电池阻燃PC的生产设备的制作方法

电池阻燃pc的生产设备
技术领域
1.本实用新型涉及电池分隔件技术领域，特别是指一种电池阻燃pc的生产设备。


背景技术：

2.电池阻燃pc是简易的电池分隔件，主要由pc（聚碳酸酯）材料制成，形状参考图1所示，是一个回形框，一般是应用在手机中贴在手机电池的四边位置起到阻燃和缓冲作用，同时回形框中间的镂空结构有助于电池的散热。
3.现有技术中，是将阻燃pc的各层材料先贴合后，再用模具进行冲压阻燃pc的形状（内孔、外框），明显可见存在着众多物料的浪费，增加了生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电池阻燃pc的生产设备，优化阻燃pc的生产方式，以达到节省物料、避免浪费的目的。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种电池阻燃pc的生产设备，包括沿着生产流水线依次设置的第一压合辊组、第二压合辊组、第三压合辊组、模切辊组和第四压合辊组，以及第一供料辊、第二供料辊、第三供料辊和第一收料辊；所述第一压合辊组、第二压合辊组、第三压合辊组和第四压合辊组均包括上下设置的橡胶辊和光辊；所述模切辊组包括上下设置的刀辊和光辊，所述刀辊的两端内侧均设置有环形刀刃，所述环形刀刃的之间连接有若干横向刀刃且并排设置有若干周向弧形刀刃；所述第一供料辊向所述第一压合辊组输送透明离型膜；所述第二供料辊向所述第二压合辊组输送双面胶，并贴合在透明离型膜的上表面；所述第三供料辊向所述第三压合辊组输送pc，并贴合在双面胶的上表面；所述第一收料辊设置在所述第四压合辊组之后，用于收卷成品。
7.所述横向刀刃的间距等于电池阻燃pc的长边宽度，所述周向弧形刀刃的间距等于电池阻燃pc的短边宽度。
8.所述第一供料辊上卷绕有0.05mm透明离型膜10-20g，所述第二供料辊上卷绕有0.05mm双面胶，所述第三供料辊上卷绕有0.6mm pc。
9.所述的电池阻燃pc的生产设备还包括第二收料辊；所述第二收料辊设置在所述第二压合辊组之后，用于收卷双面胶的自带废料。
10.所述的电池阻燃pc的生产设备还包括第三收料辊；所述第三收料辊设置在所述模切辊组之后，用于收卷冲切废料。
11.采用上述技术方案后，本实用新型具有以下技术效果：
12.通过对模切辊组的刀辊进行改进，使得对透明离型膜、双面胶和pc的复合材料进行冲切时，可以直接切出阻燃pc的长边和短边，从而可以在使用时将两条长边、两条短边拼接成一个阻燃pc框使用，由该刀辊冲切出的长边、短边紧密排布，仅有环形刀刃外侧的部分材料浪费，从而达到节省物料、减少浪费的目的；刀辊的一次滚动可以冲切出多个阻燃pc的
长边、短边，生产效率大大提高。
附图说明
13.图1为电池阻燃pc的形状示意图；
14.图2为本实用新型具体实施例的结构示意图；
15.图3为本实用新型具体实施例刀辊的立体图；
16.图4为本实用新型具体实施例刀辊周面的铺开示意图；
17.图5为本实用新型具体实施例的产品拼接示意图；
18.附图标号说明：
[0019]1‑‑‑‑
第一压合辊组；2
‑‑‑‑
第二压合辊组；3
‑‑‑‑
第三压合辊组；
[0020]4‑‑‑‑
模切辊组；41
‑‑‑
刀辊；411
‑‑
环形刀刃；
[0021]
412
‑‑
横向刀刃；413
‑‑
周向弧形刀刃；5
‑‑‑‑
第四压合辊组；
[0022]6‑‑‑‑
第一供料辊；7
‑‑‑‑
第二供料辊；8
‑‑‑‑
第三供料辊；
[0023]9‑‑‑‑
第一收料辊；10
‑‑‑
第二收料辊；20
‑‑‑
第三收料辊；
[0024]a‑‑‑‑
长边；b
‑‑‑‑
短边。
具体实施方式
[0025]
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0026]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并非旨在限制本实用新型要保护的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。
[0028]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施例而简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术
语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0034]
此外，本实用新型提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0035]
参考图2至图4所示，本实用新型公开了一种电池阻燃pc的生产设备，包括沿着生产流水线依次设置的第一压合辊组1、第二压合辊组2、第三压合辊组3、模切辊组4和第四压合辊组5，以及第一供料辊6、第二供料辊7、第三供料辊8和第一收料辊9；
[0036]
第一压合辊组1、第二压合辊组2、第三压合辊组3和第四压合辊组5均包括上下设置的橡胶辊和光辊；模切辊组4包括上下设置的刀辊41和光辊，刀辊41的两端内侧均设置有环形刀刃411，环形刀刃411的之间连接有若干横向刀刃412且并排设置有若干周向弧形刀刃413；
[0037]
第一供料辊6向第一压合辊组1输送透明离型膜；
[0038]
第二供料辊7向第二压合辊组2输送双面胶，并贴合在透明离型膜的上表面；
[0039]
第三供料辊8向第三压合辊组3输送pc，并贴合在双面胶的上表面；
[0040]
第一收料辊9设置在第四压合辊组5之后，用于收卷成品。
[0041]
以下示出了本实用新型的具体实施例。
[0042]
上述横向刀刃412的间距等于电池阻燃pc的长边宽度d1，周向弧形刀刃413的间距等于电池阻燃pc的短边宽度d2（参考图1所示）。
[0043]
上述第一供料辊6上卷绕有0.05mm透明离型膜10-20g。
[0044]
上述第二供料辊7上卷绕有0.05mm双面胶。
[0045]
上述第三供料辊8上卷绕有0.6mm pc。
[0046]
本实用新型还包括第二收料辊10；第二收料辊10设置在第二压合辊组2之后，用于收卷双面胶的自带废料（膜或纸）。
[0047]
本实用新型还包括第三收料辊20；第三收料辊20设置在模切辊组4之后，用于收卷冲切废料。
[0048]
通过上述方案，本实用新型通过对模切辊组4的刀辊41进行改进，使得对透明离型膜、双面胶和pc的复合材料进行冲切时，可以直接切出如图5所示的阻燃pc的长边a和短边b，从而可以在使用时将两条长边a、两条短边b拼接成一个阻燃pc框使用，由该刀辊41冲切出的长边a、短边b紧密排布，仅有环形刀刃411外侧的部分材料浪费，从而达到节省物料、减少浪费的目的；刀辊41的一次滚动可以冲切出多个阻燃pc的长边a、短边b，生产效率大大提高。
[0049]
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。