一种卷线机送线机构的制作方法

1.本实用新型涉及送线机构技术领域，具体为一种卷线机送线机构。


背景技术：

2.卷线机在卷线使需要为其输送线材，从而需要运用送线机构，但是传统的送线机构转动轮都是直接固定在机构上，导致在拉动线材的过程中，线材会受到很大的拉扯的压力，可能会导致线材的松散，以及断裂，进而造成线材的浪费，并造成经济损失，因此，本领域技术人员提出了一种卷线机送线机构。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卷线机送线机构，解决了上述背景中的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种卷线机送线机构，包括下板，所述下板的侧面设置有安装板，每个所述安装板的上表面均安装有金属弹性杆，每个所述金属弹性杆上均安装有转动座，每个所述转动座上均转动安装有第一转动轮，所述下板的上表面位于一个安装板的一侧设置有阻尼轮。
5.作为本实用新型进一步的技术方案，所述下板的侧面于阻尼轮的一侧安装有安装座，所述安装座的侧面设置有侧板，所述侧板的侧面与阻尼轮固定连接。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述安装座的侧面开设有若干个第一螺栓孔，所述侧板的侧面位于每个第一螺栓孔的一侧均开设有与其对齐的第一通孔，每个所述第一螺栓孔和与其对齐的第一通孔之间均设置有第一螺栓。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述下板的侧面位于每个安装板的一侧均开设有一组第二螺栓孔，每个所述安装板的侧面均开设有与对应第二螺栓孔对齐的第二通孔，每个所述第二通孔和与其对齐的第二螺栓孔之间均设置有第二螺栓。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，每个所述安装板的侧面均转动安装有第三转动轮，所述下板的另一侧面位于一个第三转动轮的下方转动安装有第二转动轮。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述下板的另一侧面位于阻尼轮的两侧均转动安装有第一输送轮，所述下板的另一侧面位于两个第一输送轮之间转动安装有若干个第二输送轮。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种卷线机送线机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.1、一种卷线机送线机构，通过金属弹性杆可以让第一转动轮输送线材的过程中实现摇摆，在摇摆的过程中可以抵消对线材的拉扯的压力，这样就可以得到更好的缓冲，在送线的时候，第一输送轮的的线材不会松散或者断裂，对输送的线材可以起到很好的保护作用，同时还设置有阻尼轮，可以对输送的线材起到阻尼作用，避免绕线机器绕完了，通过惯性在旋转，不让线材多送。
附图说明
13.图1为一种卷线机送线机构的结构示意图；
14.图2为一种卷线机送线机构的侧视图；
15.图3为一种卷线机送线机构的工作原理图；
16.图4为一种卷线机送线机构的部分拆解图。
17.图中：1、下板；2、安装板；3、金属弹性杆；4、转动座；5、第一转动轮；6、阻尼轮；7、安装座；8、侧板；9、第一螺栓孔；10、第一通孔；11、第一螺栓；12、第二螺栓孔；13、第二通孔；14、第二螺栓；15、第二转动轮；16、第三转动轮；17、第一输送轮；18、第二输送轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种卷线机送线机构技术方案：一种卷线机送线机构，包括下板1，下板1的侧面设置有安装板2，每个安装板2的上表面均安装有金属弹性杆3，每个金属弹性杆3上均安装有转动座4，每个转动座4上均转动安装有第一转动轮5，下板1的上表面位于一个安装板2的一侧设置有阻尼轮6，下板1的侧面于阻尼轮6的一侧安装有安装座7，安装座7的侧面设置有侧板8，侧板8的侧面与阻尼轮6固定连接，每个安装板2的侧面均转动安装有第三转动轮16，下板1的另一侧面位于一个第三转动轮16的下方转动安装有第二转动轮15，下板1的另一侧面位于阻尼轮6的两侧均转动安装有第一输送轮17，下板1的另一侧面位于两个第一输送轮17之间转动安装有若干个第二输送轮18，在使用时，将线材绕过一个第一转动轮5，向下绕过下方的安装板2上的第三转动轮16，向上绕过另一个第一转动轮5，向下绕过下方的安装板2上的第三转动轮16，之后绕过下方的第二转动轮15，然后向一侧绕过第一输送轮17和第二输送轮18，再绕过阻尼轮6，之后再绕过另外的第二输送轮18和第一输送轮17，最后将线头固定在卷线机构上，运行时，金属弹性杆3可以让第一转动轮5输送线材的过程中实现摇摆，在摇摆的过程中可以抵消对线材的拉扯的压力，这样就可以得到更好的缓冲，在送线的时候，第一转动轮5上的线材不会松散或者断裂，对输送的线材可以起到很好的保护作用，同时还设置有阻尼轮6，可以对输送的线材起到阻尼作用，避免绕线机器绕完了，通过惯性在旋转，不让线材多送。
20.安装座7的侧面开设有若干个第一螺栓孔9，侧板8的侧面位于每个第一螺栓孔9的一侧均开设有与其对齐的第一通孔10，每个第一螺栓孔9和与其对齐的第一通孔10之间均设置有第一螺栓11，下板1的侧面位于每个安装板2的一侧均开设有一组第二螺栓孔12，每个安装板2的侧面均开设有与对应第二螺栓孔12对齐的第二通孔13，每个第二通孔13和与其对齐的第二螺栓孔12之间均设置有第二螺栓14，利用第一螺栓11可以将侧板8与安装座7固定，利用第二螺栓14可以讲安装板2与下板1固定连接。
21.本实用新型的工作原理：将线材绕过一个第一转动轮5，向下绕过下方的安装板2上的第三转动轮16，向上绕过另一个第一转动轮5，向下绕过下方的安装板2上的第三转动轮16，之后绕过下方的第二转动轮15，然后向一侧绕过第一输送轮17和第二输送轮18，再绕
过阻尼轮6，之后再绕过另外的第二输送轮18和第一输送轮17，最后将线头固定在卷线机构上，运行时，金属弹性杆3可以让第一转动轮5输送线材的过程中实现摇摆，在摇摆的过程中可以抵消对线材的拉扯的压力，这样就可以得到更好的缓冲，在送线的时候，第一转动轮5上的线材不会松散或者断裂，对输送的线材可以起到很好的保护作用，同时还设置有阻尼轮6，可以对输送的线材起到阻尼作用，避免绕线机器绕完了，通过惯性在旋转，不让线材多送。


