一种羽绒被打包装置的制作方法

1.本实用新型属于羽绒制品打包技术领域，具体来说，特别涉及一种羽绒被打包装置。


背景技术：

2.羽绒被的填充物主要是羽绒，羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，比棉花保温性高，且羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵，是较为优质的被种。
3.公开号为cn211363617u的专利说明书中公开了一种羽绒生产用打包装置，包括横板、竖板、控制面板、压缩机构、储物机构，所述横板上固定有竖板，竖板上安装有控制面板，横板上方设置有储物机构，储物机构上方设置有压缩机构，还包括驱动机构，驱动机构安装在竖板远离控制面板的一侧。该申请存在一些不足：首先，羽绒产品在被打包过程中，需要将产品内部的大量空气进行排空，该装置在打包过程中，无法将产品内的气体排出，打包效果无法实现，实用性较低；其次，羽绒产品因用处不同，别分为枕头，单人被和双人被等不同规格大小的产品，该装置的打包箱结构固定，无法对不同种类的羽绒产品进行适应性打包，适用范围有限。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种羽绒被打包装置。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种羽绒被打包装置，包括支撑台，所述支撑台上表面固定连接有支撑架，所述支撑架上表面中部设置有安装架，所述安装架上表面固定安装有两个气缸一，所述支撑台上部固定连接有封口板，两个所述气缸一的输出端口共同固定连接有压板，所述支撑架两侧固定连接有防护网，所述压板一侧固定连接有两个安装条，所述安装条固定连接有气缸二，所述气缸二输出端固定连接有固定机构，两个固定机构之间可拆卸安装有封口条。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑台一侧设置有急停按钮、状态指示灯、压力显示屏以及开关，所述支撑台下部设置有通风口，所述气缸一的启动由踏板开关控制。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述压板表面积大于所述支撑台上表面面积的80％。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述安装条与所述封口板位于所述支撑台的同一侧，所述安装条端部延伸出所述支撑架侧面，所述封口条位于所述封口板正上方。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括有调节槽，所述封口条上端安装于所述调节槽中部凹槽内，所述调节槽一侧转动连接有调节旋钮，所述调节旋钮一侧与所述封口条相接，所述调节旋钮远离所述封口条的一侧设置有调节柄。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述封口条厚度小于所述调节槽中部凹槽。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述防护网表面设置有均匀分布的若干通孔，所述防护网所在面与所述压板垂直。
14.本实用新型的有益效果：
15.1、通过在支撑台上安装支撑架，在支撑架两侧安装防护网，当装置在进行打包过程中，羽绒制品的气体由包装袋口排出，并且装置两侧的防护网有效防止行人被压板在打包下压过程中的误伤；
16.2、通过在气缸二上安装固定机构，通过固定机构的调节槽安装封口条，在打包不同规格大小的羽绒制品时，由调节旋钮更换调节槽内的封口条，提高装置对不同羽绒制品的打包适用度。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型的侧视图；
20.图3是本实用新型图1中a处的细节放大图；
21.图4是本实用新型图2中b处的细节放大图；
22.图5是本实用新型的不同规格大小封口条的结构示意图。
