一种防缠绕秸秆纤维输送螺旋装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业加工设备技术领域，具体为一种防缠绕秸秆纤维输送螺旋装置。


背景技术：

2.在农业生产中，剩余的秸秆一直是比较难处理的问题，现在开展农作物秸秆利用工程，会对剩余秸秆进行二次利用，把秸秆以物料的形式，形成货流的运送方式，是农作物秸秆利用工程中的必要工序之一。一般多用螺旋输送机进行输送，一般为水平或倾斜运输，一般的输送机在运行过程中会遇到由于秸秆纤维长度过长，缠绕到螺旋装置上造成卡壳的问题，降低了运输效率，针对上述情况，对在现有的秸秆纤维输送装置上进行技术创新。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防缠绕秸秆纤维输送螺旋装置，以解决上述背景技术中提出由于一般的输送机在运行过程中会遇到由于秸秆纤维长度过长，缠绕到螺旋装置上造成卡壳的问题，降低了运输效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防缠绕秸秆纤维输送螺旋装置，包括：
5.进料斗，所述进料斗的内部安装有粉碎辊轴，所述进料斗的下方设置有阻隔箱，所述阻隔箱的内部安装有阻隔转板，所述阻隔转板的输入端安装有阻隔电机，所述阻隔箱的下方设置有进料仓，所述进料仓的下方设置有送料仓，所述送料仓的内部安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的内部安装有传动轴，所述传动轴的输入端安装有传动电机，所述送料仓的另一端设置有封闭板，所述送料仓的底部开设有出料口，所述出料口的底部设置有出料管，所述出料管的另一端设置有出料法兰，所述出料法兰的一侧设置有安装支架。
6.优选的，所述进料斗还设有：
7.抽风泵，其安装在所述进料斗的一侧，所述抽风泵的另一端连接有出气管，所述出气管的另一端连接有收尘箱，所述收尘箱的顶部设置有阻隔网，所述收尘箱的下方开设有检测口。
8.优选的，所述收尘箱通过出气管之间相互连通，且抽风泵与阻隔箱之间相互连通。
9.优选的，所述阻隔网与收尘箱之间为焊接连接，且检测口与收尘箱之间构成密封结构。
10.优选的，所述阻隔箱与进料斗之间相互连通，且阻隔箱与进料仓之间相互连通。
11.优选的，所述阻隔转板与阻隔箱之间为转动连接，且进料仓与阻隔箱之间为螺纹连接。
12.优选的，所述出料管与送料仓之间相互连通，且安装支架与送料仓之间为固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防缠绕秸秆纤维输送螺旋装置，具备以
下有益效果：该防缠绕秸秆纤维输送螺旋装置，可以通过粉碎辊轴来破碎秸秆，让秸秆碎片化，缩短秸秆的长度，让秸秆不会再具有过长的纤维，进而防止在运送的过程中，秸秆纤维会缠绕到螺旋装置的内部，从而提高运输的效率。
14.1.本实用新型设置的阻隔箱，破碎后的秸秆会进入到阻隔箱的内部，可以旋转阻隔转板，阻隔秸秆掉落，这样使物料进入与输送形成时间差，防止物料在送料仓中堆积，从而避免故障的发生；
15.2.本实用新型设置的抽风泵，启动抽风泵可以让阻隔箱内部产生负压，从而让一些质量较轻的秸秆叶能够顺利的进入到阻隔箱的内部，不会随风飘散污染环境；
16.3.本实用新型设置的收尘箱，被抽风泵引导的空气会进入到收尘箱中，其中携带的碎叶片也会随之进入到收尘箱中，进入的空气会从阻隔网中出去，阻隔网会阻拦叶片出去。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型阻隔箱剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型送料仓结构示意图；
