体11和上瓶瓶体21连接，其内部的固体料和粉末物相互接触，开启电机22，电机22可带动转杆25转动，通过转杆25可带动搅拌叶28对固体料和粉末物搅拌混合，操作简便，无需使用者大力摇晃混合瓶的现象发生，且可以更好的混合固体料和粉末物。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。