一种涂料运输用存储桶的制作方法

1.本实用新型涉及涂料运输技术领域，具体为一种涂料运输用存储桶。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料在加工后需要灌装到存储桶内进行运输。
3.目前市面上现存的大部分涂料运输用存储桶在涂料注入密封后，将存储桶搬运到运输车上进行运输，但是由于存储桶的体积较大，在运输过程中为了节省空间通常会将存储桶间进行垒叠摆放，但是存储桶在垒叠运输过程中容易因为路面颠簸导致垒叠的桶间发生倾倒坍塌，导致存储桶跌落地面损坏，不方便在运输过程中对堆叠的存储桶位置进行固定；目前市面上现存的大部分涂料运输用存储桶的上开口铝盖边缘处通常采用胶水密封设置，在打开使用后，铝盖板边缘的密封性能就大幅下降，在存储桶内的涂料未使用完时，就容易造成涂料干燥浪费的情况发生，不方便在存储桶开启后进行密封保存措施。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种涂料运输用存储桶，以解决上述背景技术中提出不方便在运输过程中对堆叠的存储桶位置进行固定，不方便在存储桶开启后进行密封保存措施的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料运输用存储桶，包括涂料运输桶，所述涂料运输桶的外壁穿插连接有手摇杆，所述手摇杆的端部通过传动件活动连接有限位块；
5.所述存储桶的下表面固定连接有支腿，所述存储桶的上表面固定连接有密封圈，所述存储桶的上端通过连接件活动连接有密封盖板，所述密封盖板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有限位槽。
6.优选的，所述传动件包括蜗杆、蜗轮、横轴、偏心曲柄、固定块、第一弹簧，所述蜗杆的端部和手摇杆的端部固定连接，所述蜗杆的一端和涂料运输桶的内壁转动连接，所述蜗杆和蜗轮相互啮合，所述蜗轮的内壁和横轴的外壁固定连接，所述横轴的两端和涂料运输桶的内壁转动连接，所述横轴的外壁和偏心曲柄的内壁固定连接，所述偏心曲柄的外壁和固定块的端部紧密贴合，所述固定块的端部采用半球外形设置，所述固定块的下端采用圆台外形设置，所述固定块的下端与限位块的端部紧密贴合，所述限位块的端部采用斜面外形设置，所述限位块设有两个，所述第一弹簧的两端和限位块的外壁固定连接，所述限位块和支腿为嵌套连接，所述限位块的外轮廓和限位槽的内轮廓相配套。
7.优选的，所述连接件包括导杆、第二弹簧、压板、拨杆、卡块、第三弹簧，所述导杆与涂料运输桶的上端穿插连接，所述导杆和压板的内壁固定连接，所述导杆和第二弹簧的内壁穿插连接，所述导杆的内壁和拨杆的外壁穿插连接，所述拨杆的端部和卡块的外壁固定
连接，所述拨杆设有两个，所述第三弹簧的两端和拨杆的外壁固定连接，所述卡块采用半圆锥体外形设置，所述卡块设有两个，所述密封盖板的外壁开设有卡槽，所述卡槽和卡块相互卡合。
8.优选的，所述支腿和涂料运输桶的下端相互垂直。
9.优选的，所述手摇杆和涂料运输桶的外壁相互垂直设置。
10.优选的，所述密封盖板就的内轮廓和涂料运输桶的外轮廓相配套。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，在运输过程中，将涂料运输桶相互堆叠摆放时，将涂料运输桶的下端支腿穿插到下方涂料运输桶的密封盖板上端凹槽处，随后转动手摇杆带动蜗杆转动，蜗杆通过啮合关系带动蜗轮转动，蜗轮带动横轴转动，横轴带动偏心曲柄转动，偏心曲柄转动时抵住固定块上端，使其向下受力滑动，此时固定块下端的圆台外壁斜面挤压两侧的限位块外壁斜面，使限位块外壁斜面向外侧受力拉伸第一弹簧产生位移，此时限位块凸出到支腿外侧与限位槽相互卡合，限制涂料运输桶的位置，解决了现存的涂料运输用存储桶不方便在运输过程中对堆叠的存储桶位置进行固定的问题。