23.图中：1、支撑台；2、支撑架；3、安装架；4、气缸一；5、压板；6、防护网；7、安装条；8、气缸二；9、封口板；10、固定机构；101、调节槽；102、调节旋钮；11、封口条。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图5所示，一种羽绒被打包装置，包括支撑台1，支撑台1上表面固定连接了支撑架2，支撑架2整体为支杆相互连接而构成，其上表面在中部设置了安装架3，安装架3上表面固定安装了两个气缸一4，两个气缸一4动作过程一致，由气体压缩机(未示出)供气，两个气缸一4的伸缩杆穿过安装架3两个支杆之间的间隙并在输出端口固定连接了压板5，压板5的边缘靠近支撑架2四侧各支杆，整体面积为支撑台1上表面面积的85％，优选的，支撑台1上表面相互垂直的两侧边长为90厘米，故压板5压制面积较大，可压制包括但不限于枕头、羽绒被和羽绒服等多种羽绒制品。
26.如图2所示，支撑架2两侧固定连接了防护网6，防护网6表面均匀设置了诸多过孔供工作人员查看装置打包过程，由于在打包过程中，工作人员需要在两侧防护网6的垂直侧的一侧进行打包，期间无法离开，故在装置两侧安装防护网6，首先可以避免打包物在打包过程中由于被下压从支撑台1上表面两侧边缘溢出，出现局部未被打包到的情况，提高打包良率，其次，由于压板5两侧在未安装防护网6时处于无防护状态，加装防护网6可有效提高压板5下压时的安全性。
27.如图1至图3所示，压板5上表面一侧固定连接了两个安装条7，安装条7安装侧与防护网6所在侧相互垂直，两个安装条7远离气缸一4的一侧固定安装了气缸二8，两个气缸二8动作一致，其在下压打包过程中动作顺序为在气缸一4动作之后，安装条7于相邻的支撑台1的竖直面上部分延伸而出，两个气缸二8即安装在此延伸部分之上。
28.如图1所示，支撑台1上部于安装条7所在侧固定连接了封口板9，封口板9长度与同侧压板5宽度相同，以适配多种规格大小的羽绒制品的打包，支撑台1在封口板9的下方安装了急停按钮、状态指示灯、压力显示屏以及开关，急停按钮用于一键关停装置，为提高装置使用安全性，状态指示灯则用于显示打包状态是否完成，工作人员根据状态指示灯规范操作，压力显示屏则用于显示装置的压力值大小，以适应不同被打包物所需的压力，开关则用于启动装置，需要说明的是，装置打包过程的控制由踏板开关(未示出)控制，在打包时，工作人员通过踩压踏板开关启动装置的气缸一4开始打包，支撑台1下表面设置了通风口，用于为支撑台1内部的电器通风散热。
29.如图1至图5所示，气缸二8的伸缩杆贯穿安装条7并在端口处固定连接了固定机构10，固定机构10包括了与气缸二8伸缩杆输出端固定连接的调节槽101，调节槽101一侧转动连接了调节旋钮102，调节旋钮102贯穿调节槽101一侧限位安装了封口条11；调节槽101截面为“凹”字型(见图4)，封口条11上端插接在调节槽101内，调节槽101的宽度大于封口条11的厚度，调节旋钮102的调节柄为“一”字型，且远离调节柄与封口条11接触面为圆片状，圆片状结构提高了接触面积，从而提高连接稳定性，封口条11下端为胶条，封口条11位于封口板9的正上方。
30.由于不同规格大小的羽绒制品在打包时所需要的包装袋均不同，因包装袋的大小和材质的差异，所适用的封口条11均不同，较小的封口条11所需压力值较小，适宜对较小的羽绒制品如羽绒服等进行打包，较大的封口条11则用于打包羽绒被等物，故需要更换不同的封口条11以适应对不同种类的羽绒制品的封口，在更换封口条11时，工作人员通过转动两个固定机构10上的调节旋钮102，将原本不相适配的封口条11取下，将适宜的封口条11插入调节槽101内，随后转动调节旋钮102的调节柄，固定新的封口条11，完成对封口条11的更换，提高装置打包时的适用范围。
31.在进行打包过程中，工作人员将待打包羽绒被放入打包袋中，将打包袋放入支撑台1上表面，将袋口拉至封口板9和封口条11之间，启动装置并踩动踏板开关，气缸一4开始推进压板5下压，下压过程中，打包袋内的气体被排出袋内，气缸一4行程至设定位置后，两个气缸二8开始动作，被推下的封口条11在封口板9处封口，完成对羽绒被的打包；当需要打包的羽绒产品变化时，通过固定机构10更换封口条11，实现对不同规格大小的羽绒制品的适应性打包。
32.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。