一种耐酸碱腐蚀不饱和聚酯树脂液体原料储罐的制作方法

文档序号:33829349发布日期:2023-04-19 21:57阅读:48来源:国知局
一种耐酸碱腐蚀不饱和聚酯树脂液体原料储罐的制作方法

本技术涉及聚酯树脂生产,尤其涉及一种耐酸碱腐蚀不饱和聚酯树脂液体原料储罐。


背景技术:

1、不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩强度,耐水、稀酸、稀碱的性能较好,不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种,一般是由不饱和二元酸与二元醇或者饱和二元酸与不饱二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物,经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液。

2、在不饱和聚酯树脂生产过程中,运输进入工厂的原料需要使用储罐进行有效保存,现有的储罐一般为铁质,其内壁根据使用需要会镀上耐腐蚀层,但是在原料转运过程中,难免有原料会喷洒或滴落在储罐外部,而储罐外部一般缺少必要保护,很容易造成腐蚀,储罐受到日照及内部蒸发等影响,内部气压会增高,现有的储罐没有自动泄压功能,更无法根据使用需要调节预定泄压压力。

3、为此我们提出一种耐酸碱腐蚀不饱和聚酯树脂液体原料储罐。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐酸碱腐蚀不饱和聚酯树脂液体原料储罐,克服了现有技术的不足,旨在解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐酸碱腐蚀不饱和聚酯树脂液体原料储罐,包括支撑脚,所述支撑脚顶部焊接有储罐,所述储罐焊接有排料口,储罐顶部安装有罐盖,所述罐盖及所述储罐内壁设置有陶瓷层,罐盖及储罐外壁设置有防锈层,所述罐盖包括盖体,所述盖体顶部焊接有泄压装置,盖体上表面焊接有进料管,盖体内侧焊接有导料板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述泄压装置包括与盖体焊接固定的排气管,所述排气管顶部内侧焊接有调节管,所述调节管顶部螺纹连接有旋钮,调节管内设置有弹簧,调节管底部内侧卡设有连接杆,所述连接杆底部固定有密封板,调节管底部内侧焊接有限位环;

4、泄压装置在储罐受到长时间日照或内部原料产生分解蒸发过程中,将内部高压气体排出,从而提高内部稳定性,并且可以根据使用需要预设内部泄压压力,保证原料存储的稳定性及可靠性。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导料板位于进料管的底部外侧,导料板呈倾斜设置,其底端位于储罐的一侧内部;

6、导料板将进料管输入的液态原料引导,使其沿着储罐内壁缓慢下流,从而避免原料直接通入储罐内部造成原料内部生成大量气泡。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排气管表面开设有泄压孔,所述密封板位于排气管表面泄压孔的底部外侧;

8、当密封板处于排气管表面泄压孔底部外侧时,内部属于密封状态,随着内部气压增高,密封板被顶起,这时密封板上升至泄压孔处,内部气体外泄,达到泄压及稳压效果。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋钮底部活动设置有压板,所述弹簧位于旋钮底部压板与连接杆之间;

10、旋钮底部的压板对弹簧产生预压缩,使密封板上升所需力度提高,从而使泄压所设定的压强增大,调节内部预设泄压压力。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封板外侧套设有密封环,其材质为橡胶,其外壁与排气管内壁紧密接触;

12、橡胶密封环有效保证密封效果,并保证泄压装置的有效运行。

13、本实用新型的有益效果:

14、1、该耐酸碱腐蚀不饱和聚酯树脂液体原料储罐具有自动泄压及稳压功能,内部压力过大时,可以自动泄压,并且可以根据使用需要预调节泄压压力,为原料存储提供良好的存储环境,保证原料品质;

15、2、该耐酸碱腐蚀不饱和聚酯树脂液体原料储罐对导入的原料进行有效引导,使其沿着内壁滑落,从而减小原料冲击造成的气泡,使储罐内部气体量减少;

16、3、该耐酸碱腐蚀不饱和聚酯树脂液体原料储罐外部及内部均设置有耐腐蚀层,在保护储罐同时,避免腐蚀造成的内部原料污染,并且有效延长储罐使用寿命。



技术特征:

1.一种耐酸碱腐蚀不饱和聚酯树脂液体原料储罐,包括支撑脚(1),其特征在于,所述支撑脚(1)顶部焊接有储罐(2),所述储罐(2)焊接有排料口(3),储罐(2)顶部安装有罐盖(4),所述罐盖(4)及所述储罐(2)内壁设置有陶瓷层(5),罐盖(4)及储罐(2)外壁设置有防锈层(6);

2.根据权利要求1所述的一种耐酸碱腐蚀不饱和聚酯树脂液体原料储罐,其特征在于,所述泄压装置(42)包括与盖体(41)焊接固定的排气管(421),所述排气管(421)顶部内侧焊接有调节管(422),所述调节管(422)顶部螺纹连接有旋钮(425),调节管(422)内设置有弹簧(423),调节管(422)底部内侧卡设有连接杆(424),所述连接杆(424)底部固定有密封板(426),调节管(422)底部内侧焊接有限位环(427)。

3.根据权利要求1所述的一种耐酸碱腐蚀不饱和聚酯树脂液体原料储罐,其特征在于,所述导料板(44)位于进料管(43)的底部外侧,导料板(44)呈倾斜设置,其底端位于储罐(2)的一侧内部。

4.根据权利要求2所述的一种耐酸碱腐蚀不饱和聚酯树脂液体原料储罐,其特征在于,所述排气管(421)表面开设有泄压孔,所述密封板(426)位于排气管(421)表面泄压孔的底部外侧。

5.根据权利要求2所述的一种耐酸碱腐蚀不饱和聚酯树脂液体原料储罐,其特征在于,所述旋钮(425)底部活动设置有压板,所述弹簧(423)位于旋钮(425)底部压板与连接杆(424)之间。

6.根据权利要求4所述的一种耐酸碱腐蚀不饱和聚酯树脂液体原料储罐,其特征在于,所述密封板(426)外侧套设有密封环,其材质为橡胶,其外壁与排气管(421)内壁紧密接触。


技术总结
本技术公开一种耐酸碱腐蚀不饱和聚酯树脂液体原料储罐,属于聚酯树脂生产技术领域,其包括支撑脚,所述支撑脚顶部焊接有储罐,所述储罐焊接有排料口,储罐顶部安装有罐盖,所述罐盖及所述储罐内壁设置有陶瓷层,罐盖及储罐外壁设置有防锈层,所述罐盖包括盖体,所述盖体顶部焊接有泄压装置,盖体上表面焊接有进料管,盖体内侧焊接有导料板,所述泄压装置包括与盖体焊接固定的排气管,所述排气管顶部内侧焊接有调节管,所述调节管顶部螺纹连接有旋钮,该耐酸碱腐蚀不饱和聚酯树脂液体原料储罐具有自动泄压及稳压功能,内部压力过大时,可以自动泄压,并且可以根据使用需要预调节泄压压力,为原料存储提供良好的存储环境,保证原料品质。

技术研发人员:刘巨勇
受保护的技术使用者:常州飞腾化工有限公司
技术研发日:20221026
技术公布日:2024/1/13
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