一种膜材辅助收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及膜材收卷设备，具体是一种膜材辅助收卷装置。


背景技术：

2.膜材就是膜结构工程中所使用的材料，由高强度的织物基材和聚合物涂层构成的复合材料。涂层对基材起保护作用，并形成膜材料的密封性能，在纳米光学纹理膜材生产时需要用到收卷装置。
3.通过收卷装置将生产出的膜材收卷到支撑管上，在进行膜材的收卷之前，工作人员需要将支撑管放置在收卷装置上，并进行固定，通过收卷装置带动支撑管转动对膜材进行收卷。
4.而目前由于收卷装置上用于固定支撑管的夹具常为定制设计的，使得收卷装置在收卷不同长度以及内径规格的支撑管时，需要安装对应的夹具，造成夹具种类繁多，不利于快速安装的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种膜材辅助收卷装置，以解决目前用于固定支撑管的夹具常为定制设计的，使得收卷装置在收卷不同规格的支撑管时，需要安装对应的夹具，造成夹具种类繁多，不利于快速安装的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种膜材辅助收卷装置，包括：
7.底板；
8.固定竖板，固定安装在底板上；
9.移动竖板，滑动安装在底板上，所述底板上设置有用于带动移动竖板移动的调节组件；
10.转动盘，数量为两组，分别转动安装在固定竖板以及移动竖板上，两组转动盘同轴设置，其中一组转动盘通过第一动力件带动转动；
11.夹持组件，数量为两组，分别安装在两组转动盘的靠近侧，包括固定座、驱动杆、限位杆以及支撑弯杆，所述固定座固定安装在转动盘上，由转动盘带动固定座转动，两组所述驱动杆镜像安装在固定座上，驱动杆的一端与固定座转动连接，另一端与支撑弯杆驱动端转动连接，两组所述限位杆与对应驱动杆平行设置，其两端分别与固定座以及对应支撑弯杆转动连接，两组驱动杆通过第二动力件带动镜像转动，带动支撑弯杆转动，驱动支撑弯杆的支撑端与膜材支撑管的内壁抵接。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述第一动力件包括第一动力电机，所述第一动力电机安装在固定竖板上，其输出端通过传动件与转动盘上同轴安装的传动柱传动连接。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述调节组件包括滑动底座以及调节螺纹杆，所述移动竖板安装在滑动底座上，所述底板上设置有供滑动底座滑动的限位轨道，所述调节螺纹转动连接在限位轨道内，并与滑动底座形成螺旋副传动，所述调节螺纹杆通过旋转动
力件带动转动。
14.作为本实用新型进一步的方案，所述第二动力件包括两组啮合连接的驱动齿轮，两组驱动齿轮转动连接在固定座上，其中一组驱动齿轮由第二动力电机带动转动，两组所述驱动齿轮的回转轴与对应驱动杆固定连接。
15.作为本实用新型进一步的方案，所述支撑弯杆的支撑端安装有用于与膜材支撑管内壁贴紧的抵接块。
16.与现有技术相比，本实用新型通过在底板上设置固定竖板以及移动竖板，同时将两组夹持组件分别安装在两组竖板上的转动盘上，使得本实用新型可根据膜材支撑管的长度规格，调节移动竖板的位置，并通过夹持组件对支撑管进行夹持支撑，解决了目前用于固定支撑管的夹具常为定制设计的，使得收卷装置在收卷不同规格的支撑管时，需要安装对应的夹具，造成夹具种类繁多，不利于快速安装的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种膜材辅助收卷装置的结构示意图。
18.图2为本实用新型提供的图1中a处的放大示意图。
19.图3为本实用新型提供的调节组件的结构示意图。
20.附图中：1、底板；2、固定竖板；3、移动竖板；4、支撑管；5、转动盘；6、第一动力电机；7、传动皮带；8、传动柱；9、夹持组件；901、驱动杆；902、支撑弯杆；9021、抵接块；903、限位杆；904、固定座；10、调节组件；101、限位轨道；102、调节螺纹杆；103、驱动电机；11、滑动座。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
