技术简介:
本专利针对现有沐浴露自动罐装设备无法有效限位不同尺寸容器的问题,提出通过调节机构和升降机构实现多级限位的解决方案。调节机构利用滑槽与滑块配合,配合第二螺栓实现夹具横向调节;升降机构通过弹簧、卡块与限位槽联动,实现挡板高度的精准适配,从而提升容器固定稳定性与灌装效率。
关键词:自动罐装设备,容器限位调节
1.本实用新型涉及沐浴露相关技术领域,尤其涉及一种沐浴露生产用自动罐装设备。
背景技术:2.沐浴露又称沐浴液、沐浴乳,是沐浴时使用的一种液体清洁剂,通常装在泵式容器中,只需要通过下压即可使用,相比传统的固体皂,具有不接触手、非常干净等的优点,但是沐浴露在生产过程中需要将沐浴露灌装在容器内,故此,特别需要沐浴露生产用自动罐装设备。
3.但是现有的沐浴露生产用自动罐装设备,在使用过程中,不便于对不同尺寸的容器进行限位,导致工作人员需要耗费大量的时间对沐浴露容器进行限位,从而降低了对沐浴露进行灌装的效果。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种沐浴露生产用自动罐装设备,以解决上述背景技术中提出的现有的沐浴露生产用自动罐装设备,但是现有的沐浴露生产用自动罐装设备,在使用过程中,不便于对不同尺寸的容器进行限位,导致工作人员需要耗费大量的时间对沐浴露容器进行限位,从而降低了对沐浴露进行灌装的效果的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种沐浴露生产用自动罐装设备,包括灌装机,所述灌装机的一侧安装有电子屏幕,所述灌装机的一侧安装有支撑座,所述支撑座的表面贯穿有第一螺栓,所述支撑座的一侧固定安装有传送带,所述传送带的表面固定安装有固定座,所述固定座的表面设置有调节机构,所述调节机构的一侧固定安装有安装块,所述安装块的表面固定安装有支撑块,所述支撑块的一端固定安装有夹头,所述夹头的内部设置有升降机构,所述夹头的一侧固定安装有挡板。
6.优选的,所述支撑座通过第一螺栓与灌装机螺纹连接,所述第一螺栓在支撑座的表面设置有多组。
7.优选的,所述调节机构包括滑槽、滑块、连接块、螺纹孔和第二螺栓,所述固定座的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的表面固定安装有安装块,所述安装块的表面固定安装有连接块,所述连接块的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部滑动连接有第二螺栓。
8.优选的,所述滑槽的尺寸与滑块的尺寸相吻合,所述连接块以安装块的中心线对称设置。
9.优选的,所述升降机构包括限位孔、弹簧、卡块、限位槽和卡孔,所述夹头的内部开设有限位孔,所述限位孔的内部固定安装有弹簧,所述弹簧的一端固定安装有卡块,所述夹头的内部开设有限位槽,所述支撑块的表面开设有卡孔。
10.优选的,所述卡孔在支撑块的表面等间距开设,所述限位槽的尺寸和支撑块的尺
寸相吻合。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该沐浴露生产用自动罐装设备,通过调节机构和升降机构的设置,在使用时,将容器放置在传送带的表面,旋转第二螺栓从螺纹孔的内部滑出,接着推动安装块使得滑块在滑槽的内部滑动,同时对挡板的位置进行调节,当位置合适后使用第二螺栓贯穿螺纹孔后对安装块的位置进行固定,从而能够根据沐浴露容器的直径进行调节并进行限位,接着拉动挡板,此时限位槽会对卡块和弹簧产生挤压,同时支撑块会在限位槽的内部滑动,当挡板的位置合适后,弹簧会推动卡块进入卡孔的内部,从而完成对挡板的高度调节,有利于根据容器的高度对容器进行更稳的限位。
附图说明
12.图1为本实用新型侧视外观结构示意图;
13.图2为本实用新型支撑座和第一螺栓相互配合结构示意图;
14.图3为本实用新型调节机构剖视结构示意图;
15.图4为本实用新型升降机构剖视结构示意图。