13.本实用新型中，在使用该涂料运输用存储桶时，在将涂料运输桶开启后，涂料尚未用完时，可将密封盖板盖在涂料运输桶的上表面，随后按压导杆，使导杆带着卡块挤压密封盖板外壁的卡槽口，此时卡块两边斜面与槽口挤压向横向受力，此时拨杆挤压第三弹簧，促使两个卡块相互靠近，直至可穿插进卡槽内部，当卡块穿插到卡槽外后，第三弹簧回弹，两个卡块的底部与卡槽口卡合，限制住密封盖板的位置，此时密封盖板与涂料运输桶将密封圈紧密挤压在中间，进行密封措施，防止未使用完全的涂料干燥，解决了现存的涂料运输用存储桶不方便在存储桶开启后进行密封保存措施的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视结构剖面图；
15.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
18.图中：1、涂料运输桶；2、手摇杆；3、限位块；4、支腿；5、密封圈；6、密封盖板；7、凹槽；8、限位槽；9、蜗杆；10、蜗轮；11、横轴；12、偏心曲柄；13、固定块；14、第一弹簧；15、导杆；16、第二弹簧；17、压板；18、拨杆；19、卡块；20、第三弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料运输用存储桶，包括涂料运输桶1，涂料运输桶1的外壁穿插连接有手摇杆2，手摇杆2的端部通过传动件活动连接有限位块3；
21.存储桶的下表面固定连接有支腿4，存储桶的上表面固定连接有密封圈5，存储桶的上端通过连接件活动连接有密封盖板6，密封盖板6的上表面开设有凹槽7，凹槽7的内壁开设有限位槽8，在使用该涂料运输用存储桶时，在将涂料运输桶1开启后，涂料尚未用完时，可将密封盖板6盖在涂料运输桶1的上表面，随后按压导杆15，使导杆15带着卡块19挤压密封盖板6外壁的卡槽口，此时卡块19两边斜面与槽口挤压向横向受力，此时拨杆18挤压第三弹簧20，促使两个卡块19相互靠近，直至可穿插进卡槽内部，当卡块19穿插到卡槽外后，第三弹簧20回弹，两个卡块19的底部与卡槽口卡合，限制住密封盖板6的位置，此时密封盖板6与涂料运输桶1将密封圈5紧密挤压在中间，进行密封措施，防止未使用完全的涂料干燥，在运输过程中，将涂料运输桶1相互堆叠摆放时，将涂料运输桶1的下端支腿4穿插到下方涂料运输桶1的密封盖板6上端凹槽7处，随后转动手摇杆2带动蜗杆9转动，蜗杆9通过啮合关系带动蜗轮10转动，蜗轮10带动横轴11转动，横轴11带动偏心曲柄12转动，偏心曲柄12转动时抵住固定块13上端，使其向下受力滑动，此时固定块13下端的圆台外壁斜面挤压两侧的限位块3外壁斜面，使限位块3外壁斜面向外侧受力拉伸第一弹簧14产生位移，此时限位块3凸出到支腿4外侧与限位槽8相互卡合，限制涂料运输桶1的位置。
22.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，传动件包括蜗杆9、蜗轮10、横轴11、偏心曲柄12、固定块13、第一弹簧14，蜗杆9的端部和手摇杆2的端部固定连接，蜗杆9的一端和涂料运输桶1的内壁转动连接，蜗杆9和蜗轮10相互啮合，蜗轮10的内壁和横轴11的外壁固定连接，横轴11的两端和涂料运输桶1的内壁转动连接，横轴11的外壁和偏心曲柄12的内壁固定连接，偏心曲柄12的外壁和固定块13的端部紧密贴合，固定块13的端部采用半球外形设置，固定块13的下端采用圆台外形设置，固定块13的下端与限位块3的端部紧密贴合，限位块3的端部采用斜面外形设置，限位块3设有两个，第一弹簧14的两端和限位块3的外壁固定连接，限位块3和支腿4为嵌套连接，限位块3的外轮廓和限位槽8的内轮廓相配套，在运输过程中，将涂料运输桶1相互堆叠摆放时，将涂料运输桶1的下端支腿4穿插到下方涂料运输桶1的密封盖板6上端凹槽7处，随后转动手摇杆2带动蜗杆9转动，蜗杆9通过啮合关系带动蜗轮10转动，蜗轮10带动横轴11转动，横轴11带动偏心曲柄12转动，偏心曲柄12转动时抵住固定块13上端，使其向下受力滑动，此时固定块13下端的圆台外壁斜面挤压两侧的限位块3外壁斜面，使限位块3外壁斜面向外侧受力拉伸第一弹簧14产生位移，此时限位块3凸出到支腿4外侧与限位槽8相互卡合，限制涂料运输桶1的位置。
