一种高效地板革生产线的制作方法

1.本实用新型涉及地板革生产线技术领域，具体为一种高效地板革生产线。


背景技术：

2.地板革，是一种铺地材料，属于橡胶塑料制品，是电力配电室，变电所，通信机房装饰不可或缺的地面材料之一，厚度2.0-3.0毫米，其他厚度均可根据用户需求定做，耐磨层一般小于等于0.1毫米，地板革生产时，需要经过多道工序，多道工序组成一条生产线，而地板革的生产效率与多道工序均有关联，如对地板革成品进行收卷是其中一道工序。
3.现有地板革生产线使用的收卷装置在收卷时由于缺少对收卷辊的限位装置而导致地板革成品可能会出现收卷不均匀的现象，需要人工调整地板革成品使得地板革成品收卷均匀，进而导致生产效率较低，因此提出了一种高效地板革生产线。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效地板革生产线，解决了现有地板革生产线的收卷装置在收卷时地板革成品可能会出现收卷不均匀的现象，而需要人工调整地板革成品使得地板革成品收卷均匀，进而导致生产效率较低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效地板革生产线，包括基材展开台，所述基材展开台的内部活动连接有基材展开辊和成品绕辊，所述基材展开台的右方固定设置有地板革贴膜机，所述基材展开台的底部内部活动连接有热合辊，所述基材展开台的左侧外表面固定连接有传送台，所述传送台的右侧内表面活动连接有若干传送辊，若干所述传送固定左侧固定设置有冷却压光装置，所述传送台的左端从左至右分别设置有牵引机构和收卷机构。
8.优选的，所述收卷机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在传送台的外表面，所述传送台的内部活动连接有第一转动辊和第二转动辊，所述第一电机的输出端与第一转动辊固定连接，所述第一转动辊和第二转动辊上活动连接有收卷辊，且第一转动辊和第二转动辊之间通过皮带活动连接。
9.优选的，所述传送台的左端顶部外表面固定连接有两个连接板，两个所述连接板相对的外表面活动连接有正反螺纹杆，所述位于第一电机同一端的连接板的外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与正反螺纹杆固定连接，且所述正反螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹架。
10.优选的，所述牵引机构包括两个连接座，两个所述连接座固定连接在传送台的前后两侧顶部外表面，两个所述连接座相对的外表面活动连接有绕料辊，所述传送台的后侧顶部外表面螺纹贯穿有螺纹转杆，所述传送台的前侧顶部外表面固定连接有伸缩杆，所述螺纹转杆和伸缩杆的顶部外表面均设置有活动框，且所述位于螺纹转杆上方的活动框与螺
纹转杆活动连接，所述位于伸缩杆上方的活动框与伸缩杆固定连接，两个所述活动框相对的外表面活动连接有支撑辊。
11.优选的，两个所述活动框的内表面均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的外表面均套设有弹簧和连接块，两个所述弹簧的底部外表面分别与两个活动框的底部内表面固定连接，两个所述弹簧的顶部外表面分别与两个连接块的底部外表面固定连接。
12.优选的，所述正反螺纹杆的左侧外表面开设有正向螺纹，所述正反螺纹杆的右侧外表面开设有反向螺纹，左侧所述螺纹架与正反螺纹杆的左侧外表面螺纹连接，右侧所述螺纹架与正反螺纹杆的右侧外表面螺纹连接，且两个所述螺纹杆呈对称设置，第二电机正向或反向驱动正反螺纹杆转动，使得两个螺纹架往相互靠近或相互远离的方向同时移动。
13.优选的，所述基材展开台的底部内表面活动连接有胶辊，且所述胶辊设置在热合辊的下方，胶辊与热合辊相配合实现在地板革基材上贴膜。
14.优选的，所述螺纹转杆的外表面固定套设有套环，且所述套环的外表面开设有防滑纹，通过套环便于转动螺纹转杆。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效地板革生产线，具备以下
17.有益效果：
18.1、该高效地板革生产线，通过第二电机配合螺纹架移动，达到了对收卷辊两端进行限位的效果，通过第一电机配合第一转动辊，再通过皮带配合第二转动辊的使用，达到了带动收卷辊转动的效果，从而避免地板革成品收卷不均匀，提高了生产效率，解决了现有地板革生产线的收卷装置在收卷时地板革成品可能会出现收卷不均匀的现象，而需要人工调整地板革成品使得地板革成品收卷均匀，进而导致生产效率较低的问题。