20.图4为本实用新型收尘箱结构示意图。
21.图中：1、粉碎辊轴；2、进料斗；3、阻隔箱；4、阻隔电机；5、传动电机；6、进料仓；7、安装支架；8、出料法兰；9、出料管；10、送料仓；11、出料口；12、螺旋叶片；13、传动轴；14、封闭板；15、抽风泵；16、出气管；17、阻隔网；18、检测口；19、收尘箱；20、阻隔转板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-图3所示，一种防缠绕秸秆纤维输送螺旋装置，包括：进料斗2，进料斗2的内部安装有粉碎辊轴1，可以通过粉碎辊轴1来破碎秸秆，让秸秆碎片化，缩短秸秆的长度，让秸秆不会再具有过长的纤维，进而防止在运送的过程中，秸秆纤维会缠绕到螺旋装置的内部，从而提高运输的效率；进料斗2的下方设置有阻隔箱3，阻隔箱3的内部安装有阻隔转板20，阻隔转板20的输入端安装有阻隔电机4，阻隔箱3的下方设置有进料仓6，阻隔箱3与进料斗2之间相互连通，且阻隔箱3与进料仓6之间相互连通，阻隔转板20与阻隔箱3之间为转动连接，且进料仓6与阻隔箱3之间为螺纹连接；进料仓6的下方设置有送料仓10，送料仓10的内部安装有螺旋叶片12，螺旋叶片12的内部安装有传动轴13，传动轴13的输入端安装有传动电机5，送料仓10的另一端设置有封闭板14，送料仓10的底部开设有出料口11，出料口11的底部设置有出料管9，出料管9的另一端设置有出料法兰8，出料法兰8的一侧设置有安装支架7，出料管9与送料仓10之间相互连通，且安装支架7与送料仓10之间为固定连接，加工后的秸秆掉落到阻隔箱3的内部后，会进入到阻隔箱3的内部，当下方的运输机构能力到达上限的时候，可以旋转阻隔转板20，阻隔秸秆掉落，这样使物料进入与输送形成时间差，防
止物料在送料仓10中堆积，从而避免故障的发生。
24.如图1和图4所示，一种防缠绕秸秆纤维输送螺旋装置，包括：抽风泵15，其安装在进料斗2的一侧，抽风泵15的另一端连接有出气管16，出气管16的另一端连接有收尘箱19，收尘箱19通过出气管16之间相互连通，且抽风泵15与阻隔箱3之间相互连通，启动抽风泵15可以让阻隔箱3内部产生负压，从而让一些质量较轻的秸秆叶能够顺利的进入到阻隔箱3的内部，不会随风飘散污染环境；收尘箱19的顶部设置有阻隔网17，收尘箱19的下方开设有检测口18，阻隔网17与收尘箱19之间为焊接连接，且检测口18与收尘箱19之间构成密封结构，被抽风泵15引导的空气会进入到收尘箱19中，其中携带的碎叶片也会随之进入到收尘箱19中，进入的空气会从阻隔网17中出去，阻隔网17会叶片出去。
25.工作原理：该防缠绕秸秆纤维输送螺旋装置在使用时，首先，可以把秸秆放入到进料斗2的内部，粉碎辊轴1可以破碎秸秆，让秸秆不会再具有过长的纤维，秸秆进入到阻隔箱3的内部后，可以启动阻隔电机4，带动阻隔转板20旋转，阻隔秸秆掉落，这样使物料进入与输送形成时间差，防止物料在送料仓10中堆积，从而避免故障的发生；接着，启动传动电机5，带动传动轴13转动，从而带动螺旋叶片12转动，推动进料仓6中的物料进入到送料仓10中，之后的物料会从出料口11落下，从出料管9中离开，出料法兰8会连接在下一阶段的秸秆加工设备的进料口中；然后，启动抽风泵15可以让阻隔箱3内部产生负压，被抽风泵15引导的空气会通过出气管16进入到收尘箱19中，其中携带的碎叶片也会随之进入到收尘箱19中，进入的空气会从阻隔网17中出去，阻隔网17会阻拦下叶片，可以通过检测口18来清理收尘箱19内的东西；最后，安装支架7可以支撑整个运动装置，封闭板14可以封闭住送料仓10，也可以在拆下封闭板14后，对送料仓10内部进行清洁。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。