一种家禽疫苗生产用密封保存包装箱的制作方法

1.本实用新型涉及包装箱技术领域，具体为一种家禽疫苗生产用密封保存包装箱。


背景技术：

2.家禽疫苗在生产加工后，需要将其放置在封存包装箱内进行运输。
3.家禽疫苗在生产后，先将生产包装好的疫苗放置在包装箱内的卡板上，通过多组卡板的叠放将疫苗存放在包装箱内，然后通过盖板对包装箱进行密封。
4.包装箱内的卡板通常是直接叠放，在运输的过程中，遇到颠簸路段时，此时运输车会因路面的颠簸而晃动，运输车的晃动会同步带动包装箱晃动，频繁的晃动容易导致卡板之间互相碰撞，从而导致卡板内部的疫苗因晃动而脱离卡板破碎，针对上述问题，发明人提出一种家禽疫苗生产用密封保存包装箱用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决密封保存包装箱内部不便对疫苗防护的问题；本实用新型的目的在于提供一种家禽疫苗生产用密封保存包装箱。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括外壳，外壳内部插设卡板，且卡板内部固连第一橡胶垫，第一橡胶垫内侧插设疫苗存放管，且外壳上侧放置盖板，卡板两端设置防护机构，且防护机构包括连接块、限位杆、推动单元、弹力单元和缓冲单元，卡板两端下侧固连连接块，且连接块下端内部插设限位杆，限位杆下侧固连在外壳和卡板上，且限位杆上侧设置推动单元，推动单元两端设置弹力单元，且弹力单元下端固连在连接块内，连接块下侧两端设置缓冲单元。
7.优选地，外壳下端设置降温机构，且降温机构包括连接板、存储单元、冷凝管和控制器，外壳外侧固连连接板，且连接板上端设置存储单元，存储单元靠近外壳的一侧设置冷凝管，且连接板远离外壳的一侧固连控制器。
8.优选地，推动单元包括推块和推板，且限位杆上侧贴合推块，推块两侧固连推板，弹力单元包括阻尼器和弹簧，且推板两端下侧固连阻尼器，阻尼器下侧固连在连接块上，且阻尼器外侧套设弹簧，弹簧上端固连在推板上，且弹簧下端固连在连接块上，缓冲单元包括第二橡胶垫和海绵垫，且连接块下侧两端固连第二橡胶垫，第二橡胶垫下侧固连海绵垫，两组连接块对称设置，且限位杆上端设置为圆锥形。
9.优选地，存储单元包括存放箱和进液口，且连接板内部固连存放箱，存放箱上侧固连进液口，且存放箱靠近外壳的一侧固连冷凝管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.1、通过设置防护机构，使疫苗存放管放置在卡板内运输的过程中遇到颠簸路段时，此时卡板因震动挤压连接块下移，连接块下移的同时套设在限位杆外侧移动，连接块下移限位杆会挤压推动单元，推动单元拉伸弹力单元，通过弹力单元的弹性势能进行缓冲，同时连接块下移时会带动缓冲单元撞击外壳和卡板，通过缓冲单元进行二次缓冲，有效对外
壳内部的疫苗存放管进行防护，防止因路面颠簸造成疫苗存放管破损，提升运输稳定性；
12.2、通过设置降温机构，使疫苗存放管在运输前，先通过控制器启动存储单元，使存储单元内部的制冷液在冷凝管内流通，最后通过冷凝管流回存储单元内，借助制冷液在冷凝管内流通对外壳内的温度进行降温，便于在运输的过程中保持外壳内部的温度稳定，提升运输效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型正视剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型图2中a处结构示意图。
17.图4为本实用新型图2中b处结构示意图。
18.图中：1、外壳；2、卡板；3、第一橡胶垫；4、疫苗存放管；5、盖板；6、连接块；7、限位杆；8、推块；9、推板；10、阻尼器；11、弹簧；12、第二橡胶垫；13、海绵垫；14、连接板；15、存放箱；16、进液口；17、冷凝管；18、控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：如图1-4所示，本实用新型提供了一种家禽疫苗生产用密封保存包装箱，包括外壳1，外壳1内部插设卡板2，且卡板2内部固连第一橡胶垫3，第一橡胶垫3内侧插设疫苗存放管4，且外壳1上侧放置盖板5，卡板2两端设置防护机构，且防护机构包括连接块6、限位杆7、推动单元、弹力单元和缓冲单元，卡板2两端下侧固连连接块6，且连接块6下端内部插设限位杆7，限位杆7下侧固连在外壳1和卡板2上，且限位杆7上侧设置推动单元，推动单元两端设置弹力单元，且弹力单元下端固连在连接块6内，连接块6下侧两端设置缓冲单元。