19.2、该高效地板革生产线，通过套环配合螺纹转杆，达到了能够调整支撑辊的高度的效果，通过连接块配合弹簧，使得地板革的张紧力转换为弹簧的弹力，达到了便于调整地板革成品支撑的松紧程度，从而使得地板革成品表面更加平整的效果，且实现了地板革成品自我调节松紧程度的目的，避免因某一时刻张紧力过大而使得地板革成品出现褶皱裂痕甚至发生断裂的现象。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型收卷机构结构示意图；
22.图3为本实用新型牵引机构结构示意图；
23.图4为本实用新型活动框剖视结构示意图。
24.其中：1、基材展开台；2、基材展开辊；3、成品绕辊；4、地板革贴膜机；5、热合辊；6、传送台；7、传送辊；8、冷却压光装置；9、牵引机构；901、连接座；902、绕料辊；903、螺纹转杆；904、伸缩杆；905、活动框；906、支撑杆；907、弹簧；908、连接块；909、支撑辊；10、收卷机构；1001、第一电机；1002、第一转动辊；1003、第二转动辊；1004、收卷辊；1005、连接板；1006、第二电机；1007、正反螺纹杆；1008、螺纹架。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，
27.实施例1：一种高效地板革生产线，包括基材展开台1，基材展开台1的内部活动连接有基材展开辊2和成品绕辊3，基材展开辊2将地板革基材展开，基材展开台1的右方固定设置有地板革贴膜机4，地板革贴膜机4将需要在地板革上贴合的膜从其中传送出，基材展开台1的底部内部活动连接有热合辊5，基材展开台1的底部内表面活动连接有胶辊，且胶辊设置在热合辊5的下方，胶辊与热合辊5相配合实现在地板革基材上贴膜，基材展开台1的左侧外表面固定连接有传送台6，传送台6的右侧内表面活动连接有若干传送辊7，若干传送固定左侧固定设置有冷却压光装置8，完成热合贴膜后通过传送辊7将地板革产品输送至冷却压光装置8进行冷却压光工序，传送台6的左端从左至右分别设置有牵引机构9和收卷机构10，完成冷却压光工序后经过牵引机构9再通过收卷机构10进行收卷；
28.收卷机构10包括第一电机1001，第一电机1001固定连接在传送台6的外表面，传送台6的内部活动连接有第一转动辊1002和第二转动辊1003，第一电机1001的输出端与第一转动辊1002固定连接，第一电机1001驱动第一转动辊1002转动，第一转动辊1002和第二转动辊1003之间通过皮带活动连接，在皮带的作用下第一转动辊1002带动第二转动辊1003转动，第一转动辊1002和第二转动辊1003上活动连接有收卷辊1004，将收卷辊1004放在第一转动辊1002与第二转动辊1003之间的缝隙上，使得收卷辊1004卡在第一转动辊1002与第二转动辊1003之间的缝隙内，因第一转动辊1002和第二转动辊1003与收卷辊1004之间的摩擦力带动收卷辊1004进行转动，从而第一转动辊1002与第二转动辊1003转动带动收卷辊1004转动进行收卷，传送台6的左端顶部外表面固定连接有两个连接板1005，两个连接板1005相对的外表面活动连接有正反螺纹杆1007，位于第一电机1001同一端的连接板1005的外表面固定安装有第二电机1006，第二电机1006的输出端与正反螺纹杆1007固定连接，且正反螺纹杆1007的外表面螺纹连接有两个螺纹架1008，第二电机1006驱动正反螺纹杆1007转动带动两个螺纹架1008移动，两个螺纹架1008往靠近收卷辊1004的两端移动，从而对收卷辊1004的两端进行限位，避免收卷辊1004对地板革成品进行收卷时收卷辊1004发生偏移进行使得收卷的地板革成品收卷不均匀，达到了对收卷辊1004两端进行限位，避免地板革成品收卷不均匀，提高了生产效率，解决了现有地板革生产线的收卷装置在收卷时地板革成品可能会出现收卷不均匀的现象，而需要人工调整地板革成品使得地板革成品收卷均匀，进而导致生产效率较低的问题。
29.实施例2：牵引机构9包括两个连接座901，两个连接座901固定连接在传送台6的前后两侧顶部外表面，两个连接座901相对的外表面活动连接有绕料辊902，传送台6的后侧顶部外表面螺纹贯穿有螺纹转杆903，传送台6的前侧顶部外表面固定连接有伸缩杆904，螺纹转杆903和伸缩杆904的顶部外表面均设置有活动框905，且位于螺纹转杆903上方的活动框905与螺纹转杆903活动连接，位于伸缩杆904上方的活动框905与伸缩杆904固定连接，两个活动框905相对的外表面活动连接有支撑辊909，将经过冷却压光工序的地板革成品从支撑
