本技术涉及收尘管道，更具体地说是一种煤粉仓收尘管道。
背景技术：
1、煤粉具有极高的燃烧速度和燃烧效率，其作为目前电站锅炉的主要燃烧方式，也是干法水泥回转窑唯一的燃烧方式。为了协调煤粉制备设备和炉窑的运行，往往需要增设煤粉储存设备即煤粉仓。
2、在实际生产中,由于煤粉湿度过大，煤粉仓经常出现内壁结皮，下料不稳定，当煤磨停机时因仓压变化造成断煤现象，分解炉温度波动大，每次都需要现场多人长时间敲打煤粉仓锥体才能下煤，并且煤粉仓内的煤粉中含有大量煤尘，煤尘会影响煤磨热风机对煤粉的烘干效果。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种煤粉仓收尘管道，以解决上述背景技术中出现的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤粉仓收尘管道，包括煤粉仓用的收尘管体，使用吸尘管体方便输送煤尘，所述收尘管体底端固定设有收尘箱，用于储存吸收的煤尘，方便后续工作人员进行清理，所述收尘箱内部设有框板，所述框板底端固定设有过滤网，使用过滤网对煤尘进行筛分，方便对煤尘进行收集处理，所述收尘箱底端固定设有工业吸尘器，所述工业吸尘器顶端贯穿收尘箱延伸至收尘箱内部，使用工业吸尘器自动抽吸煤粉仓内的煤尘，使用起来非常方便，所述收尘箱前端开设有出料口，所述出料口内部铰接有密封门，打开密封门，便于工作人员拆开框板清理煤尘，所述收尘箱顶端前后两侧均固定设有安装杆，两个安装杆顶端均固定设有安装板，便于安装收尘箱使用。
3、在一个优选地实施方式中，所述收尘箱两侧内壁表面均固定设有限位板，所述限位板顶端与框板底端接触，利用两个限位板对框板进行支撑，便于框板的安装拆卸。
4、在一个优选地实施方式中，所述工业吸尘器出气口底端固定设有用于将热风输送到煤粉仓内的排气管，使用排气管便于将热风输送到煤粉仓内进行烘干，所述排气管和收尘管体上均固定设有用于控制风量的电磁阀，使用电磁阀便于控制收尘管体和排气管的开合大小。
5、在一个优选地实施方式中，所述密封门外侧壁表面固定设有橡胶密封条，所述出料口内壁表面开设有密封槽，所述橡胶密封条设在密封槽内并与密封槽卡接，利用橡胶密封条与密封槽插接，便于提高密封门与出料口之间的密封性。
6、在一个优选地实施方式中，所述收尘箱前端固定设有控制器，所述控制器与电磁阀和工业吸尘器电性连接，方便工作人员控制本装置运作。
7、在一个优选地实施方式中，两个安装板上均开设有四个安装孔，四个安装孔在安装板上呈环形阵列分布，提高安装板在安装时的稳固性。
8、本实用新型的技术效果和优点：
9、本实用新型通过工业吸尘器将煤粉仓内的煤尘经过吸尘管体吸到收尘箱内，煤尘经过过滤网过滤后储存在框板内，以免煤尘过多影响煤粉仓内煤粉的烘干效果，热风从排气管重新输送到煤粉仓内，可以减少热风流失，电磁阀控制收尘管体的风量，以免风量过大把煤粉仓内的煤粉吸走，煤磨热风管道内的热风对煤粉仓内的煤粉进行烘干，避免煤粉粘附在煤粉仓内壁上影响下煤。
10、通过使用两个安装板对收尘箱进行安装，便于收尘箱悬吊使用，长时间使用后，可以打开出料口内的密封门，将框板从收尘箱内拿出，对框板内储存的煤尘进行清理，清理完成后，再将框板对准两个限位板插入，合上密封门就可以继续使用本装置进行收尘了，密封门上的橡胶密封条可以提高密封门与出料口之间的密封性。
1.一种煤粉仓收尘管道，包括煤粉仓用的收尘管体（1），其特征在于：所述收尘管体（1）底端固定设有收尘箱（2），所述收尘箱（2）内部设有框板（3），所述框板（3）底端固定设有过滤网（4），所述收尘箱（2）底端固定设有工业吸尘器（5），所述工业吸尘器（5）顶端贯穿收尘箱（2）延伸至收尘箱（2）内部；
2.根据权利要求1所述的一种煤粉仓收尘管道，其特征在于：所述收尘箱（2）两侧内壁表面均固定设有限位板（10），所述限位板（10）顶端与框板（3）底端接触。
3.根据权利要求1所述的一种煤粉仓收尘管道，其特征在于：所述工业吸尘器（5）出气口底端固定设有用于将热风输送到煤粉仓内的排气管（11），所述排气管（11）和收尘管体（1）上均固定设有用于控制风量的电磁阀（12）。
4.根据权利要求1所述的一种煤粉仓收尘管道，其特征在于：所述密封门（7）外侧壁表面固定设有橡胶密封条（13），所述出料口（6）内壁表面开设有密封槽（14），所述橡胶密封条（13）设在密封槽（14）内并与密封槽（14）卡接。
5.根据权利要求3所述的一种煤粉仓收尘管道，其特征在于：所述收尘箱（2）前端固定设有控制器（15），所述控制器（15）与电磁阀（12）和工业吸尘器（5）电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种煤粉仓收尘管道，其特征在于：两个安装板（9）上均开设有四个安装孔（16），四个安装孔（16）在安装板（9）上呈环形阵列分布。