一种施工升降机可左右对开门的连锁自动装置的制作方法

1.本实用新型属于升降机组件技术领域，具体为一种施工升降机可左右对开门的连锁自动装置。


背景技术：

2.施工升降机又叫建筑用施工电梯，也可以称为室外电梯，工地升降机，是建筑中经常使用的载人载货施工机械，主要用于高层建筑的内外装修、桥梁、烟囱等建筑的施工。现有施工升降机一般会设有可连锁自动左右对开的门体结构，从而实现自动打开门体，方便人和物料进入到施工升降机。
3.如公布号cn 217398190 u公布的一种施工升降机可左右对开门的连锁自动装置便可实现门体的左右对开打开，此结构在实际施工中，电机可带动钢缆拉动门体打开，然后利用弹簧轴的扭力自动关闭门体，从而实现升降机门体的打开和关闭，当此结构当门体关闭时，钢缆对门体没有拉力，导致施工升降机内部人员只需向外推，便可打开门体，因此此申请结构后期还需设置锁紧机构来配合使用，增加结构的复杂性，且提高结构制造成本，为了实现自锁加对开的结构来减少结构复杂性和制造成本，提出了一种施工升降机可左右对开门的连锁自动装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种施工升降机可左右对开门的连锁自动装置，包括施工升降机主体，所述施工升降机主体上设置有两个可左右对开的升降机门体，所述升降机门体上固定连接有门轴，所述门轴转动连接在所述施工升降机主体上；
6.所述施工升降机主体的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块上固定连接有托板，所述托板上固定连接有两个竖板，所述竖板上转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有电机，所述电机固定连接所述竖板上，所述转动杆的两侧均设置有蜗杆，所述托板的两侧转动连接有转轴，所述转轴的上部固定连接有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述转轴的下部与所述门轴连接。
7.在一优选的实施方式中，所述转动杆两侧所述蜗杆的螺旋线呈相反设置。
8.在一优选的实施方式中，所述转动杆的中部转动连接有托块，所述托块固定连接在所述托板上。
9.在一优选的实施方式中，所述转轴的下端开设有卡孔，所述门轴的上部开设有收纳槽，所述收纳槽内设置有卡杆，所述卡杆与所述卡孔卡接连接。
10.在一优选的实施方式中，所述卡杆的一侧固定连接有升降板，所述升降板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的两侧转动连接有固定板，所述固定板固定连接在所述升降机门体。
11.在一优选的实施方式中，所述卡孔、所述收纳槽均为方形结构，
12.在一优选的实施方式中，所述卡杆为方形杆结构。
13.在一优选的实施方式中，所述门轴的上部开设有限位孔，所述升降板贯穿所述限位孔。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，此结构通过电机带动两个螺旋线相反的蜗杆转动，蜗杆带动两个蜗轮呈相反方向转动，从而使两个升降机门体左右对开打开，且此结钩蜗杆和蜗轮的自锁结构，当升降机门体关闭时，此时可锁住升降机门体的位置，不需要加设另外的锁紧结构，结构复杂性低，实用性高，这样还可节省设备的制造成本。
16.2、本实用新型中，此结构当施工升降机主体意外停止时需要营救时，此时施工升降机主体内部人员可旋动螺杆带动升降板下移，从而带动卡杆下移，进而使卡杆脱离转轴的卡孔，从而断开升降机门体与传动结构的连接，进而内部人员便可打开升降机门体，方便营救。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视结构示意简图；
18.图2为本实用新型中卡杆与门轴的连接结构示意简图；
19.图3为本实用新型中转轴的立体结构示意简图；
20.图4为本实用新型中门轴的立体结构示意简图；
21.图5为本实用新型中卡杆和升降板的立体结构示意简图。
