一种绕线用的线筒支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及线筒支撑装置技术领域，具体为一种绕线用的线筒支撑装置。


背景技术：

2.绕线机，是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器，使用范围非常广泛，常用绕线机使用的线料为漆包铜线、纺织线，可以应用于智能手机等设备的感应线圈的绕制，如无线充电感应线圈、扬声器线圈、摄像头感应线圈等。
3.目前绕线机上绕线用的线筒一般是通过支撑装置来固定位置的，但是现有支撑装置上的线筒固定结构拆装不方便，造成线筒更换速度慢，影响线筒的绕线效率，耽误时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种绕线用的线筒支撑装置，以解决上述背景技术中提出的目前绕线机上绕线用的线筒一般是通过支撑装置来固定位置的，但是现有支撑装置上的线筒固定结构拆装不方便，造成线筒更换速度慢，影响线筒的绕线效率，耽误时间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绕线用的线筒支撑装置,包括安装板，所述安装板的上侧面上设置有限位框，所述限位框的内部活动设置有移动块，所述安装板的上侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有贯穿限位框和移动块侧壁的丝杆，所述移动块的上侧面固定设置有支撑板，所述支撑板的上侧面上纵向设置有两个固定板，位于右侧所述固定板的侧壁上通过安装架安装有绕线电机，位于左侧所述固定板的侧壁上安装有轴承，所述绕线电机的输出端与轴承的侧壁上均安装有贯穿固定板侧壁的转杆，两个所述转杆的侧端安装有限位块一，两个所述固定板之间连接有弹簧伸缩件。
6.优选的，所述弹簧伸缩件包括外壳，所述外壳的内部横向安装有弹簧，所述弹簧的侧端安装有限位板，所述限位板的侧壁上安装有贯穿外壳侧壁的连接杆。
7.优选的，所述支撑板的上侧壁上开设有与左侧固定板对应的滑槽，所述滑槽的前后槽壁上开设有限位槽，位于左侧所述固定板的前后侧壁上均设置有与限位槽对应的限位块二。
8.优选的，所述安装板的底部设置有安装座，所述安装座包括支撑块，所述支撑块的外侧活动设置有支撑柱，所述支撑块与支撑柱之间连接有限位插销。
9.优选的，位于左侧所述固定板的左侧壁上安装有把手。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型结构简单，首先通过限位框、移动块、驱动电机和丝杆的配合可以方便控制线筒横向移动，这样有利于线筒绕线均匀，保证绕线的效果，绕线电机、轴承、转杆和限位块一的配合可以控制线筒转动，从而达到匀速绕线的效果，固定板在弹簧伸缩件的配合下可以方便移动，这样方便调节两个限位块一之间的距离，通过这种方式可以方便线筒的拆装，有效的提高了线筒更换的效率，并且不影响线筒转动，可以节省更换时间。
附图说明
12.图1为本实用新型正面结构示意图；
13.图2为图1的结构剖视图；
14.图3为图2中a部分的结构放大图；
15.图4为本实用新型的部分结构图。
16.图中：1安装板、2限位框、3移动块、4驱动电机、5丝杆、6支撑板、7 固定板、8安装架、9绕线电机、10轴承、11转杆、12限位块一、13弹簧伸缩件、131外壳、132弹簧、133限位板、134连接杆、14滑槽、15限位槽、16限位块二、17安装座、18支撑块、19支撑柱、20限位插销、21把手。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.实施例：
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种绕线用的线筒支撑装置, 包括安装板1，所述安装板1的上侧面上设置有限位框2，所述限位框2的内部活动设置有移动块3，通过限位框2可以限制移动块3横向移动，所述安装板1 的上侧壁上安装有驱动电机4，所述驱动电机4的输出端安装有贯穿限位框2和移动块3侧壁的丝杆5，通过驱动电机4和丝杆5的设置可以控制移动块3移动，所述移动块3的上侧面固定设置有支撑板6，所述支撑板6的上侧面上纵向设置有两个固定板7，位于右侧所述固定板7的侧壁上通过安装架8安装有绕线电机 9，位于左侧所述固定板7的侧壁上安装有轴承10，所述绕线电机9的输出端与轴承10的侧壁上均安装有贯穿固定板7侧壁的转杆11，两个所述转杆11的侧端安装有限位块一12，限位块一12可以方便支撑绕线筒的位置，通过轴承10 和绕线电机9的配合可以使转杆11带动绕线筒自转，达到绕线的效果，两个所述固定板7之间连接有弹簧伸缩件13，通过弹簧伸缩件13的设置可以方便调节两个限位块一12之间的距离，便于更换绕线筒。
21.其中，所述弹簧伸缩件13包括外壳131，所述外壳131的内部横向安装有弹簧132，所述弹簧132的侧端安装有限位板133，所述限位板133的侧壁上安装有贯穿外壳131侧壁的连接杆134，通过弹簧132的拉伸可以形成弹性作用力，从而达到弹性夹持的效果，这样可以方便设置不同大小的绕线筒，所述支撑板6 的上侧壁上开设有与左侧固定板7对应的滑槽14，所述滑槽14的前后槽壁上开设有限位槽15，位于左侧所述固定板7的前后侧壁上均设置有与限位槽15对应的限位块二16，通过滑槽14、限位槽15和限位块二16的配合可以提高固定板 7移动的稳定性，所述安装板1的底部设置有安装座17，所述安装座17包括支撑块18，所述支撑块18的外侧活动设置有支撑柱19，所述支撑块18与支撑柱 19之间连接有限位插
销20，可以方便调节绕线筒设置的高度，位于左侧所述固定板7的左侧壁上安装有把手21，便于拉动绕线筒移动。
22.工作原理：首先通过把手21拉动左侧固定板7移动，这样可以扩大两个限位块一12之间的距离，同时弹簧伸缩件13受拉力拉伸，然后将绕线筒放置在两个限位块一12之间，接着推动固定板7移动，以此可以在两侧限位块一12 的限制下支撑绕线筒的位置，同时在弹簧伸缩件13拉伸产生的作用力下可以保持夹持稳定性，然后将线的一端与绕线筒连接，接着启动绕线电机9，在轴承 10和转杆11的配合下可以控制绕线筒自转，同时通过驱动电机4的工作可以使丝杆5带动移动块3在限位块一12内横向移动，以此可以带动绕线筒横向移动，这样可以达到均匀绕线的效果，在完成绕线后进行切断，然后拉动左侧固定板7 即可将绕线筒取下，有效的提高了更换的效率，节省更换时间。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。