22.如图1和图2所示，本实用新型实施例中，一种膜材辅助收卷装置，包括底板1；固定竖板2，固定安装在底板1上；移动竖板3，滑动安装在底板1上，所述底板1上设置有用于带动移动竖板3移动的调节组件10；转动盘5，数量为两组，分别转动安装在固定竖板2以及移动竖板3上，两组转动盘5同轴设置，其中一组转动盘5通过第一动力件带动转动；夹持组件9，数量为两组，分别安装在两组转动盘5的靠近侧，包括固定座904、驱动杆901、限位杆903以及支撑弯杆902，所述固定座904固定安装在转动盘5上，由转动盘5带动固定座904转动，两组所述驱动杆901镜像安装在固定座904上，驱动杆901的一端与固定座904转动连接，另一端与支撑弯杆902驱动端转动连接，两组所述限位杆903与对应驱动杆901平行设置，其两端分别与固定座904以及对应支撑弯杆902转动连接，两组驱动杆901通过第二动力件带动镜像转动，带动支撑弯杆902转动，驱动支撑弯杆902的支撑端与膜材支撑管4的内壁抵接；
23.进一步的在本实用新型中，根据膜材支撑管4的长度，对移动竖板3的位置进行调节，使得移动竖板3和固定竖板2上的夹持组件9均可支撑作用在支撑管4的两端，同时支撑组件在未进行支撑时，处于收纳状态，两组驱动杆901转动靠近，带动对应的支撑弯杆902靠近，而当夹持组件9进行夹持时，通过第二动力件带动两组驱动杆901镜像转动，带动对应的两组支撑弯杆902远离，支撑弯杆902与支撑管4的内壁抵接，对支撑进行固定；
24.再进一步的，本实用新型对支撑管4的固定夹持方式为与支撑管4的内壁进行支撑，这种夹持的优点在于无需在用支撑管4的外壁面积，使得收卷的膜材宽度可与支撑管4
的长度一致，提高了膜材的收卷效率。
25.如图1所示，本实用新型实施例中，所述第一动力件包括第一动力电机6，所述第一动力电机6安装在固定竖板2上，其输出端通过传动件与转动盘5上同轴安装的传动柱8传动连接，所述传动件优选为传动皮带7，当然实际在设计时也可选用其他传动件对传动皮带7进行替换，如可选用传动链条等等，在本实用新型中当支撑管4的两端通过对应夹持组件9进行固定时，驱动一端的夹持组件9转动即可带动整个支撑管4进行转动，进行卷材的收纳工作。
26.如图1和图3所示，本实用新型实施例中，所述调节组件10包括滑动底座以及调节螺纹杆102，所述移动竖板3安装在滑动底座上，所述底板1上设置有供滑动底座滑动的限位轨道101，所述调节螺纹转动连接在限位轨道101内，并与滑动底座形成螺旋副传动，所述调节螺纹杆102通过旋转动力件带动转动，其中旋转动力件为驱动电机103，通过驱动电机103带动调节螺纹杆102转动，带动滑动座11沿限位轨道101滑动，从而调整移动竖板3的位置。
27.如图2所示，本实用新型实施例中，所述第二动力件包括两组啮合连接的驱动齿轮，两组驱动齿轮转动连接在固定座904上，其中一组驱动齿轮由第二动力电机带动转动，两组所述驱动齿轮的回转轴与对应驱动杆901固定连接，第二动力电机安装在固定座904上，通过带动两组驱动齿轮转动，带动对应驱动杆901进行转动；
28.同时所述支撑弯杆902的支撑端安装有用于与膜材支撑管4内壁贴紧的抵接块9021，所述抵接块9021与支撑管4的接触侧设置有防滑材质，提高支撑弯杆902的支撑效率。
29.综合以上所述，本实用新型通过在底板1上设置固定竖板2以及移动竖板3，同时将两组夹持组件9分别安装在两组竖板上的转动盘5上，使得本实用新型可根据膜材支撑管4的长度规格，调节移动竖板3的位置，并通过夹持组件9对支撑管4进行夹持支撑，解决了目前用于固定支撑管4的夹具常为定制设计的，使得收卷装置在收卷不同规格的支撑管4时，需要安装对应的夹具，造成夹具种类繁多，不利于快速安装的问题，同时本实用新型中夹持组件9对支撑管4的固定方式为与支撑管4的内壁进行支撑，使得收卷的膜材宽度可与支撑管4的长度一致，提高了膜材的收卷效率。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。