技术特征：
1.一种卷线机送线机构，包括下板（1），其特征在于，所述下板（1）的侧面设置有安装板（2），每个所述安装板（2）的上表面均安装有金属弹性杆（3），每个所述金属弹性杆（3）上均安装有转动座（4），每个所述转动座（4）上均转动安装有第一转动轮（5），所述下板（1）的上表面位于一个安装板（2）的一侧设置有阻尼轮（6）。2.根据权利要求1所述的一种卷线机送线机构，其特征在于，所述下板（1）的侧面于阻尼轮（6）的一侧安装有安装座（7），所述安装座（7）的侧面设置有侧板（8），所述侧板（8）的侧面与阻尼轮（6）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种卷线机送线机构，其特征在于，所述安装座（7）的侧面开设有若干个第一螺栓孔（9），所述侧板（8）的侧面位于每个第一螺栓孔（9）的一侧均开设有与其对齐的第一通孔（10），每个所述第一螺栓孔（9）和与其对齐的第一通孔（10）之间均设置有第一螺栓（11）。4.根据权利要求1所述的一种卷线机送线机构，其特征在于，所述下板（1）的侧面位于每个安装板（2）的一侧均开设有一组第二螺栓孔（12），每个所述安装板（2）的侧面均开设有与对应第二螺栓孔（12）对齐的第二通孔（13），每个所述第二通孔（13）和与其对齐的第二螺栓孔（12）之间均设置有第二螺栓（14）。5.根据权利要求1所述的一种卷线机送线机构，其特征在于，每个所述安装板（2）的侧面均转动安装有第三转动轮（16），所述下板（1）的另一侧面位于一个第三转动轮（16）的下方转动安装有第二转动轮（15）。6.根据权利要求1所述的一种卷线机送线机构，其特征在于，所述下板（1）的另一侧面位于阻尼轮（6）的两侧均转动安装有第一输送轮（17），所述下板（1）的另一侧面位于两个第一输送轮（17）之间转动安装有若干个第二输送轮（18）。

技术总结
本实用新型公开了一种卷线机送线机构，涉及送线机构技术领域，包括下板，所述下板的侧面设置有安装板，每个所述安装板的上表面均安装有金属弹性杆，每个所述金属弹性杆上均安装有转动座，每个所述转动座上均转动安装有第一转动轮，所述下板的上表面位于一个安装板的一侧设置有阻尼轮，通过金属弹性杆可以让第一转动轮输送线材的过程中实现摇摆，在摇摆的过程中可以抵消对线材的拉扯的压力，这样就可以得到更好的缓冲，在送线的时候，第一输送轮的线材不会松散或者断裂，对输送的线材可以起到很好的保护作用，同时还设置有阻尼轮，可以对输送的线材起到阻尼作用，避免绕线机器绕完了，通过惯性在旋转，不让线材多送。不让线材多送。不让线材多送。


技术研发人员：曹湘平
受保护的技术使用者：东莞市金太电子设备有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/1/24