辊909的顶部绕过，并从绕料辊902的底部绕过，当需要调整地板革成品的张紧力时，通过转动螺纹转杆903，调整活动框905的高度，从而调整支撑辊909的高度，进而调节地板革成品的张紧力度，两个活动框905的内表面均固定连接有支撑杆906，两个支撑杆906的外表面均套设有弹簧907和连接块908，两个弹簧907的底部外表面分别与两个活动框905的底部内表面固定连接，两个弹簧907的顶部外表面分别与两个连接块908的底部外表面固定连接，当某一时刻地板革成品的张紧力度过大，在地板革成品张紧力的作用下使得连接块908往下带动弹簧907，使得弹簧907压缩，从而将地板革成品的张紧力转化为弹簧907的弹力，达到了便于调整地板革成品支撑的松紧程度，从而使得地板革成品表面更加平整的效果，且实现了地板革成品自我调节松紧程度的目的，避免因某一时刻张紧力过大而使得地板革成品出现褶皱裂痕甚至发生断裂的现象。
30.各工序中的各电性元件均设置有与其相配套的控制开关，控制开关的位置可根据实际需求而选择安装位置。
31.第一转动辊1002与第二转动辊1003均采用硅胶材质制成，原因在于增加第一转动辊1002和第二转动辊1003与收卷辊1004之间的摩擦力，使得第一转动辊1002与第二转动辊1003在转动时能够带动收卷辊1004进行转动从而进行收卷，避免第一转动辊1002与第二转动辊1003之间的摩擦力较小使得收卷辊1004无法发生转动。
32.两个活动框905相对的外表面开设有滑槽，支撑辊909的两端与滑槽内部活动连接，原因在于防止地板革成品在自我调节张紧力时阻挡支撑辊909下移，而无法实现预期功能。
33.上述关于设备的使用各个装置的选用不同，根据实际进行挑选使用，并且参考各种参数，根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。
34.工作原理：该地板革生产线在使用时，接通生产线电源，基材展开辊2将地板革基材展开，地板革贴膜机4将需要在地板革上贴合的膜从其中传送出，与地板革基材一并绕过热合辊5和胶辊之间，经过热合辊5与胶辊的配合，实现地板革基材上贴膜，并制成地板革产品，热合后的地板革产品绕至成品绕辊3上，经过成品绕辊3再通过传送辊7将地板革产品输送至冷却压光装置8进行冷却压光工序，经过冷却压光装置8进行表面处理后，从牵引机构9绕过，再收卷至收卷辊1004上，收卷辊1004收卷时，第一电机1001驱动第一转动辊1002转动，在皮带的作用下带动第二转动辊1003转动，在第一转动辊1002与第二转动辊1003转动时，带动收卷辊1004转动，从而对地板革成品进行收卷，在收卷辊1004收卷前，根据不同尺寸的收卷辊1004，使得第二电机1006正向或反向驱动正反螺纹杆1007转动，从而带动两个螺纹架1008往相互靠近或相互远离的方向移动，从而往收卷辊1004两端靠近，对收卷辊1004两端进行限位，避免收卷辊1004对地板革成品进行收卷时收卷辊1004发生偏移进行使得收卷的地板革成品收卷不均匀，达到了对收卷辊1004两端进行限位，避免地板革成品收卷不均匀，提高了生产效率，解决了现有地板革生产线的收卷装置在收卷时地板革成品可能会出现收卷不均匀的现象，而需要人工调整地板革成品使得地板革成品收卷均匀，进而导致生产效率较低的问题。
35.对地板革进行牵引是为了使得地板革收卷时表面更加平整，地板革成品在经过冷却压光装置8后，从支撑辊909的上方绕过，并从绕料辊902的底部绕过，根据地板革生产时的实际需要，通过套环转动螺纹转杆903，从而使得螺纹转杆903转动，调整活动框905的位
置，进而调整支撑辊909的高度，从而调整地板革支撑的松紧程度，当地板革成品支撑时因某一时刻过紧时，地板革成品的拉力会往下带动支撑辊909，使得支撑辊909在支撑杆906上往下滑动，从而使得弹簧907压缩，将地板革成品的张紧力转化为弹簧907的弹力，从而实现地板革成品松紧程度的自我调节，达到了便于调整地板革成品支撑的松紧程度，从而使得地板革成品表面更加平整的效果，且实现了地板革成品自我调节松紧程度的目的，避免因某一时刻张紧力过大而使得地板革成品出现褶皱裂痕甚至发生断裂的现象。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。