23.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，连接件包括导杆15、第二弹簧16、压板17、拨杆18、卡块19、第三弹簧20，导杆15与涂料运输桶1的上端穿插连接，导杆15和压板17的内壁固定连接，导杆15和第二弹簧16的内壁穿插连接，导杆15的内壁和拨杆18的外壁穿插连接，拨杆18的端部和卡块19的外壁固定连接，拨杆18设有两个，第三弹簧20的两端和拨杆18的外壁固定连接，卡块19采用半圆锥体外形设置，卡块19设有两个，密封盖板6的外壁开设有卡槽，卡槽和卡块19相互卡合，在将涂料运输桶1开启后，涂料尚未用完时，可将密封盖板6盖在涂料运输桶1的上表面，随后按压导杆15，使导杆15带着卡块19挤压密封盖板6外壁的卡槽口，此时卡块19两边斜面与槽口挤压向横向受力，此时拨杆18挤压第三弹簧20，促使两个卡块19相互靠近，直至可穿插进卡槽内部，当卡块19穿插到卡槽外后，第三弹簧20回弹，两个卡块19的底部与卡槽口卡合，限制住密封盖板6的位置，此时密封盖板6与涂料运输桶1将密封圈5紧密挤压在中间，进行密封措施，防止未使用完全的涂料干燥。
24.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，支腿4和涂料运输桶1的下端相互垂直，相互垂直设置增加了支腿4和涂料运输桶1间的稳定性。
25.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，手摇杆2和涂料运输桶1的外壁相互垂直设置，相互垂直设置增加了手摇杆2和涂料运输桶1间的稳定性。
26.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，密封盖板6就的内轮廓和涂料运输桶1的外轮廓相配套，相配套设置增加了整体覆盖的均匀性。
27.本实用新型的使用方法和优点：该种涂料运输用存储桶在工作时，工作过程如下：
28.如图1、图2、图3和图4所示，在涂料运输过程中需要使用到存储桶进行灌装密封存储，在使用该涂料运输用存储桶时，在将涂料运输桶1开启后，涂料尚未用完时，可将密封盖板6盖在涂料运输桶1的上表面，随后按压导杆15，使导杆15带着卡块19挤压密封盖板6外壁的卡槽口，此时卡块19两边斜面与槽口挤压向横向受力，此时拨杆18挤压第三弹簧20，促使两个卡块19相互靠近，直至可穿插进卡槽内部，当卡块19穿插到卡槽外后，第三弹簧20回弹，两个卡块19的底部与卡槽口卡合，限制住密封盖板6的位置，此时密封盖板6与涂料运输桶1将密封圈5紧密挤压在中间，进行密封措施，防止未使用完全的涂料干燥，在运输过程中，将涂料运输桶1相互堆叠摆放时，将涂料运输桶1的下端支腿4穿插到下方涂料运输桶1的密封盖板6上端凹槽7处，随后转动手摇杆2带动蜗杆9转动，蜗杆9通过啮合关系带动蜗轮10转动，蜗轮10带动横轴11转动，横轴11带动偏心曲柄12转动，偏心曲柄12转动时抵住固定块13上端，使其向下受力滑动，此时固定块13下端的圆台外壁斜面挤压两侧的限位块3外壁斜面，使限位块3外壁斜面向外侧受力拉伸第一弹簧14产生位移，此时限位块3凸出到支腿4外侧与限位槽8相互卡合，限制涂料运输桶1的位置。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。