16.图中:1、灌装机;2、电子屏幕;3、支撑座;4、第一螺栓;5、传送带;6、固定座;7、调节机构;701、滑槽;702、滑块;703、连接块;704、螺纹孔;705、第二螺栓;8、安装块;9、支撑块;10、夹头;11、升降机构;1101、限位孔;1102、弹簧;1103、卡块;1104、限位槽;1105、卡孔;12、挡板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种沐浴露生产用自动罐装设备,包括灌装机1,灌装机1的一侧安装有电子屏幕2,灌装机1的一侧安装有支撑座3,支撑座3的表面贯穿有第一螺栓4,支撑座3的一侧固定安装有传送带5,传送带5的表面固定安装有固定座6,固定座6的表面设置有调节机构7,调节机构7的一侧固定安装有安装块8,安装块8的表面固定安装有支撑块9,支撑块9的一端固定安装有夹头10,夹头10的内部设置有升降机构11,夹头10的一侧固定安装有挡板12。
19.进一步的,支撑座3通过第一螺栓4与灌装机1螺纹连接,第一螺栓4在支撑座3的表面设置有多组,通过第一螺栓4和支撑座3的设置,第一螺栓4贯穿支撑座3与灌装机1的表面,完成对支撑座3的固定,支撑座3能够对传送带5进行支撑。
20.进一步的,调节机构7包括滑槽701、滑块702、连接块703、螺纹孔704和第二螺栓705,固定座6的表面开设有滑槽701,滑槽701的内部滑动连接有滑块702,滑块702的表面固定安装有安装块8,安装块8的表面固定安装有连接块703,连接块703的表面开设有螺纹孔704,螺纹孔704的内部滑动连接有第二螺栓705,通过滑槽701、滑块702、连接块703、螺纹孔704和第二螺栓705的设置,在使用时,将容器放置在传送带5的表面,旋转第二螺栓705从螺纹孔704的内部滑出,接着推动安装块8使得滑块702在滑槽701的内部滑动,同时对挡板12
的位置进行调节,当位置合适后使用第二螺栓705贯穿螺纹孔704后对安装块8的位置进行固定,从而能够根据沐浴露容器的直径进行调节并进行限位。
21.进一步的,滑槽701的尺寸与滑块702的尺寸相吻合,连接块703以安装块8的中心线对称设置,通过滑槽701和滑块702的设置,滑块702滑动过程中,滑槽701会对滑块702的滑动进行限位,防止安装块8滑动过程中出现晃动。
22.进一步的,升降机构11包括限位孔1101、弹簧1102、卡块1103、限位槽1104和卡孔1105,夹头10的内部开设有限位孔1101,限位孔1101的内部固定安装有弹簧1102,弹簧1102的一端固定安装有卡块1103,夹头10的内部开设有限位槽1104,支撑块9的表面开设有卡孔1105,通过限位孔1101、弹簧1102、卡块1103、限位槽1104和卡孔1105的设置,拉动挡板12,此时限位槽1104会对卡块1103和弹簧1102产生挤压,同时支撑块9会在限位槽1104的内部滑动,当挡板12的位置合适后,弹簧1102会推动卡块1103进入卡孔1105的内部,从而完成对挡板12的高度调节,有利于根据容器的高度对容器进行更稳的限位。
23.进一步的,卡孔1105在支撑块9的表面等间距开设,限位槽1104的尺寸和支撑块9的尺寸相吻合,通过卡孔1105的设置,卡孔1105等间距设置有多组,使得挡板12的高度可以进行多级调节,能够更有效的对容器进行固定。
24.工作原理:首先需要使用第一螺栓4贯穿支撑座3与灌装机1的表面,完成对支撑座3的固定,支撑座3能够对传送带5进行支撑,然后将容器放置在传送带5的表面,旋转第二螺栓705从螺纹孔704的内部滑出,接着推动安装块8使得滑块702在滑槽701的内部滑动,同时对挡板12的位置进行调节,当位置合适后使用第二螺栓705贯穿螺纹孔704后对安装块8的位置进行固定,从而能够根据沐浴露容器的直径进行调节并进行限位,拉动挡板12,此时限位槽1104会对卡块1103和弹簧1102产生挤压,同时支撑块9会在限位槽1104的内部滑动,当挡板12的位置合适后,弹簧1102会推动卡块1103进入卡孔1105的内部,从而完成对挡板12的高度调节,有利于根据容器的高度对容器进行更稳的限位,在使用过程中,容器会在传送带5的表面移动,而灌装机1会对容器内部灌装沐浴露,这样就完成了沐浴露生产用自动罐装设备的使用过程。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。