22.图中标记：1-施工升降机主体、2-升降机门体、3-门轴、4-支撑块、5-托板、6-竖板、7-转动杆、8-电机、9-蜗杆、10-转轴、11-蜗轮、12-托块、13-卡孔、14-收纳槽、15-卡杆、16-升降板、17-螺杆、18-固定板、19-限位孔。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面将结合图1-图5对本实用新型实施例的一种施工升降机可左右对开门的连锁自动装置进行详细的说明。
25.实施例：
26.本实用新型实施例提供的一种施工升降机可左右对开门的连锁自动装置，参考图1所示，包括施工升降机主体1，施工升降机主体1上设置有两个可左右对开的升降机门体2，升降机门体2上固定连接有门轴3，门轴3转动连接在施工升降机主体1上，此结构升降机门体2和施工升降机主体1施工用升降机，从而保证施工升降机主体1的使用安全，升降机门体2通过门轴3可在施工升降机主体1上转动，从而方便转动打开升降机门体2，从而方便施工人员进入。
27.参考图1所示，施工升降机主体1的顶部固定连接有支撑块4，支撑块4上固定连接有托板5，托板5上固定连接有两个竖板6，竖板6上转动连接有转动杆7，转动杆7的一端固定
连接有电机8，电机8固定连接竖板6上，转动杆7的两侧均设置有蜗杆9，托板5的两侧转动连接有转轴10，转轴10的上部固定连接有蜗轮11，蜗杆9与蜗轮11啮合，转轴10的下部与门轴3连接，此结构利用电机8带动转动杆7转动，转动杆7带动蜗杆9转动，蜗杆9转动带动蜗轮11转动，从而带动转轴10转动，转轴10带动门轴3转动，从而实现自动打开和关闭升降机门体2，整个结构采用利用蜗杆9和蜗轮11的自锁结构，可在任意角度锁住升降机门体2的位置，相较于对比文件cn 217398190 u中的结构更加安全，且不需要额外加设锁紧机构，节省制造成本。
28.参考图1所示，转动杆7两侧蜗杆9的螺旋线呈相反设置，此结构两个蜗杆9螺旋线方向相反使啮合的蜗轮11呈相反方向转动，从而使两个升降机门体2对开。
29.参考图1所示，转动杆7的中部转动连接有托块12，托块12固定连接在托板5上，此结构利用托块12支撑转动杆7的中部，从而保证转动杆7的转动稳定。
30.参考图1、图2和图3所示，转轴10的下端开设有卡孔13，门轴3的上部开设有收纳槽14，收纳槽14内设置有卡杆15，卡杆15与卡孔13卡接连接，卡杆15的一侧固定连接有升降板16，升降板16上螺纹连接有螺杆17，螺杆17的两侧转动连接有固定板18，固定板18固定连接在升降机门体2，此结构后期可旋动螺杆17带动升降板16移动，升降板16带动卡杆15在收纳槽14内上下移动，进而使卡杆15方便插入和脱离转轴10的卡孔13，进而方便断开升降机门体2与传动结构的连接，进而当遇到施工升降机主体1意外停止时，施工升降机主体1只需旋动螺杆17使卡杆15脱离转轴10的卡孔13，然后便可打开升降机门体2，方便营救。
31.参考图3、图4和图5所示，卡孔13、收纳槽14均为方形结构，卡杆15为方形杆结构，此结构方形结构设计，方便动力的稳定输出。
32.参考图2和图4所示，门轴3的上部开设有限位孔19，升降板16贯穿限位孔19，此结构利用限位孔19限制升降板16的升降范围。
33.本技术实施例的一种施工升降机可左右对开门的连锁自动装置的实施原理为：当需要打开和关闭升降机门体2，通过启动电机8带动转动杆7转动，转动杆7带动蜗杆9转动，蜗杆9转动带动蜗轮11转动，从而带动转轴10转动，转轴10带动门轴3转动，从而实现自动打开和关闭升降机门体2，且当升降机门体2打开和关闭到位后，由于蜗杆9和蜗轮11的自锁结构，可锁住升降机门体2的位置，从而当施工升降机主体1运行时，门不会在人的推动下打开，更加安全；
34.当施工升降机主体1意外停止时需要营救时，此时施工升降机主体1内部人员可旋动螺杆17带动升降板16下移，从而带动卡杆15下移，进而使卡杆15脱离转轴10的卡孔13，从而断开升降机门体2与传动结构的连接，进而内部人员便可打开升降机门体2，方便营救。
35.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。