21.工作时；卡板2因震动挤压连接块6下移，连接块6下移的同时套设在限位杆7外侧移动，连接块6下移限位杆7会挤压推动单元，推动单元拉伸弹力单元，通过弹力单元的弹性势能进行缓冲，同时连接块6下移时会带动缓冲单元撞击外壳1和卡板2，通过缓冲单元进行二次缓冲，通过设置防护机构，有效对外壳1内部的疫苗存放管4进行防护，防止因路面颠簸造成疫苗存放管4破损，提升运输稳定性。
22.通过采用上述技术方案，外壳1下端设置降温机构，且降温机构包括连接板14、存储单元、冷凝管17和控制器18，外壳1外侧固连连接板14，且连接板14上端设置存储单元，存储单元靠近外壳1的一侧设置冷凝管17，且连接板14远离外壳1的一侧固连控制器18。
23.工作时；疫苗存放管4在运输前，先通过控制器18启动存储单元，使存储单元内部的制冷液在冷凝管17内流通，最后通过冷凝管17流回存储单元内，借助制冷液在冷凝管17内流通对外壳1内的温度进行降温，通过设置降温机构，便于在运输的过程中保持外壳1内部的温度稳定，提升运输效率。
24.通过采用上述技术方案，推动单元包括推块8和推板9，且限位杆7上侧贴合推块8，推块8两侧固连推板9。
25.工作时；限位杆7挤压推块8，使推块8带动推板9移动，通过设置推块8和推板9，便于拉伸弹力单元。
26.通过采用上述技术方案，弹力单元包括阻尼器10和弹簧11，且推板9两端下侧固连阻尼器10，阻尼器10下侧固连在连接块6上，且阻尼器10外侧套设弹簧11，弹簧11上端固连在推板9上，且弹簧11下端固连在连接块6上。
27.工作时；推板9移动拉伸阻尼器10和弹簧11，通过设置阻尼器10和弹簧11，便于对卡板2的下移进行缓冲。
28.通过采用上述技术方案，缓冲单元包括第二橡胶垫12和海绵垫13，且连接块6下侧两端固连第二橡胶垫12，第二橡胶垫12下侧固连海绵垫13。
29.工作时；连接块6下移时带动第二橡胶垫12和海绵垫13下移撞击外壳1和卡板2，通过设置第二橡胶垫12和海绵垫13，便于对连接块6进行二次缓冲。
30.通过采用上述技术方案，两组连接块6对称设置，且限位杆7上端设置为圆锥形。
31.工作时；卡板2下移时带动连接块6套设在限位杆7外侧，通过设置两组对称的连接块6，并将限位杆7上端设置为圆锥形，便于对卡板2进行限位。
32.通过采用上述技术方案，存储单元包括存放箱15和进液口16，且连接板14内部固连存放箱15，存放箱15上侧固连进液口16，且存放箱15靠近外壳1的一侧固连冷凝管17。
33.工作时；将制冷液通过进液口16注入到存放箱15内，通过设置存放箱15和进液口16，便于对制冷液存放。
34.工作原理：先将疫苗存放管4插设在第一橡胶垫3内，然后将卡板2带动连接块6插设到外壳1内，连接块6插设后套设限位杆7外侧，通过限位杆7对卡板2进行定位，随后限位杆7与推块8贴合，按照上述步骤依次将卡板2插设到外壳1内，然后将盖板5盖在外壳1上侧固定，固定后将制冷液通过进液口16注入存放箱15内，随后通过控制器18控制存放箱15启动，存放箱15内部制冷液流入冷凝管17内，制冷液在冷凝管17内流动一圈后，再流回存放箱15内，通过制冷液在冷凝管17内流通对外壳1内部的温度进行降温，将包装好的卡板2堆放在运输车内，当运输车行驶在颠簸路段时，此时卡板2因震动带动连接块6下移，连接块6下移后限位杆7挤压推块8，推块8被挤压后推动推板9拉伸阻尼器10和弹簧11，通过弹簧11的弹性势能对卡板2的下移进行缓冲，同时连接块6在下移时带动第二橡胶垫12和海绵垫13下移撞击卡板2和外壳1，通过第二橡胶垫12和海绵垫13进行二次缓冲。
35.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。